配電柜二次配線工藝(文件)
【正文】 ～ 10mm，間隔均勻，線束不交織。門開至極限位置及關(guān)閉時線束不受其張力與拉力的影響，線束通過軟管敷設(shè)，兩端用線夾固定，線夾固定位置不能在同一水平面上，如圖（ 2） 分路線束 分路 到繼電器的線束，一般按水平居二個繼電器中間的方向行走，到接線端子的每根線應(yīng)彎曲成一致的弧形。 4mm178。 線路編號與二次接線圖上號碼一致。焊錫點應(yīng)牢固，均勻發(fā)亮，不得有殘留助焊劑或損傷絕緣乘，在柜內(nèi)焊錫結(jié)束后，清理滴錫。 互感器的二次線不允許穿過相間，每組互感器二次只允許一點接地，并設(shè)獨立的接地線，不應(yīng)串聯(lián)接地。 當(dāng)端子墊片為瓦形時，獨股單根應(yīng)彎羊眼圈，獨股雙根從螺釘兩側(cè)直接插入，插入深度易露出 ～ 為宜。 接頭連接后將號碼管整理整齊，字體向外，符合閱讀習(xí)慣。 線束應(yīng)遠(yuǎn)離器件的飛弧區(qū)。 工作電壓超過 50V，裝有電氣元件的活動面板應(yīng)可靠接地；高壓柜門板都應(yīng)接地。或者其他電子元件的接地，所使用的接地線應(yīng)與主接地排絕緣，當(dāng)需要與主接地排導(dǎo)通時應(yīng)采用 6mm2 的接地線連接。 檢查導(dǎo)線布線、排線、捆扎質(zhì)量。 。 檢查柜內(nèi)是否已清理干凈。 10 質(zhì)量檢查 掌握質(zhì)量計劃，圖樣要求或由無特殊設(shè)計要求； 檢查二次標(biāo)簽是否齊全，整齊，不易脫落，字跡工整不易褪色； 導(dǎo)線絕緣良好，無損傷，配線應(yīng)整齊美觀，接線正確且牢固； 線束應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉； 采用匯線槽布線時橫向 豎向搭接口應(yīng)平整，無毛刺，槽內(nèi)線應(yīng)平整，順序排列，不交叉； 用于連接門上元器件或可動部位的線束，應(yīng)是多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)彎曲半徑，且兩端應(yīng)固定緊； 強弱電路二次線不能同束，應(yīng)分別成束，分開走向； 導(dǎo)線與電氣元件采用螺栓連接，插接、焊接或壓接時，均應(yīng)牢固可靠； 柜內(nèi)二次線束的走向應(yīng)不妨礙抽屜的進(jìn)出，或阻礙元器件的拆卸，并應(yīng)固定牢固； 導(dǎo)線端均有編號，且編號正確，字跡清晰，一目了然，位置統(tǒng)一； 裝有電壓超過 50V 的元器件的可動部位（如：門）均應(yīng)與金屬構(gòu) 架的接地可靠連接。元件間接地不得采用跨接方式連接。 互感器的二次線圈應(yīng)單獨可靠接地。 導(dǎo)線與小功率電阻及須焊接的器件連接時，在焊接處與導(dǎo)線之間應(yīng)加上絕緣套管，導(dǎo)線與發(fā)熱件連接時，其絕緣層剝離長度，按表 7規(guī)定，并套上適當(dāng)長度的瓷管。 當(dāng)端子為螺釘連接時 : 多股應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭； 獨股線彎成羊眼圈； 兩個羊眼圈之間加銅墊片； 一個羊眼圈，一個銅接頭時，不加平墊； 兩個銅接頭時，應(yīng)反面疊在一起緊固； 將導(dǎo)線接入端子上，用端子上原有螺釘擰緊，不得有滑絲現(xiàn)象，除特殊墊圈外均應(yīng)加彈墊。 當(dāng)端子為壓接時： 兩個羊眼圈之間加銅墊片 。開始曲圓部分和絕緣皮的距離為 2～ 3mm（以墊圈不回壓住絕緣皮為原則），圓圈內(nèi)徑 =螺釘公稱直徑 +～ 1mm，以下情況不允許： （ 1）圓圈不光整，至少為 3/4 圓； （ 2）線頭根部太長； （ 3）曲圓方向與螺釘 緊固方向相反； （ 4）圓圈不圓； （ 5）無用余頭未剪去，裸露墊圈以外應(yīng)不超過 ～ 1mm 接線 嚴(yán)格按二次接線圖接線 接線前檢查號碼管編號方向是否正確，壓按是否牢固，羊眼圈是否正確。 號碼管字跡方向從左到右，從上到下，（如圖 5）： 端頭制作 銅接頭采用 OT、 UT、 IT 系列（其它形式根據(jù)設(shè)計要求 按導(dǎo)線截面和端子螺釘規(guī)格選擇銅接頭，用冷壓鉗將導(dǎo)線芯線壓入銅接
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