鑄造過程cad_cae綜合實驗報告--課程設計報告(更新版)
【正文】 主要在澆口部位，對鑄件幾乎不影響。表34 砂箱外形尺寸砂箱長（mm）砂箱寬（mm）砂箱高（mm）上箱20020080下箱200200250 如工廠有尺寸相近砂箱也可選用。 圖51 帶澆口系統俯視圖 圖52 帶澆口系統正視圖 圖53 帶澆口系統仰視圖由于鑄件為中小型簡單件，支管輪廓尺寸為，單件質量約為3kg，因此鑄件為中小型復雜件。澆口杯選用普通漏斗形澆口杯， 澆口杯截面示意圖 澆口杯斷面大小由《鑄造實用手冊》：D1=56mm, D2=52mm, H=40mm冒口是鑄型內用于儲存金屬液的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣、集渣的作用。由于設計內澆口有四個，因此S內=3/4≈178。但應檢驗該高度是否足夠。由《鑄造工藝設計》查表332得：支管的重量公差為MT16級。為了方便起模，在模樣、芯盒的出模方向留有一定斜度，以免損壞砂型或砂芯。鑄造較大的平板類、床身類等鑄件時，由于冷卻速度的不均勻性，鑄件冷卻后常出現變形。支管的冷卻時間由《鑄造實用手冊》得：冷卻時間10min～30min。零件上的孔、槽、臺階等，究竟是鑄出來好還是靠機械加工出來好，這應該從品質及經濟角度等方面考慮。工藝參數選取的準確、合適，才能保證鑄件尺寸精確，使造型、制芯、下芯及合箱方便，提高生產率，降低成本。零件整體結構呈“抽風箱”形式，外形由彎管和方形管組成，內腔較復雜。在兩個允許極限尺寸之內，鑄件可滿足機械加工，裝配，和使用要求。根據《鑄造實用手冊》：最小鑄出孔約為50mm。但支管在大批量生產前的小批量試產過程中將進行調整， 且對于成批、大量生產的鑄件或永久性產品，不采用工藝補正量，而應修改模具尺寸。不留反變形量。 起模斜度應小于或等于產品圖上所規(guī)定的起模斜度值，以防止零件在裝配或工作中與其他零件相干涉，以此采用最大起模斜度2176。、數目、金屬引入方向凝固支管結構較為復雜且是中小型件，鑄造時采取一箱一件，故鑄件上只用一個內澆道。 ；灰鑄鐵密度由《鑄造實用手冊》：～ g/ cm179。并提供足夠的壓力頭，使金屬液在重力作用下能克服各種流動阻力充型。故灰鑄鐵補縮時需要的鐵水量少，而且支管壁厚均勻無厚大壁，所以可利用澆注系統進行補縮不設置冒口。這樣可以控制成本，保證出品率?！? 組合缺陷參數在高級缺陷分析里面，鑄件主要在冷卻率、溫度梯度等表現出來，而且這對鑄件澆注條件影響不是很大，符合生產要求。對鑄件的澆注溫度和澆注時間要很好的掌握，加快冷卻速率，盡量使晶粒細化，提高鑄件性能，使鑄件滿足使用性能要求。參考文獻[1] 施延藻．鑄造實用手冊［Ｍ］．沈陽：東北大學出版社，1994．[2] 王文清，李魁盛．鑄造工藝學［Ｍ］．北京：機械工業(yè)出版社，2002．[3] 陳琦，彭兆弟．鑄造合金配料速查手冊［Ｍ］．北京：機械工業(yè)出版社，2004．[4] 丁旭，申榮華．材料成型技術基礎［Ｍ］．重慶：重慶大學出版社，2004．[5] 朱輝，唐保寧，等．畫法幾何及工程制圖［Ｍ］．上海：上?？茖W技術出版社，2005．[6] 李麗華等．UG ．北京：機械工業(yè)出版社，2009．7附圖鑄件工藝圖一張（A3圖紙）鑄件圖一張
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