配電柜二次配線工藝-展示頁
2024-10-30 09:55本頁面
【正文】 ，電流固定線束采用 ，電流回路活動線束采用 ＢＶＲ導(dǎo)線， BVR 導(dǎo)線需先壓線鼻后焊錫， BV 導(dǎo)線不需焊錫，如果是針線鼻子無需焊錫； ②號碼 管 ，用號碼筒打印機打印出所需的號碼筒，以便放線時使用； 35mm，分別用于 導(dǎo)線； 、清晰、且無涂改現(xiàn)象； ③護線套 ，金屬板孔上必須有保護層（護線套）； ，把護線套量好后下料； ，接縫處應(yīng)處于下方； ④纏繞管 a. 采用阻燃性纏繞扎絲，用于線束的綁扎； ,導(dǎo)線應(yīng)拉直 ,不允許參差不齊 。 5 準備工作 、評審圖紙： ⑴接受圖紙，必須具有資格人員（組長以上）才能接受，并注意以下幾點： ①查看圖紙的清晰度； ②查看圖紙產(chǎn)品計劃號是否相符； ③查看圖紙數(shù)量是否正確； ④接受生產(chǎn)的圖紙必須有交接手續(xù)； ⑵對合同的質(zhì)量計劃及技術(shù)要求詳細理解； ⑶無質(zhì)量計劃無制作要求的合同必須由技術(shù)部門出具相關(guān)手續(xù) 方可生產(chǎn)； ⑷生產(chǎn)前必須看清質(zhì)量計劃和制作要求及圖紙的簽字是否齊全，組織討論確認方案后方可生產(chǎn)或首件的加工工藝、布置等方面評審確認后批量生產(chǎn)。 使用材料 BV 單股銅芯線， BVR 多股銅芯線、行線槽、絕緣套管、線夾（大、中、小三種）， 3*150mm尼龍扎帶， OT（ UT、 IT）銅接頭，絕緣塑料帶，號碼管、標簽、纏繞管。 端子接入兩根導(dǎo)線時，之前應(yīng)加銅墊片，保證壓按平貼，接觸良好。及以下導(dǎo)線， 6 mm178。 面板和柜體的接地跨接線不應(yīng)纏入線束內(nèi)（單獨敷設(shè)）。 柜內(nèi)的弱電布線與強電應(yīng)分開敷設(shè)。 線槽布線時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不大于線槽截面積的 60%；線束布線時，應(yīng)根據(jù)纏繞管規(guī)格，但最多不得超過 30根。 接線不得使端子受到額外應(yīng)力。對于低坪（≤ 100V）線路允許采用截面積小于 mm178。 二次配線不得從母線相間穿過。 電流表與分流 器的連線不得經(jīng)過端子。 布線時嚴禁損傷絕緣層和線芯。 同一元件、統(tǒng)一回路（或功能相同元件與回路）的不同接點的導(dǎo)線間距及彎曲弧度應(yīng)保持一致。 上下或左右接點若不在同一垂直或水平線時，不應(yīng)采用斜線連接。 不線應(yīng)橫平豎直，變換走向應(yīng)垂直 90176。 同一層次的導(dǎo)線應(yīng)高低或前后一致，不能交叉。 走線通道應(yīng)盡可能少，且橫平豎直。 注：當本文件相關(guān)條款與質(zhì)量計劃和制造規(guī)范的規(guī)定以及按照用戶協(xié)議（或地方標準）編制的規(guī)范的規(guī)定相沖突時，按照這些規(guī)定要求實施。二次配線工藝 1 總則 本文件規(guī)定了二次配線的原則、工藝要求、操作程序。適用于電氣成套產(chǎn)品中二次配線的加工和質(zhì)量控制。 2 配線原則 布線應(yīng)平直、整齊、統(tǒng)一，走線合理，接點不得松動，便于檢查和檢修。同一通道中的導(dǎo)線要分類集中，單層平行密排或成束時應(yīng)緊貼敷設(shè)面。當必須交叉時，可水平架空跨越，但必 須走線合理，不得多層次跨越。（拐角彎曲半徑約為線經(jīng)兩倍）。 導(dǎo)線與端子連接時，應(yīng)不在絕緣層、不反圈、露銅不大于 1mm。 每個接線端子只允許接一根導(dǎo)線，每個電器元件端子接線不得超過兩根。 二次配線應(yīng)遠離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。電流表與電流互感器的連線必須經(jīng)過試驗端子。 成套電氣產(chǎn)品絕緣導(dǎo)線最小截面積為 178。的導(dǎo)線。 導(dǎo)線接入端子應(yīng)采用銅接頭，許可不采用銅接頭時，軟導(dǎo)線絞緊搪錫接入，獨股線作成羊眼圈接入。 布線應(yīng)垂直或水 平有規(guī)律的布置，不得出現(xiàn)歪斜交叉布置。 集中布置的端子的短接線，不進入線槽。 剝線必須使用專用工具（剝線鉗剝 4mm178。以上導(dǎo)線用電工刀削除絕緣層）。 導(dǎo)線截面積不同時，截面積大的放下層，小的放上層。 4
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