【正文】 在制品 出庫(kù) (完成 ) 在制品 (供應(yīng)商 ) 驗(yàn)收 供應(yīng) 采購(gòu) 出貨 49 企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫(kù)存，但如何在保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個(gè)合理的、經(jīng)濟(jì)的庫(kù)存量，是庫(kù)存管理的一個(gè)重要課題。 O P 計(jì)劃8. MRP II— 更有效地管理制造企業(yè)的資源 44 9. 采購(gòu)與 MRP II ?設(shè)立和維持安全庫(kù)存，通常使物料的供應(yīng)日期與實(shí)際需要日期脫節(jié)。 ? 不囤料 進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因 過(guò)量、過(guò)時(shí)而囤積。 加強(qiáng)產(chǎn)銷配合； 完善設(shè)計(jì) /技術(shù)變更規(guī)范； 妥善的制程安排； 完善物料控制； 完善品管制度； 建立及實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效管理制度 。 24 ? 毛需求量（ gross requirement)預(yù)測(cè)量和訂單量之和 . ? 計(jì)劃接收量（ Scheduled receipt) – 前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的生產(chǎn)訂單，將在某時(shí)刻產(chǎn)出的數(shù)量 ? 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量 (projected available balance) – 某個(gè)時(shí)段期末的庫(kù)存量 ? =前期可用庫(kù)存量＋本時(shí)段的計(jì)劃接受量－本期毛需求＋計(jì)劃產(chǎn)出量 ? 凈需求（ requirement) – 凈需求 =本期毛需求－前期可用庫(kù)存量－本時(shí)段的計(jì)劃接受量＋安全庫(kù)存 MPS相關(guān)量 25 ? 計(jì)劃產(chǎn)出量（ planned order receipts) – 需求不能滿足時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量原則計(jì)算得到的供應(yīng)數(shù)量 – 安排產(chǎn)品什么時(shí)候生產(chǎn)完。 10 120177。 α ③ N+3月定單 Y 177。 α ③ N+2月定單 Y177。 其他部門 有關(guān)人員、設(shè) 備、材料 …… 等產(chǎn)銷事項(xiàng) 。 ? 各評(píng)審人員必須掌握訂單評(píng)審的 實(shí)效性 ，各評(píng)審人員也應(yīng)站在 公司利益 的前提下協(xié)調(diào)解決。 ? 營(yíng)銷策略制定后不會(huì)隨意變動(dòng)，而內(nèi)部因 4M1E不斷改變，需專責(zé)部門專責(zé) 管理，這些信息必須依賴 PMC部門 準(zhǔn)確且適時(shí)的提供 。 ? 必須了解內(nèi)部工廠的 產(chǎn)能、目前接單負(fù)荷、生產(chǎn)周期 等。 ? 對(duì)于存在問(wèn)題的項(xiàng)目，必須解決，若仍不能滿足時(shí)，應(yīng)在評(píng)審表中注記可完成日期與時(shí)間。 生產(chǎn)管理部門 生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異動(dòng) 狀況； 產(chǎn)能負(fù)荷狀況； 物料需求及進(jìn)料狀況。 18 JIT生產(chǎn)方式中期滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃制定 月度 市場(chǎng)營(yíng)業(yè)部 主生產(chǎn)計(jì)劃 其他部門采購(gòu)、制造倉(cāng)庫(kù)、檢查等 N 1 月 ①在 N1月 20日 N月定單截止 ② N+1月定單 X177。 N 月 ①在 N月 20日 N+1月定單截止 ② N+2月定單 X177。 20 … 9/29 A產(chǎn)品 120 120177。是實(shí)現(xiàn)企業(yè)的宏觀計(jì)劃向微觀計(jì)劃過(guò)渡和連接的橋梁。 30 異常項(xiàng)目 異常現(xiàn)象 因應(yīng)對(duì)策 計(jì)劃不當(dāng) (應(yīng)排未排 ) 影響生產(chǎn)及交貨 /通知相關(guān)部門 應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn) 影響生產(chǎn)進(jìn)度 門 3天具體反應(yīng) 應(yīng)完成未完成 應(yīng)入庫(kù)未入庫(kù) 影響出貨 補(bǔ)生產(chǎn) (尾數(shù) ) 影響出貨 31 4. 交期延誤的原因 改善原則 接單， 緊急訂單多 ； 產(chǎn)品技術(shù)性 變更頻繁 ； 物料 計(jì)劃不良 ； 制程 品質(zhì)控制不良 ； 設(shè)備維護(hù) 保養(yǎng)欠缺 ； 排程不佳； 能力、 負(fù)荷失調(diào) 。 ? 不呆料 不讓物料成為呆料。 43 物料需求計(jì)劃 能力計(jì)劃BO M主生產(chǎn)計(jì)劃訂單管理車間作業(yè)庫(kù)存工程采購(gòu) 發(fā)貨應(yīng)收賬款應(yīng)付賬款 固定資產(chǎn) 成本總賬供應(yīng)商顧客工程更改信息產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主計(jì)劃信息訂單信息主計(jì)劃信息能力平衡信息主計(jì)劃信息能力平衡信息車間加工任務(wù)庫(kù)存信息分檢單信息ATO訂單采購(gòu)請(qǐng)求采購(gòu)訂單固定資產(chǎn)發(fā)票發(fā)票、支付信息報(bào)銷信息資產(chǎn)事務(wù)信息 成本信息發(fā)票、收款核銷發(fā)貨信息事務(wù)成本信息Samp。 46 五、 庫(kù)存管理 ? : ? 庫(kù)房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難； ? 倉(cāng)儲(chǔ)管理制度不健全，不規(guī)范或執(zhí)行力度不足，造成帳、物不一的現(xiàn)象； ? 工作負(fù)荷不均，造成人員調(diào)配上的困難； ? 未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵循，造成執(zhí)行上的困難； ? 受生產(chǎn)計(jì)劃的影響很大，造成收、發(fā)料的配合問(wèn)題及料帳的整理問(wèn)題； ? 呆廢料的處理不及時(shí)，功能未發(fā)揮； ? 稱職的人選，適當(dāng)?shù)闹鞴懿灰渍遥? ? 手工作業(yè)不規(guī)范，導(dǎo)致庫(kù)存管理電腦化難以推動(dòng)。 總成本 庫(kù)存持有成本 采購(gòu)成本和缺貨成本 0 0 訂購(gòu)數(shù)量 Q 53 通道 B區(qū) A區(qū) C區(qū) D區(qū) E區(qū) 通道 A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 A B C 依物品的體積、 重量、類別規(guī)劃 儲(chǔ)放位置。 ? 學(xué)員討論：貴公司是怎樣進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)的？ ? 怎樣才能做到真正的“賬料一致”？ ? 講師分析，點(diǎn)評(píng)。 65 2020/7/7 實(shí) 施 現(xiàn) 物 盤 貨庫(kù) 存 品 的 區(qū) 分庫(kù) 存 的 A B C 分 析放 置 的 區(qū) 分 、 明 確 化削 減 流 動(dòng) 庫(kù) 存制 定 計(jì) 劃 ， 附 上 現(xiàn) 貨 傳 票處 理 滯 銷 商 品 和 睡 眠 商 品制 作 削 減 計(jì) 劃 和 附 上 現(xiàn) 貨 傳 票中 止 生 產(chǎn) 供 應(yīng) 處 理 削 減 庫(kù) 存 品種 類 定 義 流動(dòng)庫(kù)存 現(xiàn)在重復(fù)銷售使用的材料、零件、制品庫(kù)存 睡眠庫(kù)存 遲早有一天需要長(zhǎng)期保存的庫(kù)存 滯銷庫(kù)存 1．陳腐化制品的材料及零件庫(kù)存 2．設(shè)計(jì)變更前的舊材料及零件庫(kù)存 3．不可能修整的不良品庫(kù)存 4．品質(zhì)劣化的庫(kù)存 5．今后不可能再使用的庫(kù)存貨品及零件 庫(kù)存的分類：