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固體礦床地下開采課程設(shè)計(jì)(更新版)

2025-02-24 11:57上一頁面

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【正文】 作面通風(fēng)安全措施1)建立完善獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。7)在進(jìn)、回風(fēng)巷安設(shè)隔爆水袋,水量按安設(shè)處巷道斷面計(jì)算不少于200L/m2。7)在掘進(jìn)巷道進(jìn)風(fēng)口安設(shè)瓦斯檢測分站;分別于工作面起后3——5m和回風(fēng)流中安設(shè)瓦斯探頭,磧頭探頭報(bào)警濃度為≥%,斷電濃度為≥%;復(fù)電濃度為%,斷電范圍局部通風(fēng)機(jī)電源及自身電源;回風(fēng)風(fēng)流中的探頭報(bào)警濃度為≥%,斷電濃度≥%。向局部通風(fēng)機(jī)供電的井下變(配)電所應(yīng)采用分列運(yùn)行方式。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定:1) 電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。8) 照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜,應(yīng)采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或MVV型塑力纜。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。防塵措施:1)采煤工作面的風(fēng)速不得超過4m/s。4排水方面的安全措施工作面不采取專門的防治水措施,但開采過程中,若發(fā)現(xiàn)有水災(zāi)預(yù)兆時(shí),必須先探后掘,做到有疑必探的探放水原則。3) 嚴(yán)禁采用鋁包電纜。本條上述供電線路應(yīng)來自各自的變壓器和母線段,線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。3供電方面的安全措施1)煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接,嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動(dòng)力電纜等共用。2)巷道供風(fēng)必須實(shí)行“三專二閉鎖”,并定期檢查。2)進(jìn)出材料不得沖撞風(fēng)門,區(qū)域內(nèi)施工人員嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施。支架間的煤、矸石應(yīng)清理干凈。同時(shí)當(dāng)前采礦界管理人員知識(shí)化、專業(yè)化、年輕化,所以工作面長度為230m在管理上是沒有問題的。日進(jìn)尺:采煤工作面每天向前推進(jìn)的距離,因?yàn)椴捎萌酥?,前兩個(gè)班每班完成3個(gè)循環(huán),后一個(gè)班完成一個(gè)循環(huán),共7個(gè)循環(huán),7=。選用單體液壓支柱和金屬鉸接頂梁支護(hù)。它的溜槽寬度和鏈速應(yīng)大于工作面輸送機(jī)。順序移架方式移架速度快,能滿足采煤機(jī)快速牽引的需要,操作簡單,容易保證規(guī)格質(zhì)量。工作面采用三八工作制,兩班半采煤,半班準(zhǔn)備。同時(shí)自2回風(fēng)大巷開掘4回風(fēng)運(yùn)料斜巷至煤層,在煤層中開掘6煤層軌道集中平巷,再向上開掘9分帶回風(fēng)斜巷。(2)工作面長度的確定工作面長度為:L=(1000?102?42?83)/4=230m2確定工作面?zhèn)€數(shù)回采工作面沿走向布置,沿傾向推進(jìn),采用下行后退式傾斜長壁采煤法開采。方案二:帶區(qū)聯(lián)合布置優(yōu)點(diǎn):采用集中化生產(chǎn),從根本上克服了方案一的缺點(diǎn)。方案二:帶區(qū)聯(lián)合布置由運(yùn)輸大巷通過進(jìn)風(fēng)行人斜巷和回風(fēng)運(yùn)料斜巷進(jìn)入煤層,在煤層中布置兩條煤層集中平巷,包括一條煤層運(yùn)輸集中平巷,一條煤層軌道集中平巷。并且采用圓形斷面,因其利用率高,不易形成死角,便于維護(hù),施工方便,施工速度快。2確定巷道布置系統(tǒng)(1)確定回采巷道布置方式由于地質(zhì)構(gòu)造簡單,無斷層,煤層賦存條件好,涌水量較小,且為低瓦斯煤層,無自然發(fā)火傾向,直接頂易跨落。(2)傾向長壁采煤法的適用條件傾向長壁采煤法主要適用于傾角在12176。5帶區(qū)的工作制度全礦年工作日數(shù):330天。煤層含瓦斯性:為低瓦斯煤層自然發(fā)火傾向性:不易自然煤塵爆炸性:煤塵無爆炸危險(xiǎn)煤質(zhì)分析結(jié)果及其工業(yè)用途:21,22煤層均屬低硫、低磷、低灰中灰的1/3JM,粘結(jié)性能良好。,煤條帶和煤線。平均為4176。帶區(qū)中未發(fā)現(xiàn)中型以上的斷裂構(gòu)造。煤巖層走向18176。0水平,對401采區(qū)供風(fēng),其中+200水平的部分風(fēng)量通過401軌道上山進(jìn)入401采區(qū),回風(fēng)風(fēng)流經(jīng)過采區(qū)回風(fēng)上山進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷,采區(qū)回風(fēng)經(jīng)+200回風(fēng)上山,進(jìn)入+300水平回風(fēng)大巷,由大興廠風(fēng)機(jī)房抽出地面。主平硐、桐子灣風(fēng)井進(jìn)風(fēng),廣山河、大興廠風(fēng)井回風(fēng)。地面供電系統(tǒng)采用10KV電壓等級(jí)線路供電。礦井井下以6kV電壓等級(jí)線路分別向東翼、西翼井下中央變電所供電。 0m水平至西翼+300m水平敷設(shè)有兩趟219mm管徑的管路排水,西翼177。配備三臺(tái)200D436型水泵(300KW電機(jī)),兩趟219mm管徑的管路排水。西翼提升系統(tǒng)現(xiàn)為一級(jí)絞車提升系統(tǒng)。礦井東翼:運(yùn)輸大巷包括100水平南大巷和100水平北大巷, 回風(fēng)大巷包括+300水平南回風(fēng)大巷和+300水平北回風(fēng)大巷。(低瓦斯,煤塵無爆炸危險(xiǎn),不易自燃)運(yùn)輸大巷:布置在煤層底板25m的穩(wěn)定巖層中。;頂?shù)装鍘r性:見地質(zhì)資料;瓦斯、煤塵、自燃性、涌水量:見相關(guān)資料。(2)生產(chǎn)水平運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷設(shè)置情況 每個(gè)水平有獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)大巷和回風(fēng)大巷,其大巷均布置在煤層底板25m的穩(wěn)定巖層中。東翼膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤系統(tǒng)為東翼100m水平至東翼+300m水平。東翼+100m水平礦井正常涌水量為3900m3/d,最大涌水量為6885m3/d。 0m水平泵房安裝有三臺(tái)200D439型水泵(配用電機(jī)為:JR1484型440KW電機(jī)),從西翼177。礦井主扇通風(fēng)機(jī)以10KV架空線路供電。40kW以上電動(dòng)機(jī)采用真空開關(guān)控制;采區(qū)變電所采用高壓真空隔爆開關(guān),保護(hù)齊全。東翼主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng),西翼主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)道反風(fēng),東、西翼風(fēng)機(jī)供電均為雙電源、雙回路供電。0水平主暗斜井到177。4帶區(qū)地質(zhì)構(gòu)造112帶區(qū)內(nèi)一帶為單斜構(gòu)造。走向上成一寬松弧形,較穩(wěn)定,變化不大。~5176。屬ⅢⅣ類型頂板。煤的硬度:21,22煤層為1/3焦煤,硬度較高。22煤層采區(qū)采出率:C2=(Zg2P2)/Zg2 (公式15)式中:C2帶區(qū)采出率,%;Zg222煤層的工業(yè)儲(chǔ)量,萬t;P222煤層的永久煤柱損失,萬tP2=3021000+(200060)(102+83)=C2=(Zg2P2)/Zg2=(-)/=%85%故滿足要求。2走向長壁采煤法和傾向長壁采煤法的選擇(1)走向長壁采煤法的適用條件走向長壁采煤法是我國采煤方法中應(yīng)用最多的一種,主要是用于頂板易于垮落的緩斜、傾斜薄及中厚煤層。(3)仰斜、俯斜開采的選擇 第三章 帶區(qū)巷道布置第一節(jié) 帶區(qū)的布置方案1開拓巷道的布置將運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷均布置在21煤層底板下方25m的穩(wěn)定巖層中。取傾斜煤倉角度為70176。該方案的特點(diǎn)是,每個(gè)分帶都布置了煤倉,所以管理較復(fù)雜,且煤倉和聯(lián)絡(luò)斜巷工程量大,但有利于通風(fēng)和工作面的接替。,生產(chǎn)調(diào)度管理復(fù)雜。將煤層沿走向方向劃分為的4個(gè)傾斜分帶,采用沿空掘巷方式,巷道間留取8m煤墻。然后向上開掘8分帶運(yùn)輸斜巷至帯區(qū)邊界,然后開掘開切眼形成工作面。 第四章 回采工藝第一節(jié) 回采工藝方式的確定1綜合機(jī)械化采煤工藝(1)采煤與裝煤采用綜合機(jī)械化采煤,雙滾筒采煤機(jī)直接落煤和裝煤。(4) 移架方式由于采用及時(shí)支護(hù)方式,而且工作面每天推進(jìn)7刀,故選擇單架依次順序移架方式進(jìn)行移架。選擇SGD730/320型刮板輸送機(jī),主要技術(shù)參數(shù)如下:表42 工作面可彎曲刮板輸送機(jī)型號(hào)SGD730/320外形尺寸(長寬高)(mm)1500730220適用條件—出廠長度(m)150運(yùn)輸能力(t/h)700鏈速(m/s)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBKYS200電動(dòng)機(jī)功率(kw)1602電機(jī)電壓(v)1140質(zhì)量(t)140(3) 轉(zhuǎn)載機(jī)根據(jù)《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(下冊)》P3015,轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)大于工作面輸送機(jī)的能力()。(6)超前支護(hù)方式和距離由于采用綜放工藝開采,支撐壓力分布范圍為25~ 50m,峰值點(diǎn)距煤壁前方5~15m,所以超前支護(hù)的距離為25m。班進(jìn)尺:一班完成3個(gè)循環(huán),3=。3從運(yùn)輸設(shè)備及管理水平考慮帶區(qū)生產(chǎn)選用的設(shè)備均為國內(nèi)先進(jìn)的的生產(chǎn)設(shè)備,工作面選用的232m刮板輸送機(jī)利用國內(nèi)先進(jìn)技術(shù),能夠與時(shí)俱進(jìn)的跟上技術(shù)的發(fā)展。 第五章 帶區(qū)生產(chǎn)的安全措施1綜合機(jī)械化采煤過程中應(yīng)注意事項(xiàng)1)綜合機(jī)械化采煤工作面,必須根據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、有無自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素,編制設(shè)計(jì),報(bào)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn);2)運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時(shí),必須有安全措施,明確規(guī)定運(yùn)送方式,安裝質(zhì)量,拆裝工藝和管理頂板的措施,并指定專人負(fù)責(zé);3)綜合機(jī)械化采煤的工作面的煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都應(yīng)保持直線。采區(qū)為“U型+專用尾排瓦斯水泥圓筒”通風(fēng)系統(tǒng)。(2)掘進(jìn)工作面通風(fēng)安全措施1)巷道掘進(jìn)采用壓入式通風(fēng)方式。復(fù)電濃度為%,斷電范圍與磧頭探頭一致。6)主要通風(fēng)機(jī)有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路;受條件限制時(shí),其中的一回路可引自同種設(shè)備房的配電裝置。2) 電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。9) 低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯,采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和
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