安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)ppt課件(更新版)
【正文】 結(jié)果 的描述 .同時(shí) ,SOP又不是制度 ,也不是表單 ,是 流程下面某個(gè)程序中關(guān)控制點(diǎn)如何來(lái)規(guī)范 的程序 . SOP是一種作業(yè)程序 .SOP是 一種操作層面的程序 ,是實(shí)實(shí)在在的 ,具體可操作的 ,不是理念層次上的東西 .如果結(jié)合 ISO9000體系的標(biāo)準(zhǔn) ,SOP是屬于三階文件 ,即作業(yè)性文件 . SOP是 一種標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序 .所謂標(biāo)準(zhǔn) ,在這里有最優(yōu)化的概念 ,即不是隨便寫(xiě)出來(lái)的操作程序都可以稱(chēng)做 SOP,而 一定 是經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的在當(dāng)前條件下可以實(shí)現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì) .說(shuō)得更通俗一些 ,所謂的標(biāo)準(zhǔn) ,就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行 細(xì)化、量化和優(yōu)化 ,細(xì)化、量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會(huì)產(chǎn)生歧義 . SOP不是單個(gè)的 ,是一個(gè)體系 .雖然我們可以單獨(dú)地定義每一個(gè) SOP,但真正從企業(yè)管理來(lái)看 ,SOP不可能只是單個(gè)的 ,必然 是一個(gè)整體和體系 ,也是企業(yè)不可或缺的 . 何謂安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)？ ? 安全標(biāo)準(zhǔn)化是指企業(yè)具有健全、科學(xué)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、規(guī)章制度與操作規(guī)程，并通過(guò)實(shí)施嚴(yán)格管理，使企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)崗位、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全工作符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程的要求，使企業(yè)生產(chǎn)始終處于 良好的安全運(yùn)行狀態(tài) ，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，滿(mǎn)足廣大從業(yè)人員對(duì) 自身安全和文明生產(chǎn) 的愿望。 安全標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)中所列的考評(píng)條款是根據(jù)國(guó)家和行業(yè)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及安全健康的有關(guān)規(guī)定編制的，維檢中心開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，就是 以法律法規(guī)和其他要求為 底線(xiàn) ，把安全生產(chǎn)工作納入了 法制 軌道 。 物的不安全狀態(tài)有以下幾種： ① 設(shè)備和裝置的結(jié)構(gòu)不良 ， 材料強(qiáng)度不夠 ， 零部件磨損和老化； ② 存在危險(xiǎn)物和有害物； ③ 工作場(chǎng)所的面積狹小或有其他缺陷； ④ 安全防護(hù)裝置失靈； ⑤ 缺乏防護(hù)用具和服裝或防護(hù)用具存在缺陷； ⑥ 物質(zhì)的堆放 、 整理有缺陷； ⑦ 工藝過(guò)程不合理 ， 作業(yè)方法不安全 。 影響事故發(fā)生的五項(xiàng)因素 人 、 物 、環(huán)境、 管理 和事故處置 管理的缺陷主要有： ① 技術(shù)缺陷 。 二、監(jiān)管人的職責(zé) 檢查安全條件是否進(jìn)行了確認(rèn)； 檢查確認(rèn)過(guò)程是否符合規(guī)定要求； 檢查安全措施是否采??； 檢查作業(yè)人員是否了解作業(yè)安全要求。 安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施 作業(yè)過(guò)程安全監(jiān)控 一、確認(rèn)卡涉及的幾種作業(yè)過(guò)程安全監(jiān)控和要求 專(zhuān)人全過(guò)程 監(jiān)控。 安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施 確認(rèn)卡填寫(xiě)實(shí)例
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