配電柜二次配線工藝(已改無錯字)
2022-11-30 09:55:59 本頁面
【正文】 平直，內(nèi)層導(dǎo)線不扭曲或扭絞。布線時，要將貫穿上下的較長導(dǎo)線排在外層，分支線與主線束成直角，從線束的背面或側(cè)面引出，線束彎曲時應(yīng)先捋直后逐根彎曲（捋直彎曲易用手，嚴(yán)禁用鉗強(qiáng)行捋直彎曲）。 比量第一個接頭端子至第二個接頭端子的導(dǎo)線長度，并加 100mm 左右余量，剪斷導(dǎo)線并套上號碼套，打勾使號碼套不致滑落，活動的地方，應(yīng)活動至最大位置比量斷線，保證導(dǎo)線連接后活動時不受張力和拉力。 行線方法 平行排列線束，捋直緊貼敷設(shè)面，保持走線平行，間隔 200mm 固定一次，或單根或整體。 成束 配線，根據(jù)線束中導(dǎo)線根數(shù)選擇纏繞帶，纏繞間隔均勻，一般間隔5～ 10mm，間隔均勻，線束不交織。適當(dāng)設(shè)置線夾固定（間隔橫向≤ 300mm；縱向≤400mm；緊固后線束不晃動，且不損傷導(dǎo)線絕緣。 線槽行線：空間符合規(guī)定，導(dǎo)線不交織。 跨門線一律采用多股軟導(dǎo)線，線長至極限位置。門開至極限位置及關(guān)閉時線束不受其張力與拉力的影響，線束通過軟管敷設(shè)，兩端用線夾固定，線夾固定位置不能在同一水平面上，如圖（ 2） 分路線束 分路 到繼電器的線束，一般按水平居二個繼電器中間的方向行走，到接線端子的每根線應(yīng)彎曲成一致的弧形。如圖（ 3）： 分別到儀表的線束，可用中間分線的布置，如圖（ 4）： 分路到按鈕信號燈、熔斷器、控制開關(guān)等器件的線束，原則上按橫向?qū)ΨQ行走，如位置有限制時，允許直向?qū)ΨQ行走。 剝線頭 導(dǎo)線連接到端子應(yīng)有一個弧形（見 ），富余約 50mm 剝線（以保證彎弧形狀一致為原則留余量。剝線不得損傷線芯。 4mm178。及以下線徑用剝線鉗，大于 4mm178。用電工 刀削，剝削長度見（圖 6）。 套號碼套 號碼套字跡清晰，全部采用電腦打印。 線路編號與二次接線圖上號碼一致。 同一根線兩端編號相同。 號碼管字跡方向從左到右，從上到下，（如圖 5）： 端頭制作 銅接頭采用 OT、 UT、 IT 系列（其它形式根據(jù)設(shè)計要求 按導(dǎo)線截面和端子螺釘規(guī)格選擇銅接頭，用冷壓鉗將導(dǎo)線芯線壓入銅接頭內(nèi)，導(dǎo)線芯線不得負(fù)于銅端頭表面，也不得將絕緣層壓入銅接頭內(nèi)，（見圖 6）： 壓按牢靠，不松 動，壓按點正確，（見圖 7）： 多股芯線應(yīng)擰成一股，穿入銅接頭。 規(guī)定要焊錫的在銅接頭冷壓后，用 30W 或 50W 的電烙鐵進(jìn)行焊錫。焊錫點應(yīng)牢固，均勻發(fā)亮，不得有殘留助焊劑或損傷絕緣乘，在柜內(nèi)焊錫結(jié)束后，清理滴錫。 單股導(dǎo)線需彎單眼圈時，曲圓的方向應(yīng)與螺釘緊固方向相同。開始曲圓部分和絕緣皮的距離為 2～ 3mm（以墊圈不回壓住絕緣皮為原則），圓圈內(nèi)徑 =螺釘公稱直徑 +～ 1mm，以下情況不允許： （ 1）圓圈不光整，至少為 3/4 圓； （ 2）線頭根部太長； （ 3）曲圓方向與螺釘 緊固方向相反； （ 4）圓圈不圓； （ 5）無用余頭未剪去，裸露墊圈以外應(yīng)不超過 ～ 1mm 接線 嚴(yán)格按二次接線圖接線 接線前檢查號碼管編號方向是否正確，壓按是否牢固，羊眼圈是否正確。 當(dāng)二次線接入一次線時，應(yīng)在母線相應(yīng)位置鉆Φ 5 孔，用 M4 螺釘緊固，螺釘、平墊、彈墊、螺母齊全，或用子母墊圈進(jìn)行連接，或插接，二次線不得在相間穿過。 互感器的二次線不允許穿過相間，每組互感器二次只允許一點接地，并設(shè)獨立的接地線，不應(yīng)串聯(lián)接地。 元器件端子接線不允 許超過
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