【正文】 表自動(dòng)記錄或操作工人巡回記錄，記錄經(jīng)專(zhuān)職檢驗(yàn)員簽字并經(jīng)責(zé)任工程師簽字后歸檔。同時(shí)，對(duì)焊接成品進(jìn)行最終檢驗(yàn)。焊接檢驗(yàn)工必須具有連續(xù)五年以上焊接工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)焊接檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)并考核合格。焊接工藝評(píng)定合格后，將焊接方法的重要參數(shù)計(jì)入工藝評(píng)定報(bào)告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，編號(hào)存檔，作為制訂工藝規(guī)程的依據(jù)。 　　一級(jí)焊縫：承受很大的靜載荷、動(dòng)載荷或交變載荷的焊件，焊縫破壞會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品失效或危及人員的生命安全。 　各種熱處理設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查與維修?；瘜W(xué)熱處理時(shí)對(duì)滲碳過(guò)程還應(yīng)嚴(yán)格控制碳勢(shì)，離子氮化時(shí)還應(yīng)控制氮化溫度、保溫時(shí)間、升溫速度等參數(shù)。 　控制點(diǎn) 　　通過(guò)熱處理常見(jiàn)缺陷（變形、裂紋、白點(diǎn)、過(guò)熱、過(guò)燒、脫碳、硬度不足、硬度不均、機(jī)械性能差等）的統(tǒng)計(jì)調(diào)查，找出存在的主要質(zhì)量缺陷，進(jìn)行工序質(zhì)量因素分析。 　應(yīng)編制和填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)加工缺陷分類(lèi)統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)表及其它各種質(zhì)量問(wèn)題反饋單。 　制件在工序間的存放、周轉(zhuǎn)與運(yùn)輸，應(yīng)按定置管理規(guī)定及期量標(biāo)準(zhǔn)加以控制，并備有適用的工位器具和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，防止損傷制件。工件的裝卡、擺放，工藝參數(shù)的調(diào)整，試樣的抽取、檢驗(yàn)和保管等應(yīng)根據(jù)不同物資的技術(shù)要求，按工藝規(guī)程的有關(guān)條款執(zhí)行。 　被加工物資 　轉(zhuǎn)入本工序的被加工物質(zhì)（原材料、毛坯、半成品等），必須符合技術(shù)文件的規(guī)定，并具有合格證明文件，必要時(shí)需附有所要求提供的化學(xué)成分、機(jī)械性能及檢測(cè)數(shù)據(jù)等技術(shù)資料，或進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)。 　重要工藝材料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)要求擇優(yōu)定點(diǎn)采購(gòu)。 　控制點(diǎn)的設(shè)備、工裝應(yīng)參照J(rèn)B/Z 220的要求加以重點(diǎn)控制，以盡量減少設(shè)備及工裝的誤差引起的質(zhì)量波動(dòng)。 　新制、改進(jìn)或大修后的設(shè)備和儀器儀表應(yīng)按其技術(shù)條件驗(yàn)收，經(jīng)調(diào)試、鑒定合格簽證后，方可正式投入使用。 　規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評(píng)定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性。主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過(guò)充分試驗(yàn)驗(yàn)證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。制定明確的技術(shù)和管理文件，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動(dòng)的各種因素，使工序處于受控狀態(tài)。它是主要質(zhì)量特性形成的工序，也是生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)密控制的工序。中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　JB/T 505991 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械制造中對(duì)特殊工序進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)應(yīng)遵循的基本原則和控制內(nèi)容。 關(guān)鍵工序 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序。 　應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)，加強(qiáng)工藝方法的試驗(yàn)驗(yàn)證?！　?　工藝規(guī)程必須經(jīng)驗(yàn)證認(rèn)可并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。主要原始記錄表格應(yīng)匯總歸檔，并規(guī)定制件加工檔案的保存期限，以備查考。 　設(shè)備、儀表和工藝裝備 　特殊工序使用的設(shè)備、儀器儀表和工藝裝備（含冶金輔具），必須符合工藝規(guī)程的要求。工裝主管部門(mén)應(yīng)對(duì)主要工裝建立使用維修技術(shù)檔案。 　工藝材料 　工藝材料的采購(gòu)文件應(yīng)明確規(guī)定物品規(guī)格、材質(zhì)和技術(shù)要求，必要時(shí)，還應(yīng)提出質(zhì)量保證的要求。 　采用新牌號(hào)的重要工藝材料應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)及生產(chǎn)驗(yàn)證，提出試驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告，經(jīng)主管部門(mén)組織鑒定審批后方可使用。 　嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作。對(duì)工序加工中操作者是否處于自控狀態(tài)，檢驗(yàn)員是否忠于職守，圖紙、工藝文件是否有效貫徹，工序加工質(zhì)量是否符合規(guī)定要求等方面進(jìn)行監(jiān)督性檢查，以確?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的有效性。 　質(zhì)量信息的反饋和處理 　特殊工序的各種質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、理化分析報(bào)告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時(shí)處于受檢狀態(tài)。 　熱處理工序質(zhì)量控制 　全過(guò)程控制 　　應(yīng)建立自來(lái)料驗(yàn)收、熱處理前清理、預(yù)熱、加熱、保溫、冷卻、回火、清理、校正、檢驗(yàn)、防銹入庫(kù)等全過(guò)程的質(zhì)量控制系統(tǒng)。一般熱處理時(shí)要控制加熱溫度、升溫速度、保溫時(shí)間、冷卻方式、冷卻速度、冷卻介質(zhì)及溫度、出爐溫度等工藝參數(shù)。應(yīng)合理、正確地設(shè)計(jì)與使用工裝，加強(qiáng)對(duì)熱處理工裝、設(shè)備的日常管理與維護(hù)保養(yǎng)，關(guān)鍵的工裝與設(shè)備應(yīng)實(shí)行日點(diǎn)檢。 　焊縫等級(jí) 　　根據(jù)焊件的受力情況、重要程度、失效危害等因素，將焊縫劃分為三個(gè)等級(jí)，并在設(shè)計(jì)、工藝文件中做出相應(yīng)標(biāo)志。應(yīng)制訂《焊接工藝評(píng)定管理辦法》，對(duì)工藝評(píng)定的條件、目的、評(píng)定試驗(yàn)的內(nèi)容、方法、責(zé)任部門(mén)、評(píng)定報(bào)告、工作程序等做出規(guī)定。壓力容器焊工資格評(píng)定應(yīng)依據(jù)勞動(dòng)部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的要求進(jìn)行，并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)審批。 　一、二級(jí)焊縫的產(chǎn)品應(yīng)設(shè)立中間檢驗(yàn)站，在下料、組對(duì)等分工序進(jìn)行工序檢驗(yàn)。 　焊接熱處理的質(zhì)量控制 　　凡需焊前預(yù)熱、中間熱處理、焊后熱處理的焊件必須嚴(yán)格遵照相應(yīng)的熱處理工藝規(guī)范進(jìn)行熱處理。例如，為了控制鐵水質(zhì)量，可在沖天爐加料、電爐精煉等關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)立工序控制點(diǎn)。 　環(huán)境條件 　　研究氣候、濕度、氣溫等環(huán)境條件對(duì)鑄造質(zhì)量的影響，掌握其規(guī)律，在工藝方案及任務(wù)安排中采取相應(yīng)的措施。 　模具控制 　　新模具應(yīng)按模具圖的要求制造，經(jīng)檢驗(yàn)合格后開(kāi)出初檢合格證。 　裝爐溫度、加熱溫度、加熱與保溫時(shí)間應(yīng)按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。因此，必須加強(qiáng)每道分工序的質(zhì)量控制，明確各分工序的責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行各分工序的工藝規(guī)程，以保證最終鍛件的質(zhì)量。 　電鍍工序質(zhì)量控制 　全過(guò)程控制 　　鍍件質(zhì)量特性受全過(guò)程各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的影響，如“低氫脆”受酸洗、電鍍及驅(qū)氫等分工序的影響。當(dāng)市售的原材料純度滿(mǎn)足不了質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定詳細(xì)的純化方法和質(zhì)量要求。C），但不能低于消除應(yīng)力的溫度。應(yīng)根據(jù)各種化工原料不同的消耗量加以補(bǔ)充，調(diào)整配比。需退鍍并重新電鍍的零件，退鍍前應(yīng)經(jīng)驅(qū)氫處理；若退鍍過(guò)程中有新的滲氫現(xiàn)象，退鍍后仍需增加驅(qū)氫處理。15 / 15