【正文】 多股芯線應擰成一股，穿入銅接頭。 剝線頭 導線連接到端子應有一個弧形（見 ），富余約 50mm 剝線（以保證彎弧形狀一致為原則留余量。 比量第一個接頭端子至第二個接頭端子的導線長度，并加 100mm 左右余量，剪斷導線并套上號碼套，打勾使號碼套不致滑落，活動的地方，應活動至最大位置比量斷線，保證導線連接后活動時不受張力和拉力。 確定方案 根據(jù)制造規(guī)范等資料，評審確定布線走向，固定位置，確定行線方式；同時召廠內(nèi)配線 用戶接線 廠 內(nèi) 配 線 用 戶 接 線 集配線工交代工藝要求，明確質(zhì)量計劃。 焊接接線只有在所選元器件是采用此種形式時才允許。 活動的布線應保證活動到極限后，線束不受拉力和張力影響，且關閉時不應大應力。 固定線槽的緊固件，緊固后其端子應與線槽內(nèi)表面光滑連接。 。 使用材料 BV 單股銅芯線， BVR 多股銅芯線、行線槽、絕緣套管、線夾（大、中、小三種）， 3*150mm尼龍扎帶， OT（ UT、 IT）銅接頭，絕緣塑料帶，號碼管、標簽、纏繞管。 柜內(nèi)的弱電布線與強電應分開敷設。 二次配線不得從母線相間穿過。 上下或左右接點若不在同一垂直或水平線時，不應采用斜線連接。 注：當本文件相關條款與質(zhì)量計劃和制造規(guī)范的規(guī)定以及按照用戶協(xié)議（或地方標準）編制的規(guī)范的規(guī)定相沖突時，按照這些規(guī)定要求實施。同一通道中的導線要分類集中，單層平行密排或成束時應緊貼敷設面。 每個接線端子只允許接一根導線，每個電器元件端子接線不得超過兩根。的導線。 剝線必須使用專用工具（剝線鉗剝 4mm178。 、方案確定 ⑴選擇材料 ①導線選擇 a. 一般情況下，柜內(nèi)導線采用黑色，有特殊要求的按質(zhì)量計劃中的顏色要求選線； ，電壓回路固定線束用 ，電壓回路活動線束采用。 配線方法有以下三種，其工藝過程分別如下： （ 1）平行排列配線：放線→布線→平行編排→固定→接線； （ 2）成束配線：放線→布線→扎束→固定→接線； （ 3）線槽配線：布線→放線→布線→接線。 行線槽布線時，行線槽的配置應合理，固定牢靠，線槽蓋啟閉好，斷口整齊，顏色保持一致。過門接地線低壓柜為 mm178。 二次接 線與高低壓導體之間的電氣絕緣距離見表 (1): 額定電壓 V ≤ 12 二次線與裸導體間距（ mm） ≥ 12 ≥ 75 ≥ 100 ≥ 125 二次帶電體與地之間絕緣距離（ mm） ≥ 5 二次帶電體之間絕緣距離（ mm） ≥ 3 指示燈及按鈕顏色見表（ 2）： 合閘（或啟動） 分閘（或停止） 儲 能 按 鈕 指示燈 綠 紅 紅 綠 黑 色 白 色 端子排布線時，應將方便的接線位置留給用戶，如圖（ 1）。 按圖樣規(guī)定的端子名稱標識端子 ，滿足閱讀習慣。適當設置線夾固定（間隔橫向≤ 300mm；縱向≤400mm；緊固后線束不晃動，且不損傷導線絕緣。及以下線徑用剝線鉗，大于 4mm178。 單股導線需彎單眼圈時，曲圓的方向應與螺釘緊固方向相同。 當端子墊片為瓦形時，多股線可采用針形銅接頭冷壓后插入緊固，插入深度易露出 ～ 為宜。 8 接地 接地裝置的接觸面需光潔平貼，保證良好接觸，并應有防松和防銹的措施。 9 現(xiàn)場 生產(chǎn)時，線頭、線皮無落地現(xiàn)象，保持地面清潔； 柜子、桌子、二次線小車擺放整齊，無歪斜現(xiàn)象； 穿戴好勞保用品，做好防護工作； 合同結(jié)束，多余物質(zhì)及時退庫，保持二次小車整潔