nps生產(chǎn)系統(tǒng)(2)(更新版)
【正文】 做員在拿取零件時(shí)不需要看 不轉(zhuǎn)身 合理的使用各種放置零件和半成品箱子或架子，將各種零件放置在正確的地方 水蜘蛛幫助減少動(dòng)作浪費(fèi) 不插秧 逆時(shí)針的 U形生產(chǎn)線排布 改善前 (20kg 負(fù)擔(dān) ) 工作 工作 工作 工作 浪費(fèi) 浪費(fèi) 浪費(fèi) 10 kg 10 kg 5 kg 5 kg 勞動(dòng)強(qiáng)化 (25kg 負(fù)擔(dān) ) 勞動(dòng)改善 (20kg負(fù)擔(dān) ) 工廠和交貨時(shí)間 普通的生產(chǎn) 1. 工作區(qū)域分離 2. 轉(zhuǎn)到下一個(gè)工作站需要搬運(yùn) 3. 在下一個(gè)工作站前需要更多的工作 假的流線化生產(chǎn) 流線化生產(chǎn) 1. 工作區(qū)域集中 2. 每個(gè)工作站只有一個(gè)在制品 （一個(gè)接一個(gè)的生產(chǎn)） 降低成本和看板 Shingijutsu Co., Ltd. 浪費(fèi) 改善 動(dòng)作 走動(dòng) 等待 尋找 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 5S 操作 庫(kù)存 后拉式生產(chǎn)系統(tǒng) 物料 設(shè)備故障 預(yù)防保全 機(jī)器 批量生產(chǎn)的運(yùn)輸 生產(chǎn)控制 方法 浪費(fèi)的類型和如何通過(guò)浪費(fèi)改善減少浪費(fèi) 現(xiàn)場(chǎng)改善原則 現(xiàn)場(chǎng)改善 作戰(zhàn) 10條 1. 不要找藉口。 8. 不要用錢，要用智慧，沒(méi)有智慧，多流汗，智慧就出來(lái)了。 警示燈是工作現(xiàn)場(chǎng)的照妖鏡 好的流程 : 單件流，沒(méi)有 WIP 不好的流程 : WIP堆積 12種現(xiàn)場(chǎng)改善工具 5. 拉引系統(tǒng) 用看板及接著式方法由后工序去前工序取貨 6. 豬仔模 工具夾的設(shè)計(jì)具有防止不良品或錯(cuò)誤發(fā)生、不產(chǎn)生不接受不良品、不讓不良品流入下道工序的功能。 IE 根據(jù) SAM準(zhǔn)備平衡的生產(chǎn)線布置。 團(tuán)隊(duì)履行時(shí)間研究，問(wèn)題解決，和生產(chǎn)線更好的平衡直到能夠達(dá)到目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間。 毛呂俊郎先生的教導(dǎo) ? 不要用筆去寫出建議，不要用想法去作決定，要親自去做 ? 時(shí)間研究并不只是測(cè)時(shí)而是在測(cè)時(shí)的時(shí)候找出浪費(fèi) . ? 養(yǎng)成總結(jié)今天的改善，計(jì)劃明天的改善的習(xí)慣 . ? 不要等到完美，行動(dòng)更為重要 . ? 客觀的現(xiàn)場(chǎng)改善是減少操作者的工作負(fù)擔(dān) . 結(jié)束
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