【正文】 應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行，防止架橋機(jī)傾覆； ? 架橋機(jī)應(yīng)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)； ? 架橋機(jī)施工方案研究中應(yīng)特別重視起點(diǎn)和終點(diǎn)的架設(shè)條件，選擇合適的架橋機(jī)結(jié)構(gòu)形式； ? 待架設(shè)的梁體一般通過(guò)已架設(shè)的梁體進(jìn)行運(yùn)輸，對(duì)梁體的承載能力應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)檢算，確保梁體的安全。 ? 底模的標(biāo)高應(yīng)考慮支架彈性變形的影響。短線法占地面積小，模板投入小，在國(guó)外被廣泛使用。對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，重量大，目前條件下采用空中運(yùn)輸方案無(wú)實(shí)現(xiàn)的可能。 ? 鋼筋混凝土梁裂紋預(yù)防的主要措施 ? 1)合適的配合比設(shè)計(jì) (外加劑與水泥匹配 )； ? 2)原材料質(zhì)量控制 (水泥安定性 )； ? 3)混凝土拌合 (時(shí)間 )、運(yùn)輸 (溫度 )、灌注 (落差 )、振搗 (趕漿？ )工藝控制； ? 4)混凝土表面收漿與養(yǎng)護(hù)工藝控制；避風(fēng)； ? 5)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和鋼筋布置；合理的保護(hù)層厚度； ? 6)入模溫度控制及各類溫差控制 (蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度場(chǎng)、升降溫時(shí)間 )； ? 7)采用預(yù)張拉工藝！ 圖 70m箱梁混凝土澆注 (見(jiàn)東海大橋圖冊(cè)p98~11混凝土梁圖冊(cè) p149~225) ? 孔道壓漿與封端 孔道的壓漿和封端質(zhì)量直接影響預(yù)應(yīng)力混凝土的耐久性。 ? b)水膠比的影響：水膠比降低，膠凝體系的抗裂性能減小； ? c)養(yǎng)護(hù)溫度的影響：養(yǎng)護(hù)溫度提高，膠凝體系的抗裂性能降低； ? d)硅粉摻量的影響：影響程度較小，但是可以看出硅粉的摻加不能改善膠凝體系抗裂性能，硅灰膠凝體系的開(kāi)裂時(shí)間都小于不摻硅灰的體系。 ? c)水膠比的影響：水膠比提高，體系抗裂性能提高；水膠比對(duì)于大摻量粉煤灰混凝土的各項(xiàng)性能尤其強(qiáng)度影響很大。 (6) 復(fù)合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成 ,代號(hào)。水灰比從 ， 1d自收縮值從 38*e6增加到 180*e6； 15h時(shí)出現(xiàn)最大溫升，從 ?；炷恋奈⒂^裂縫為混凝土所固有，水泥漿體硬化后的干縮值較大，而骨料限制了水泥漿體的自由收縮，這種約束等作用使混凝土內(nèi)部從硬化開(kāi)始就在骨料與水泥漿體的粘結(jié)面上出現(xiàn)了微裂縫。 ? 混凝土的灌注工藝影響混凝土產(chǎn)量的需求，混凝土的產(chǎn)量最低應(yīng)滿足下一層混凝土在初凝前能灌注上一層混凝土，一般的分層厚度為 30cm。 ? 關(guān)注預(yù)拱度設(shè)置。由于預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁大部分是在現(xiàn)場(chǎng)制造，產(chǎn)品質(zhì)量較難控制。 圖 頂板鋼筋網(wǎng)整體吊裝 (見(jiàn)東海大橋圖冊(cè)p70~9混凝土梁 p72~88) ? 預(yù)應(yīng)力體系 預(yù)應(yīng)力體系是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的最重要的組成部分，預(yù)應(yīng)力鋼筋主要形式有：鋼鉸線、鋼絲、精扎螺紋鋼筋，錨具的主要形式有夾片錨、 F式錨等，預(yù)應(yīng)力管道的形式主要有：抽拔管道、鋼波紋管道、塑料波紋管道。 ? 及時(shí)進(jìn)行混凝土表面的二次收漿是保證混凝土表面不產(chǎn)生龜裂的重要手段，必須安排足夠的人力保證二次收漿及時(shí)進(jìn)行，按時(shí)完成。 ? 6）干燥收縮－－混凝土硬化后，濕度 100％情況下水分蒸發(fā)產(chǎn)生的收縮； ? *當(dāng)水灰比 ，自生收縮與干縮相比小的可以忽略不計(jì)，當(dāng)水灰比 ，混凝土內(nèi)相對(duì)濕度很快會(huì)降到 80%以下，自生收縮與干縮則接近各占一半，當(dāng)水灰比低至 ，則自生收縮要占 100％，而干縮為0。 ? 水泥品種對(duì)早期收縮的影響 ? 水泥品種： ? (1) 硅酸鹽水泥 ：由硅酸鹽水泥熟料 (主要成分：硅酸鈣，主要原料石灰石、粘土 )、 0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成，分 (不摻加混合材料 )和 (摻加不超過(guò)水泥重量 5%混合材料 ) ,即國(guó)外通稱的波特蘭水泥。 ? 2)對(duì)于高標(biāo)號(hào)的水泥品種 ，水泥的開(kāi)裂時(shí)間差異比較大（ 1h~15h）； ? 3）砂漿環(huán)試件的試驗(yàn)結(jié)果：開(kāi)裂時(shí)間 2～ 7d； ? 4）混凝土環(huán)試件的試驗(yàn)結(jié)果：開(kāi)裂時(shí)間 7～ 20d（定性結(jié)論）； ? 5）純硅酸鹽水泥體系的開(kāi)裂時(shí)間影響排序：粉磨細(xì)度 水灰比 養(yǎng)護(hù)溫度 堿含量 SO3 ? 6)比表面積影響：隨著比表面積增大，純硅酸鹽體系的開(kāi)裂時(shí)間提前，反映出抗裂性能下降?？赡苁欠勖夯翌w粒磨細(xì)前后都不參與水泥水化，在早期只是物理填充的作用； ? f)粉煤灰的摻入顯著提高膠凝材料體系的抗裂性能； ? 礦渣粉對(duì)早期收縮的影響： ? a)對(duì)摻有礦渣粉的膠凝體系的開(kāi)裂影響排序?yàn)椋核z比 養(yǎng)護(hù)溫度 礦渣粉摻量 礦渣粉比表面積； ? b)礦渣粉摻量的影響：膠凝體系的開(kāi)裂時(shí)間推遲，抗裂性能提高。 (現(xiàn)為 356m^2/kg,初凝 2h13m，終凝2h48m）、 ? c)入模溫度高：入模溫度達(dá)到 32℃ ，加快水化熱過(guò)程，溫度收縮加大。 ? 封端一般有壓漿前進(jìn)行封端和壓漿同時(shí)進(jìn)行封端的工藝，壓漿同時(shí)實(shí)現(xiàn)封端的工藝具有更好的完整性。 圖 2022t的 70m箱梁陸地滑移運(yùn)輸 (東海大橋 p129~20混凝土梁 p242~260) ? 長(zhǎng)線法與短線法預(yù)制技術(shù) 在懸拼施工中，需進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土節(jié)段的預(yù)制，預(yù)應(yīng)力混凝土節(jié)段的預(yù)制一般采用長(zhǎng)線法和短線法預(yù)制工藝。 ? 現(xiàn)場(chǎng)澆注一般采用支架法、懸臂澆注法、移動(dòng)模架法、頂推施工法進(jìn)行施工； ? 預(yù)制安裝方法一般采用吊裝架設(shè)法、架橋機(jī)架設(shè)法、浮運(yùn)架設(shè)法、懸臂拼裝法、造橋機(jī)拼裝法等進(jìn)行施工； ? 預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工方法與設(shè)計(jì)的各工況計(jì)算假定緊密關(guān)聯(lián)。采用千斤頂提升也是其一種安裝方式。 ? 浮運(yùn)架設(shè)方案應(yīng)考慮漲潮或落潮引起的水位標(biāo)高變化的影響，應(yīng)考慮加載或卸載對(duì)浮體吃水深度變化的影響，由于水位變化和吃水深度變化，在錨碇系統(tǒng)受力變化的影響下，浮體還可能產(chǎn)生平面位置的變化。 ? 宜在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)完成混凝土灌注，精心籌劃混凝土灌注順序，防止由于掛籃的變形造成混凝土開(kāi)裂。 ? 移動(dòng)模架跨度一般在 50m以內(nèi)，少量的達(dá)到 60m，節(jié)段施工周期一般在 12～ 15天。 ? 膠接材料應(yīng)在一定的壓力作用下凝固以保證拼接質(zhì)量。 ? 圖 (見(jiàn)梁式橋 p473~p530) 2 鉆孔樁施工技術(shù) 施工平臺(tái)布置 ? 水上鉆孔樁施工平臺(tái)的主要形式有：移動(dòng)式平臺(tái)、導(dǎo)管架平臺(tái)、單棧橋平臺(tái)、雙棧橋平臺(tái)、整體安裝平臺(tái)、就地建設(shè)平臺(tái)、圍堰或筑島式平臺(tái)、浮運(yùn)安裝式平臺(tái)、獨(dú)立樁平臺(tái)等。 ? 導(dǎo)管架平臺(tái)的主要施工步驟：⑴導(dǎo)管架結(jié)構(gòu)的加工制造；⑵選擇較好的時(shí)機(jī)浮運(yùn)到位，借助吊船進(jìn)行導(dǎo)管架的下放，定位鋼管樁的插打；⑶平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)的安裝，必要時(shí)進(jìn)行錨樁的施工；⑷鋼護(hù)筒的制造、精確定位鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒插打和固定；⑸鉆機(jī)就位，鉆孔樁的施工。 ? 雙棧橋平臺(tái)主要施工步驟：⑴雙側(cè)棧橋鋼管樁基礎(chǔ)、橋面及上部結(jié)構(gòu)施工；⑵棧橋上龍門(mén)吊機(jī)的拼裝；⑶利用龍門(mén)吊機(jī)進(jìn)行平臺(tái)的拼裝和架設(shè)；⑷鋼護(hù)筒的精確定位、插打、固定；⑸平臺(tái)支撐體系轉(zhuǎn)換；⑹鉆孔樁的施工； ? 棧橋的施工可采用類似 法，在棧橋上布置吊機(jī)逐步延伸施工棧橋。為克服由于水流力作用下整體平臺(tái)的傾斜或失穩(wěn)，整體平臺(tái)四角處定位樁應(yīng)與整體平臺(tái)臨時(shí)固定，隨平臺(tái)一起下放，整體平臺(tái)下放后，解開(kāi)四個(gè)定位角樁，立即進(jìn)行插打、調(diào)平、糾偏。 ? 主要的施工步驟：⑴定位樁插打完畢后，進(jìn)行樁間連接系拼焊；⑵安裝分配梁，分配梁上安裝桁架梁等形成施工平臺(tái)，或采用吊船分塊分片安裝預(yù)先組拼好的平臺(tái)；⑶鉆機(jī)就位，鉆孔樁的施工。 ? 在有覆蓋層區(qū)域，也可用鋼板樁、鋼管樁筑島圍堰平臺(tái)。正循環(huán)工藝為：泥漿從鉆桿泵入，從鉆桿底部流出，混雜鉆渣從孔底向孔口流出，泥漿進(jìn)入沉渣池，鉆渣沉淀或分離，泥漿再循環(huán)，一般鉆孔深度在 30m以內(nèi)，成孔效率較低，由于采用的泥漿比重較大，孔壁泥皮較厚。 ? 圖 反循環(huán)迴轉(zhuǎn)法成孔施工 (見(jiàn)鉆孔樁 p95~p396) ? 清孔作業(yè) ? 清孔質(zhì)量直接影響鉆孔樁的沉渣厚度，影響樁的承載能力，一般采用取渣或換漿清孔，采用氣舉配合泥漿分離器進(jìn)行清孔可以達(dá)到良好的效果。 ? 進(jìn)入承臺(tái)的鋼筋宜采用泡沫塑料進(jìn)行隔離，以便進(jìn)行樁頭清除作業(yè)。 ? 拔球或砍球作業(yè)完成后，應(yīng)往灌注導(dǎo)管內(nèi)拋小石塊或其他方法觀測(cè)導(dǎo)管內(nèi)是否進(jìn)水，如果進(jìn)水應(yīng)及時(shí)清除灌注的混凝土，再次進(jìn)行拔球或砍球作業(yè)。上一循環(huán)泥漿初凝后、終凝前即可進(jìn)行下循環(huán)的壓漿，一般時(shí)間間隔為 3～ 5小