【正文】 0mm小于或等于 1200mm時，可用一塊板制成一面。 ③ 確定風管與空調設備及風管各部件的連接方式及相應的連接輔件。處理好的風管要擦試干凈，按加工單標注，標在風管內側注清相關文字、代號。風管合口必須用木制榔頭及木制打板，以免損壞鍍鋅層。復核后，接線形狀采用機械剪板機，電動手剪及手動手剪進行剪切。 （ 7）管道焊接容易出現的質量問題、表現、原因及防治辦法（見附 表 10） 通風空調安裝工程的難點及重點 通風空調安裝工程的難點：圖紙放樣、加工咬口、風口安裝 重點：風口安裝 通風空調安裝工程工藝流程及質量控制保證措施 工藝流程圖（見圖 3） 質量控制點及控制措施（附表 11）： 鍍鋅 鋼板風管制作 加工流程圖：（圖 4） 選料 風管和部件的板材應按設計要求選用，各系統(tǒng)的板材厚度應符合設計要求，制作前，首先檢查所用材料必須有產品合格證明材質證明，若無上述文件，不得使用。 ⑤ 接口焊接時應將管子墊牢，不得將管子懸空時施悍．凡可以轉動的管子應轉動焊接，盡量減少固 15 定死口的仰焊。嚴密性試驗以公稱壓力的 倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內保持不變，且閥瓣密封面不漏為合格，試驗合格后，填寫閥門試驗記錄，請監(jiān)理簽字認可。 ⑤焊接點要層試，波紋一致，當第一道焊完后，清理干凈焊面，焊渣后再焊第二道。檢查隨機附件，專用工具是否齊全，參與檢查人員簽字蓋章，做為資料交接和設備檔案依據。與 風 機 盤管 連 接的支管、蒸汽管及冷凝水管均采用 熱鍍鋅鋼 管。 協(xié)調機電管線矛盾，繪制機電管線綜合圖具體指導工程施工。 第四章 施工準備計劃 第一 節(jié) 總體施工準備部署 總述 ：進場后首先是接管現場；積極主動地與總承包商辦理工程移交手續(xù)和資料交接；劃清工作范圍；同時進行現場有關平面布置、現場臨時設施搭設及臨水、臨電管線的接口；緊接著進行圖紙會審，并制定各種詳細的實施計劃和施工方案，進行分階段、分部分項進度計劃的編制，制定整個工程的綜合配套計劃；然后按計量劃抓緊進行備料。 2． 8． 2 負責對各責任工程師提供的成套的施工資料，如機電各專業(yè)技術交底、安全技術交底、設計變更、洽商記錄、竣工圖等，統(tǒng)一進行歸檔整理。 2． 3 項目商務經理 2． 3． 1 主管機電項目的商務工作，負責對項目機電管理人員進行合同交底，參與業(yè)主的合同談判，認真研究與分析合同的每一條款所表述的內容與責任； 2． 3． 2 參與編制項目機電工程制造成本實施計劃，對機電項目成本管理負責； 2． 3． 3 及時辦理洽商、設計變更及簽證并經業(yè)主、監(jiān)理、設計、總包確認；定期將應索賠臺帳、已索賠臺帳及已支付的索賠臺帳報送機電工程部，并參與工程結算工作； 2． 3． 4 負責組織分包商及材料設備供應商的商務評定工作。組織有效的資源（人力、物力、財力、設備等）編制嚴謹可靠的施工方案和保證措施；強化日常管理手段和方法，以達到合同順利完成的目標。 另外，在工程實施過程中，我公司將積極主動、優(yōu)質高效地為總承包商和業(yè)主進行潛在的服務，根據長期以來所積累的經驗，提出有針對性的合理化建議（諸如對設計提出建議、對專業(yè)分包商的專業(yè)承包范圍的界定和現場協(xié)調管理的建議、對材料設備的檔次及技術參數的建議等 等），以達到滿足建筑物設計效果和使用功能，確保工程質量、加快工程進度和降低工程造價的目的。 為保證現場施工的需求、提高施工質量、減少返工現象，工程中標后我公司將按照已經獲得的設計圖紙、招標文件 和技術規(guī)范的要求，進行詳細的綜合管線及局部二次設計工作，最終把管統(tǒng)布置合理，設計師的設計概念完善，從而全面實現業(yè)主的真正要求。 （ 5）嚴格遵守總包單位的施工進度計劃，定期增加或減少施工人員。 使用電錘開洞、鑿眼時，應使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或 水。改造的原兩臺冷凍水循環(huán)泵、兩臺冷卻水循環(huán)泵每臺為40kW，現改為每臺 55kW。 過 渡季空 調機組 采用屋 頂 第二冷源。地下一 層 走廊 設 置 兩 套排 煙 系 統(tǒng) 。 通風及防排煙系統(tǒng)： 設備 用房均 設 機械通 風 系 統(tǒng) 。 第二節(jié) 各系統(tǒng)簡要說明 空調、采暖及通風工程 、熱源： 4 中 國 某康復研究中心 綜 合康復 樓 通 風 空 調 工程的冷 熱 源由原 康復中心冷 凍 站和 鍋爐 房供 給 .夏季冷媒 參數 7/12℃ ,冬季 熱 媒 參數 60/50℃ . 將原來 四臺 320RT 的離心式冷水機 組 中的 兩 臺 ,更新為兩 臺 400RT 的螺桿式冷水機 組 .同 時 ,對應 冷水機 組更 新 兩 臺冷 凍 水循 環(huán) 泵 、兩 臺冷 卻 水循 環(huán) 泵和兩 座冷 卻 塔 . 冬季空 調熱 水由改造后 熱 力站提供 ,熱 水循 環(huán) 泵與板式 熱 交 換 器均 設 置在 熱 力站 內 .空調熱 水系 統(tǒng) 亦分 開 ,分 別接入 新建 綜 合 樓 與 舊區(qū) 空 調 供回水管 線 . 由地下一 層 生活用水 設備間 引一根 DN25 的 飽 合蒸汽管至四 層手術 部消毒 間和五層設備夾層 ,以 滿 足 兩 臺容量 為 400升的消毒 鍋 和空 調機組 加 濕 的使用需要。 3． 4 安全目標 我公 司將采取切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴密的安全管理，杜絕施工現場發(fā)生重 3 大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷事故率為零。 手術部及層流病房區(qū)域內的工作內容。 1 第一章 綜合說明 第一節(jié) 投標主要工程范圍 招標范圍內的工程 中 國 某康復研究中心 綜 合康復 樓 通 風 空 調 分包工程包括施工 圖紙 所示本專業(yè)的所有內容和 設計變 更中所有 內 容，包括但不限于施工安 裝 及全套 設備、 各弱 電系統(tǒng) 的 預 留接口、 備品備 件采購供 應、包裝 、 運輸 、保 險 、深化設計、管線敷設、各種管道土建堵洞、安 裝調試 、 試運 行、竣工 驗 收（一次性通過）、施工 資 料的 編 制、技 術 培 訓 和 維 修保 養(yǎng)、質 量保修等。 設備基礎基礎及施工。 3． 3 工程成本造價控制目標 我們將始終站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過人財物的合理投入，采用先進技術、工藝和科學合理的施工方案，從材料設備選型、施工隊伍的選擇和現場施工組織、管理、協(xié)調與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”，使本工程成本和造價得到有效的控制；避免不必要的拆改、浪費，最大限度地節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。 由于某康復研究中心原冷 凍 站 現 有的 設備僅滿 足原建筑之需，不能 滿 足新建 綜 合康復 樓 工程的需求，特 對該 冷 凍 站房 進 行改造。水 療 中心采用一臺 帶熱 回收的直流式全空氣空 調機組 。消防合用前室每 層設電動 多 葉送風 口；防 煙樓 梯間 在地下一 層 、三 層 、六 層 分 別設單層 百 葉送風 口， 風 機出口 處設 止回 閥 地下一 層 至八 層內 走廊、候 診 室及 電 梯 廳設 五套排 煙 系 統(tǒng)， 排 煙風 機均 設 置在屋 頂層 。低 溫 地板 輻 射采暖 熱 源由空 調熱 水提供 (6050℃ )。改造的原兩臺冷卻塔循環(huán)泵容量每臺為 13kW，現改為每臺 13kW。 （ 2） 根據環(huán)保噪音控制標準，合理協(xié)調安排施工分項的施工時間：所有車輛進入現場后禁止鳴笛，夜間卸車用木質材料或人工，盡量減少卸車時金屬撞擊發(fā)出的聲音。 （ 4）與雙面彩鋼保溫一體化風管廠家簽訂合同時，注明由廠家派駐專業(yè)工程師，指導風管的加工、制作及安裝，直至工程竣工。 質量控制及管理的具體內容詳見第五章：各 施工方案和主要分項工程的施工方法 第八章：質量管理體系及措施。資料管理方面具有豐富的經驗和嚴格的管理制度，在本工程中項目經理部完全按照《資料管理實施細則》進行資料管理。 2． 1． 3 工程質量管理全過程及其質量結果負責； 2． 1． 4 全面負責滿足約定的工 期要求。 2． 2． 7 負責對項目各施工單位的協(xié)調，對項目施工生產實 施領導，負責項目施工進度。 2． 7． 2 參與現場的圖紙會審、技術協(xié)調會，為技術工作提供保障； 2． 8 資料員 2． 8． 1 負責材料、設備報驗資料填寫、送審、歸檔。 質量總監(jiān) 2． 10． 1 負責監(jiān)督、檢查項目質量計劃的實施情況；對各專業(yè)的工程具有質量否決的權利； 2． 10． 2 檢查現場機電工程實體質量狀況，同時在每周末、月末編制質量分析報告并提出改進措施，編制機電工程重點質量防治措施； 合約責任師 在商務經理的領導下完成項目機電各專業(yè)的商務計量工作； 完成與業(yè)主、總包方的工程款、結算款的申請報量及計價基礎工作； 配合商務經理做好對施工隊伍以及材料設備供應商的招標、評標工作基礎資料的準備。 認真解決機電各專業(yè)與土建專業(yè)及其他專業(yè)的交叉和矛盾，嚴格進行施工交接。 熱 水管道 管徑 小于等于 100mm 采用焊接 鋼 管， 管徑 大于 100mm 采用 熱軋無縫鋼 管。開箱后，認真檢查設備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相附，說明書、合格證是否齊全。 ④焊縫用全溶透式，插入部分不能超過管壁厚度，焊道最少要兩層，環(huán)境溫度不低于 5℃，不可進行焊接。殼體試驗壓力不得小 于公稱壓力 倍，試驗時間不得少于 60s，以殼體填料無滲漏為合格。點焊時，每個接口至少焊 3－ 5 處，每處點焊長度為管壁的厚度的 2－ 3 倍，點焊高度一般不超過管壁厚度的 70％。 ⑧ 管道焊接是管道安裝工程中重要的一環(huán)，直接影響管道安裝質量；對焊接的質量通病做簡要的分析。 剪切前進行下料復核，以免有誤。 成型 風管成型前，應檢查下料、咬口折方等工序是否無誤，核對下料的幾何尺寸是否正確。 完成風管翻邊后，對風管外形進行檢查，對風管翻邊四角、三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠。 ② 確定各直管及異型管的合理長度和數量。（圖 8） d 單面寬度大于 1160mm或雙面均大于 1160mm時，板材需要橫向切割和拼接。用抹刀加力壓合粘牢。（圖 20） b 用壓彎機在弧板上壓出 V 形槽，壓槽的寬度一般在 20mm— 50mm，具體視曲面半徑大小而定。 （ 5）根據規(guī)范要求防火閥安裝應設獨立支吊架的規(guī)定，防火閥直徑或長邊尺寸大于等于 630mm時，設獨立支吊架。 （ 5）為保證今后送風不吹出塵土，保護裝飾品的清潔，因而在安裝完送、排風管的進口部分應用塑料布密封。 （ 5）當風管垂直吊裝式，支架間距應≤ ，每根立管支架不應小于 2個。 （ 2） 主要施工方法 20 管道保溫： ①首先做好管道及附件清潔工作 ,并均勻涂涮一層專用膠水。 （ 5） 風管施工前應按規(guī)定對管道進行強度及氣密性試驗。常規(guī)安裝例圖28： （ 2） 鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整，線條清晰；無扭曲變形；轉角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。 臥式吊裝風機盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。 安裝節(jié)點見圖 33 第二節(jié) 室外外線管道安裝施工方案 工程概況： 由制冷站引兩根 DN250 無縫鋼管經原有管道走廊引至樓內。活動口焊接，試驗合格后，進行補漆、保溫。 由于設計要求，管道之間加補償器，應根據設計計算的補償量進行預拉伸或預壓縮。 管口焊接應將管道墊牢，不得懸空焊接，采用活動口焊接方式。 走廊內照明采用 36V以下安全電壓，暫設電工要求持證上崗?，F場禁止吸煙。 新進設備技術資料及外觀經監(jiān)理檢查合格。管道應在系統(tǒng)沖洗、排污合格，試運行 2h以上確水質正常后，才能與制冷機組空調設備相貫通。 冷卻塔安裝應水平，單臺冷卻塔水平度和垂直度允許均為千分之二。 設備機組的各項嚴密性試驗和試運行的技術數據，均因符合設備技術文件的規(guī)定。 要求焊工持證上崗，且具備應有的防護措施。 定期對所有的線路、電氣設備進行檢測、維修，并認真填寫值班記錄 。 根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的測定點間距的尺寸要求，通過計算確定支架、吊架的具體位置。 （ 3）管口距地面高度不宜低于 200mm。待箱體找準位置后，將導線端頭引至箱內，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的 地方，并將箱調整平直后進行固定。 安裝及接線： （ l）電機本體安裝應由電工、鉗工、起重工配合進行，按設計圖就位。 （ 2）電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。 設備基礎例圖示意見圖 43： 5． 2 新風機組安裝 新風機組依據使用功能分別設置于機房內，新風機組正常運行時所產生的震動和噪音必須滿足指定的標準。 在安裝永久空氣過濾器前或風機運行前，新風機組內部完全清理，風機運行時必須安裝過濾器。管道風機的支、吊、托架應設隔振裝置，并安裝牢固。 （ 6）葉輪不應與風機殼相撞。 機組如考慮應直接就位，避免水平移動，減少破壞。如需先做絕熱層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處 絕熱。在管托支座位置用有關管道相同規(guī)格的絕熱材料填充在管外壁及支座間的空隙內，然后將多余絕熱材料與支座齊口切平。 法蘭的接口位置留出一定間隙方便法