【正文】 作試驗(yàn)負(fù)責(zé)人葉宏昌負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、試件留樣工作實(shí)驗(yàn)員林木養(yǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試件、坍落度工作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人陳 勇負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安排現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員 周紅彬負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量控制專(zhuān)職安全員劉昆明負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全三、工人與設(shè)備配置 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1集中砼拌和 120套32裝載機(jī) ZL50臺(tái)23鋼筋彎曲機(jī) Y0C3臺(tái)34鋼筋切斷機(jī) 30KV臺(tái)35鋼筋調(diào)直機(jī) 1000型臺(tái)36交流電焊機(jī) 臺(tái)107發(fā)電機(jī) 120KW臺(tái)2 人員組合人數(shù)序 號(hào)名 稱(chēng)人 數(shù)1鋼筋班8人2模板工班4人3砼施工班5人4機(jī)械工班4人5物資供應(yīng)1人四、施工工藝 施工流程 輕型橋臺(tái)施工分為承臺(tái)、薄壁臺(tái)身、臺(tái)帽、耳墻、抗震擋塊和防震錨栓幾個(gè)部位的施工，其中臺(tái)帽、耳墻和擋塊同時(shí)澆筑，同時(shí)預(yù)埋抗震錨栓的預(yù)埋件。一、工程概況第五合同段平湖高架橋與第四合同段平湖高架橋?qū)儆谕粋€(gè)大橋，本標(biāo)段只有66橋臺(tái)，承臺(tái)和臺(tái)身均為C30混凝土，橋臺(tái)分為左右兩幅。機(jī)械開(kāi)挖到距設(shè)計(jì)深度 10cm 左右時(shí)，改 由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免超挖后回填。 ④現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明確標(biāo)識(shí)牌，做好圍擋措施。 （6）墊層施工 將基坑整平至墊層底標(biāo)高后，支墊層模板，澆筑墊層混凝土,墊層使用 5cm 厚 C10 混凝土。 （9）承臺(tái)模板安裝 承臺(tái)模板安裝工藝流程： 彈承臺(tái)幾何尺寸大樣圖→安裝承臺(tái)模板→承臺(tái)模板 加固 ①承臺(tái)模板采用組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝時(shí)要保證相鄰模板連接處嚴(yán)密， 牢固可靠，拼縫中設(shè)置雙面膠條，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象；②模板安裝前打磨干凈， 并使用符合要求的脫模劑， 涂抹均勻， 以利于拆模； ③在墊層混凝土強(qiáng)度不低于 時(shí)，開(kāi)始安裝承臺(tái)模板； ④立模前先彈出承臺(tái)幾何尺寸大樣圖，然后搭設(shè)鋼管扣件支撐； ⑤由人工配合吊車(chē)安裝模板；⑥模板外側(cè) 6～10cm 處用電鉆打孔，外模支立后，在孔內(nèi)插入鋼筋，模板 與鋼筋之間用木楔調(diào)整，固定模板底部； ⑦模板內(nèi)設(shè)置內(nèi)支撐，待混凝土澆筑至此位置時(shí)，拆除此支撐，緊固對(duì)拉螺 栓； ⑧模板整體安裝完成后，檢查模板的牢固性、幾何尺寸及模板頂面高程。 由于近期溫度較低，模板拆除時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。 ④混凝土澆筑完成后， 及時(shí)用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生， 防止混凝土收縮開(kāi)裂。１０基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱177。１０板177。 （2）鋼筋加工及綁扎 鋼筋綁扎時(shí)，將預(yù)埋鋼筋上的混凝土敲除，在澆筑混凝土前，對(duì)已安裝好的 鋼筋進(jìn)行檢查，如有誤差及時(shí)糾正。 ②豎筋的連接 鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求， 鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心 及兩端扎牢。 綁扎時(shí)必須保證鋼筋不移位，網(wǎng)片不歪斜變形。 振搗時(shí)使用插入式振搗器，振搗器盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查和維修，保 證使用質(zhì)量。 模板撓度不超過(guò)模板跨度的 1/400， 鋼模板面板變形不超過(guò) 。 綁扎鋼筋時(shí)宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋、水平筋要垂直、接觸緊密，箍筋 轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎， 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)交角部分的相交點(diǎn)呈梅花形交錯(cuò)綁 扎。 （6）混凝土澆筑 混凝土澆筑前，將模板內(nèi)雜物、已澆墻身頂面清理干凈，對(duì)支架、模板、鋼 筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并做好記錄，符合要求后方可澆筑。 混凝土澆筑完成后臺(tái)帽頂面及擋塊頂面按控制標(biāo)高準(zhǔn)確抹平， 臺(tái)帽頂面及擋 塊頂面做二次壓平收光處理，整個(gè)澆筑完成后迅速覆蓋、養(yǎng)生。五、施工總結(jié) 施工中存在問(wèn)題及整改措施 存在問(wèn)題： （1）鋼筋存放時(shí)保護(hù)措施不到位，承臺(tái)、臺(tái)身、臺(tái)帽、耳墻鋼筋表面有浮繡， 鋼筋加工時(shí)未徹底清理； （2）承臺(tái)混凝土表面有氣泡現(xiàn)象。混凝土澆筑后要滿(mǎn)足拆模時(shí)間要求后方可拆模。