【正文】 刷養(yǎng)護(hù)液的方式，在混凝土表面形成一層薄膜，使混凝土與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā)，而完成混凝土水化的作用，在薄膜爆裂之前使混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。振搗棒使用時不宜緊靠模板振動，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù) 埋件、水電預(yù)留洞盒、電盒、電管等，配備看鋼筋、看電管預(yù)埋件人員，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并在混凝土初凝前修整完。保證混凝土的施工質(zhì)量。 ：預(yù)拌混凝土每車都需測定坍落度，不合格者不用，現(xiàn)場攪拌的混凝土每班次不少于三次坍落度測定。 (10)作業(yè)條件 ①澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并已辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。 ④選擇具有規(guī)定資質(zhì)的試驗室，根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計。 3 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺檢查 角、線順直 3 拉線、鋼尺檢查 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 (4)混凝土結(jié)構(gòu)的主要受力部位嚴(yán) 禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、疏松、夾渣、爛根以及有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫、軟弱層等現(xiàn)象。 ③驗收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見本節(jié)質(zhì)量要求。 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無 損。 加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。 鋼筋接頭的外觀和連接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件應(yīng)做力學(xué)性能試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 3)搭接長度、錯開搭接長度、搭接的位置要求，必須滿足圖紙及規(guī)范的要求。 4)柱子定位箍筋：采用定位框的形式。 ①綁扎前的準(zhǔn)備工作： “七不準(zhǔn)”： ； ； 鋼筋； 、未校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋； ； ； 。對箍筋等加工品，要對照加工單量尺逐份驗收，不符合要求的退回返工。 加工箍筋的卡盤，應(yīng)分規(guī)格制作，專盤專用以使主筋與箍筋貼合嚴(yán)密。 鋼筋復(fù)試的批量和見證取樣的百分率，應(yīng)符合規(guī)定。 控制加工質(zhì) 量是鋼筋的預(yù)控措施，許多質(zhì)量通病是因為鋼筋加工質(zhì)量不符合要求造成的，鋼筋精確加工是提高鋼筋綁扎質(zhì)量的基礎(chǔ)。 ，如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等。 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 。 接頭外觀 接頭拼接時用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個絲頭在套簡中央位置互相頂緊。 鋼筋絲頭螺紋的長度用專用絲頭卡板檢測，允差不大 1 P。 擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。 5 鋼尺檢查 梁柱 177。 2 (2)鋼筋安裝位置的偏差 (表 ) 鋼筋安裝位置的允許偏差 表 項目 允許偏差（㎜） 檢查方法 綁扎鋼筋 長、寬 177。 質(zhì)量要求 以國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 50204— 2002)為依據(jù)，對主控項目、一般項目進(jìn)行檢驗和評定。 樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留 1～ 2 根支柱暫不拆；操作人員站在已拆除空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落，用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落，用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，堆中集放。 墻體相鄰 兩模板用企口形式拼接，拼縫寬度小于等于 2mm，并應(yīng)把拼縫所在的木方與相鄰模板的木方用螺栓固定起來，以便保證模板的整體性和嚴(yán)密性，防止漏漿。將板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 按設(shè)計標(biāo)高，調(diào)整支柱的標(biāo)高，安裝梁底板并拉線找直，梁底板要起拱。 按位置線安裝門 窗洞口模板和各預(yù)埋件以及各專業(yè)預(yù)埋洞口及框架梁梁豁口。根據(jù)柱子截面尺寸背面配 2～ 4 根進(jìn)口 50mm lOOmm 的木方，龍骨豎向分布，次龍骨對接用幫條木方固定 (接縫同墻模一樣要求 ) ④梁模板 梁模板采用 18mm 厚木膠合板，次龍骨采用進(jìn)口 50mm lOOmm 的木方，對拉螺桿(M12)，當(dāng)梁高大于等于 1500 時，采用三道；當(dāng)梁高大于等于 700，小 于 1500 時，采用兩道；當(dāng)梁高大于等于 600，小于 700 時，采用一道。 模板下料時先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料，模板四條側(cè)邊全部用手刨刨平，用 2m 靠尺檢查平直度； 將模板平鋪在操作平臺上，從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線； 從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨，釘木龍骨過程中，在模板拼縫處粘貼密封膠條，密封膠條不得凸出模板內(nèi)側(cè)面；穿吊鉤與上口進(jìn)口 5Omm lOOmm 木方上釘子按 150 間距，其余木枋上釘子按 200 間距； 龍骨與面板釘裝完畢后，從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。必要時下地錨。 5 對角線 6 12 插筋 中心線位移 3 尺量 外露長度 +10 0 創(chuàng)優(yōu)策劃 (1)方案選擇 墻、柱模板、梁模板和樓板模板采用木膠合板模板，支撐系統(tǒng)采用Φ 48 鋼管。 第六章、施工組織與管理 工程施工采取項目組織一個創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行工程施工和質(zhì)量管理 ，組長由項目經(jīng)理 孫瑞甲 擔(dān)任，副組長由生產(chǎn)經(jīng)理 陳亞茂 、項目總工程師 黃擁軍 和項目安全 主管譚名正 擔(dān)任，組員由質(zhì)安員和施工工長組成。 B8B16 九 棟樓施工主體封頂后隨即開始進(jìn)入安裝，在裝飾階段，各樓同時展開作業(yè)。 第五章、施工總體部署 根據(jù)現(xiàn)場情況， B37B38為一個施工區(qū)段， B39B40為一個施工區(qū)段， K K2為一個施工區(qū)段，配備足夠的施工人員，同時展開施工。 由技術(shù)部門對質(zhì)安及施工工長認(rèn)真進(jìn)行裝修工程施工技術(shù)交底，熟悉圖紙對裝修的要求，掌握高級裝修的驗收標(biāo)準(zhǔn)。錄像帶要注意表現(xiàn)出施工中的過程控制情況；樣板間的做法；關(guān)鍵節(jié)點部位、重要分部及分項工程的做法等。同時要結(jié)合施工現(xiàn)場的具體的管理和操作及工程實體的質(zhì)量，檢查是否按施工組織設(shè)計進(jìn)行嚴(yán)格施工。 7） 公司 及萬科 質(zhì)量 管理 體系《質(zhì)量手冊》、《程序文件》 及 《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。 以下用 水泥砂漿砌筑，177。 B8B16 棟為住宅樓，建筑高度為 米，地上 35 層，層高 ，主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻； A7 為兩層商業(yè)樓，建筑高度為 米；地下室分兩層和一層兩種形式，負(fù)二層層高 ，負(fù)一層層高 ；本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，采用剛性樁復(fù) 合地基上的筏板基礎(chǔ)或獨立基礎(chǔ)； 本工程震設(shè)防烈度為六度，抗震措施按六度設(shè)防。 2） 萬科華府二 期 工程招標(biāo)文件 附件 及 工程量清單 。 組織專家論證，然后嚴(yán)格按照方案施工，加強(qiáng)過程監(jiān)控。方案是依據(jù)施工組織設(shè)計關(guān)于一個分項的施工方法而編制的具體的施工工藝，并對此分項工程的材料、機(jī)具、人員、工藝進(jìn)行詳盡的部署，保證質(zhì)量要求和安全文明施工要求，應(yīng)有針對性和可行性。主要內(nèi)容包括工程概況； 主要平面布置圖；技術(shù)特點、難點；表現(xiàn)各工序施工過程照片，樣板間及工程外貌照片，項目上的一些重要活動等。 b) 對施工機(jī)械及用具的準(zhǔn)備，現(xiàn)場必須準(zhǔn)備滿足裝修使用的各種機(jī)具，機(jī)具完好率必須達(dá)到 100%，機(jī)具使用由動力部門和施工工長共同負(fù)責(zé)，以滿足裝修階段多工種相互配合的施工需要。為滿足業(yè)主要求，必須合理控制工期，確保第一段腳手架在展示前拆除。原則上外裝飾由上而下進(jìn)行，內(nèi)裝飾為先予留予埋，再濕作業(yè)，最后為 精裝飾的干作業(yè)。 施工管理結(jié)構(gòu)如下圖示： 各分部創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人 萬科華府二期 B8B16 棟、 A7 棟 及地下室 工程創(chuàng)優(yōu)總責(zé)任人： 黃擁軍 九個分部創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人： 地基與基礎(chǔ)工程分部： 黃擁軍 裴鵬飛 主體結(jié)構(gòu)工程分部： 黃擁軍 裴鵬飛 建筑裝飾裝修工程分部： 黃擁軍 裴鵬飛 建筑屋面工程分部： 黃擁軍 裴鵬飛 建筑給水、排水及采暖工程分部： 黃擁軍 建筑電氣工程分部： 黃擁軍 通風(fēng)與空調(diào)工程分部： 黃擁軍 第七章 主要項目及細(xì)部施工方法及質(zhì)量要求 一 . 結(jié)構(gòu)工程 模板工程 創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長： 孫瑞甲 副組長： 陳亞茂 、 黃擁軍、譚名正 組員： 王琳、裴鵬飛、李偉陽、譚源章、許曉平、楊永明 施工 1 班 施工 2 班 施工 3 班 施工 4 班 施工 5 班 施工 6 班 質(zhì)量要求 (1)依據(jù)《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 50204— 2002)，同時滿足以下要求： (2)模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性 (3)允許偏差項目見表 。 (3)控制要點 ①嚴(yán)密性： ：角模、側(cè)拼、模板上拼、層間水平拼縫。 墻模板工藝流程：彈線→抹找平層、焊定位筋→安裝門窗洞口→安一側(cè)模板→插入螺栓及套管→安另一側(cè)模板→校正加固→驗收。 ②墻體模板 所有陰角必須做預(yù)制陰角模，每邊長度視具體部位確定，內(nèi)墻模板盡量配制整數(shù)相交板，余下的模數(shù)加到陰角模板里，采用 915mm 1830mm 的木膠板，厚度為 18mm 厚，模板的背面龍骨采用 50mm 的槽鋼，水平方向主龍骨采用Φ 鋼管 (雙排 )板面接縫表面平整、方正?？缍却笥?4m 的梁底模起拱 1‰～ 3‰。 調(diào)節(jié)模板的垂直度，并用斜撐進(jìn)行加固，每道墻不少于 4 道斜支撐。 ④樓板模板安裝 樓板支柱采用梁架的支柱，外加頂托，梁間距大于 時， 中間加一道支柱，加頂托作為樓板支柱。 ⑥膠合板拼縫 樓板模板采用對縫，縫隙下面設(shè)計龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。 在板、梁、墻、柱底部均應(yīng)留垃圾清理孔，以便將垃圾 沖洗排出，澆灌前再封閉。 (6)模板的清理維修、存放、刷脫模劑 ①模板 清理維修 拆除后的模板運至后臺進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 (3)鋼筋連接的外觀質(zhì)量 以國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 502042002)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (JGJ10796)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 (JGJ1896)及經(jīng)過批準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (或 工法 )為依據(jù)，對主控項目、一般項目、允許偏差項目進(jìn)行檢驗和評定。 接頭外觀 鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。 剝肋滾壓直螺紋 絲扣外觀 絲頭的牙形飽滿，牙頂寬超過 螺紋周長。 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。 焊縫厚度 +0． 05d， O；焊縫寬度 +， 0；焊縫長度 。 放 樣是提高加工質(zhì)量的前提。 確保接頭質(zhì)量是重點的要求，鋼筋連接工藝新技術(shù)多，如有缺陷對工程結(jié)構(gòu)造成影響的概率高，必須對連 接材料、設(shè)備、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗工具、工人操作水平、各階段的驗收等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。 梯子筋等要加工精確的加工模具，技術(shù)員驗收合格后使用。箍筋135176。對其他鋼筋的允許偏差控制按精品質(zhì)量要求進(jìn)行。注意當(dāng)保護(hù)層大于 30mm 時，齒輪型塑料墊塊的輪翼較軟，其效果不佳，不宜使用塑料墊塊 ,改為采用混凝土墊塊。 遇套筒時保護(hù)層控制方法： 為了使套筒處的保護(hù)層滿足規(guī)范要求，可通過調(diào)節(jié)箍筋間距的方法來解決。預(yù)留梁豁部位或剔鑿梁洞處，綁扎梁鋼筋時，其梁鋼筋的錨固長度、位置應(yīng)準(zhǔn)確。應(yīng)核對形式檢驗報告中鋼筋規(guī)格級別及套筒長度是否與施 工一致；對直螺紋，還要檢查企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和省級以上的批準(zhǔn)使用文件。 量規(guī)檢查螺紋：通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋超過 3P，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋 3P。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進(jìn)行檢查與驗收，不足 500 個也作為一個驗收批。 混凝土工程 混凝土工程在結(jié)構(gòu)工程中是非常重要的一環(huán)，如果出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患，對整個工程而言是致命的。 (7)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土拆模后的尺寸允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定，該表規(guī)定高于國家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)人員組織 ①創(chuàng)樣板工程首先要組織一 個強(qiáng)有力的項目班子，并根據(jù)工程規(guī)模大小和具體特點，安排與之相適應(yīng)的混凝土專業(yè)管理人員和試驗人員。 (6)積極推廣“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”，通過推廣應(yīng)用新技術(shù)，提高工程的技術(shù)含量，降低成本，加快施工進(jìn)度，縮短施工工期，治理質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量，達(dá)到精品的高標(biāo)準(zhǔn)要求，實現(xiàn)創(chuàng)樣板工程的目的。 ④磅秤或自動上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，振搗器 (棒 )經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。 ：滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 50012002)和設(shè)計圖紙要求嚴(yán)格控制有害裂縫的出現(xiàn)。 ，導(dǎo)致墻體出現(xiàn)爛根，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在大模板底部，人工用鐵鍬填以 30～ 50mm 厚與混凝土同配合比的無石子砂漿。澆筑混凝土?xí)r，用振搗棒采用“交錯式”方法進(jìn)行振搗，振搗棒移動間距不得大于 300mm，振搗棒插點要均勻排列，以防止漏振，每一插點要掌握好時間，以混凝土表面呈水平不再下沉、不出氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時盡量 避免碰撞預(yù)埋件、水電預(yù)留盒、電盒等。 (4)成品保護(hù)