【正文】 為合格。頂板必須平、直不準(zhǔn)傷頂，工作面煤壁（兩幫）應(yīng)采直采齊，及時(shí)打好超前支護(hù)并支設(shè)鋼架，背幫必須全背，使 新暴露出的頂板、煤幫得到支護(hù)，從而減少對(duì)煤壁的壓力。 22 （ 6）工作面距掘進(jìn)頭 12m 內(nèi)，每次割煤前必須對(duì)工作面支架、拉桿進(jìn)行二次檢查加固，防止支架掛倒。 （ 4） 嚴(yán)格控制進(jìn) 尺，每循環(huán)不大于 。 應(yīng)力集中補(bǔ)充支護(hù)安全技術(shù)措施 （ 1）掘巷道壓力增大地段，在永久支架的中間，再補(bǔ)充一架，架間距 40cm，補(bǔ)架后，撐木拉桿必 須上全。 （ 6）嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)尺，每循環(huán)進(jìn)度不大于 40 cm。 （十 ）下分層頂幫管理安全措施 一般措施 （ 1） 堅(jiān)持超前支護(hù)，割煤時(shí)要時(shí)刻注意頂板、煤壁的變化，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應(yīng)在其周圍 200mm 的范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨桿。如果巷道冒落，必須冒到哪，錨到哪，必須構(gòu)成木頭接頂時(shí)不超過 2層，采用加多錨索縮小間距進(jìn)行維護(hù)。 25 （ 10）掘進(jìn)時(shí)形成的巷幫超寬或片幫超寬時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，可采用加長(zhǎng)鋼筋梯或墊木托板補(bǔ)打錨桿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，要求巷幫每超寬或片幫 400mm 必須補(bǔ)打一根錨桿。 m，幫錨桿預(yù)緊力矩不得低于 120N178。 （ 3）嚴(yán)禁使用不合格的支護(hù)材料及配套設(shè)施。 （ 8）每班開工前及作業(yè)過程中，帶班科隊(duì)長(zhǎng)、安全員負(fù) 責(zé)，都要由外向內(nèi)檢查所有頂幫支架變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理妥善。錨桿間距為 ～，錨桿排距為 。 上下分層重疊處補(bǔ)充支護(hù)安全措施 工作面采用重疊布置巷道的方式進(jìn)行掘進(jìn)，下分層巷道沿底板進(jìn)行掘進(jìn)，開口處采高達(dá)到 5m 以上，原有支護(hù)方式已不能滿足安全需要，特對(duì)支護(hù)方式進(jìn)行如下補(bǔ)充： （ 1）首先對(duì)上分層巷道頂板、兩幫用錨桿、錨網(wǎng)、錨索加強(qiáng)支護(hù)。 （ 7）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，損壞的支架必須由外向內(nèi)先進(jìn)行修復(fù)之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)，修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂幫處理隱患，并由外向里逐架進(jìn)行。 （ 3）割煤后要由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方準(zhǔn)由隊(duì)長(zhǎng)（帶班科長(zhǎng)）監(jiān)督，安全員、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)挑頂刷幫處理隱患，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，煤壁不得出現(xiàn)傘檐，且不得向工作空間傾斜（工作面兩幫、足頭傘巖長(zhǎng)度超過 1 米時(shí)，其最大突出部分不得超過 10cm；傘巖長(zhǎng)度在 1 米以下時(shí)，其最大突出部分不得超過 15cm，不符合上述要求的，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)立即指揮處 理或加打貼幫柱背幫）。 （ 4）錨索測(cè)力計(jì)的安設(shè)與監(jiān)測(cè) 在巷道不穩(wěn)定期間，可每天測(cè)試一次，當(dāng)巷道趨于穩(wěn)定后，可適當(dāng)延長(zhǎng)測(cè)試的時(shí)間間隔， 可改為每?jī)商鞙y(cè)試一次 。 對(duì)施工的錨桿 錨固力檢 驗(yàn) 抽樣率 按不小于 3%， 每 300 根頂 、 幫錨桿抽樣一組（ 共 9 根）進(jìn)行檢查（含 300 根以下） （即頂板至少檢測(cè) 6根，兩幫至少各檢測(cè) 3 根）和不大于 3 天的間隔對(duì)永久支護(hù)錨桿的錨固力進(jìn)行抽檢，抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔，記錄由質(zhì)檢科存檔備查 ； 同時(shí)抽查一組錨索，每組不少于 2 根。 m 即為合格。其他人員也應(yīng)隨時(shí)注意觀察，以便及早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，確保安全。由掘進(jìn)隊(duì)配合質(zhì)檢科質(zhì)驗(yàn)人員抽檢，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)填寫記錄，安全員 19 負(fù)責(zé)監(jiān)督。 10179。具體支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)是： 米 1 架（頂板破碎時(shí) 米 1架；遇地質(zhì)構(gòu)造等特殊情況時(shí) 一架，并在鋼梁中部支設(shè) DZ28型單體柱補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，單體柱柱頂與鋼梁接觸面必須墊小板，增加摩擦力，如采取上述支護(hù)方式后，頂板、兩幫仍不能有效控制，壓力過大時(shí)，采取鋼梁下補(bǔ)充∏型鋼梁、單體柱加強(qiáng)支護(hù)，并保證一梁最少三柱，∏型鋼梁和鋼梁間接觸面必須墊小板，增加摩擦力。 18 連接桿：采用∮ 16螺紋鋼制作而成，長(zhǎng) ，彎鉤長(zhǎng)度 ，每架 6 根。 18mm 的鋼板。 安裝預(yù)緊力不低于 100kN，不高于 120kN。 ＝ kg。 。 安裝預(yù)緊力不低于 100kN，不高于 120kN。 ＝ kg。 ③ 錨桿直徑和預(yù)緊力 矩 錨桿直徑頂板 和兩幫均為 20 mm。 ，錨網(wǎng)噴支護(hù)厚度 100 mm，掘進(jìn)斷面設(shè)計(jì)寬179。 安裝預(yù)緊力不低于 100kN，不高于 120kN。 錨桿托盤采用規(guī)格為 130 mm130 mm10 mm 的鐵托盤。 頂板 和兩幫 錨桿的間排距 均為 m m，每排布置 14 根錨桿。 前探梁、吊環(huán)以及鐵簾每移動(dòng)一次，安全員都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無裂紋、開焊、損壞等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換；在移動(dòng)前探梁時(shí)，要從外向里在支護(hù)完好的情況下進(jìn)行。每根前探梁用兩個(gè)吊環(huán)與頂板錨桿固定，前探梁采用 2 根直徑為 76mm 的空心鋼管，全長(zhǎng) m。 （六） 支護(hù)方法 上分層掘進(jìn)工作面 采用錨網(wǎng)支護(hù)。高＝ 179。 (三 )水文地質(zhì)情況 上分層開采塊段 直接充水為頂部 砂巖裂隙水 ，含水層的富水性較弱。從而形成 13105上分層掘進(jìn)工作面。 直接頂：為灰、灰白色中厚層之泥巖或粉砂巖，鈣質(zhì)膠結(jié)，分選一般，含有泥巖包裹體，斜層理明顯，裂隙不太發(fā)育，厚 ～ ，平均厚 。下馬家溝組灰?guī)r含水段降深 ，涌水量為 ，水質(zhì)類型為硫酸－鈣鎂型水，礦化度 g/L。 （ 3）石炭系上統(tǒng)太原組灰?guī)r及砂巖巖溶裂隙含水層： 區(qū)內(nèi) K K K2三層灰?guī)r連續(xù)性較好， K4灰?guī)r厚 ， K3灰?guī)r厚 ， K2灰?guī)r厚。該含水巖組主要接受上部碎屑巖類裂隙水的補(bǔ)給，局部接受松散巖類孔隙水或大氣降水的補(bǔ)給，其富水性取決于砂巖及灰?guī)r的裂隙與巖溶發(fā)育程度。水質(zhì)類型為 HCO3178。蘆葦河于區(qū) 域中部，本井田東北 3 ㎞處流過，向東南于八甲口匯入沁河?！?8176。常以方解石條帶充填。本段主要由 K KK4石灰?guī)r與泥巖、粉砂巖、中細(xì)粒砂巖及 11 號(hào)、 13 號(hào)煤層組成。 （二）含煤地層 山西組（ P1s） 該組為一套陸相碎屑巖含煤沉積，主要可采煤層 3 號(hào)煤 發(fā)育于其中的下部。泥巖所占比例遠(yuǎn)大于砂巖，下部砂巖以灰綠 色為主，上部則以灰白色為主，泥巖以杏黃色、黃綠色為主，夾紫紅色斑團(tuán)或條帶，且層位愈高，紫紅色比例越大。含全區(qū)穩(wěn)定可采的 3 號(hào)煤層，厚 ～ ， 平均厚 ，一般含 1～ 3 層夾矸。上部鋁土質(zhì)泥巖中賦存星散狀、鮞狀及結(jié)合狀黃鐵礦，呈似層狀。 4 1各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材，包括 單體液壓支柱 、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。 加強(qiáng)采空區(qū)邊緣、交叉口、構(gòu)造破碎帶等地點(diǎn)的頂板管理，做到措施到位，質(zhì)量達(dá)標(biāo)，安全可靠。 二 、一般規(guī)定 井下采掘工作面及其它巷道掘進(jìn)及維修前，地測(cè)科需提前 做好地質(zhì)預(yù)報(bào)工作 ；技術(shù)科要根據(jù)地測(cè)科下發(fā)的地質(zhì)預(yù)報(bào)書編制符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的技術(shù)作業(yè)規(guī)程 、 安全技術(shù)措施 ，并按規(guī)定進(jìn)行審批；安教室負(fù)責(zé)貫向員工貫徹學(xué)習(xí)； 安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督技術(shù)作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的實(shí)施情況 ； 在確保安全的前提下進(jìn)行安全生產(chǎn)工作。 安全科長(zhǎng)：安全科長(zhǎng)負(fù)責(zé)全礦頂板管理的監(jiān)督工作，監(jiān)督區(qū)隊(duì)（班組）按照匯審的安全技術(shù)措施，以及共同確定的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)按章作業(yè)，及時(shí)糾正頂板管理方面存在的問題，及時(shí)排查頂板管理方面存在的隱患，監(jiān)督落實(shí)上級(jí)檢查提出的頂板管理方面存在的問題，及時(shí)召開安全工作會(huì)議，補(bǔ)充完善頂板管理安全技術(shù)措施。 生產(chǎn)礦長(zhǎng)：生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)按照匯審的安全技術(shù)措施以及集體討論決定的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，指揮區(qū)隊(duì)貫徹落實(shí)，當(dāng)支護(hù)方式和支 護(hù)參數(shù)與實(shí)際情況不適應(yīng)，不能保證安全時(shí)，及時(shí)召開安全會(huì)議，提出修改意見，并集體匯審。 總工程師：總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)、安全等部門 共同確定頂板支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，負(fù)責(zé)頂板管理方面的安全技術(shù)措施審批工作。 質(zhì)檢 科 長(zhǎng)：負(fù)責(zé)工作面頂板支護(hù)壓力的觀測(cè)、收集與分析。 特殊條件下的采、掘作業(yè)必須補(bǔ)充制定專門的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師審核同意、礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)施。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室 至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素預(yù)測(cè)，對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn)，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。 1對(duì)回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門，由瓦檢員陪同。主要由石灰?guī)r、煤層、泥層、砂質(zhì)泥層、粉砂層、砂巖組成。該組地層受潮汐強(qiáng)烈改造的三角洲前緣席狀砂沉積。 K10 砂巖為灰～灰綠色中粗粒長(zhǎng)石巖屑砂巖，厚 ～ ，平均 m， K10以上為厚層狀杏黃色、黃綠色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖夾薄層狀細(xì)粒砂巖、粉砂巖。井田內(nèi)穩(wěn)定可采。 K4石灰?guī)r厚 ～ ，平均 ，為 11號(hào)煤層直接頂板，該石灰?guī)r層位穩(wěn)定。 K5～ K7 砂巖之間主要以泥巖、粉砂巖、細(xì)粒砂巖組成，頂部厚層狀泥巖中含菱鐵礦結(jié)核。區(qū)域地表河流主要有沁河及其支流蘆葦河和獲澤河。據(jù)陽城城關(guān)斷面 1965 年觀測(cè)資料，逕流量為 m3/s。 碎屑巖類含水巖組 指二疊系砂巖含水組，地下水埋藏類型以潛水為主。據(jù) 1982— 1989 年 監(jiān)測(cè)資料，多年平均流量為 m3/s，最大流量 m3/s（ ）最小流量 m3/s（ ），泉水出露高程為 米。 SO4或 SO4178。 井田主要隔水層 （ 1）本溪組及太原組底部泥巖、鋁土質(zhì)泥巖隔水層組 由 15 號(hào)煤底至奧陶系灰?guī)r頂面 ，為一套以泥質(zhì)巖為主的細(xì)碎屑巖地層，平均厚，巖性致密，不透水，特別是本溪組的鋁土泥巖，質(zhì)地細(xì)膩，具有極好的隔水性能，為井田主要隔水層組，對(duì)下伏奧灰水起到了重要的阻隔作用。 底板：為泥質(zhì)或粉砂巖，厚度 ～ ，一般為 左右，含有植物根、莖化石及炭質(zhì)碎屑。巖石見水易膨脹垮落。～ 4176。 下分層掘進(jìn)工作面 工作面斷面為梯形斷面，掘進(jìn)毛斷面 [（ +）247。 高為 179。 ② 按設(shè)計(jì)要求 擴(kuò)刷 出巷道輪廓，然后找 凈 頂幫危煤，人工 及時(shí) 竄前探梁，在前探梁上放置 鋼筋梯（鋼筋梯放置位置要求與新打錨桿 孔位置相適應(yīng)），鋼筋梯上 鋪金屬網(wǎng)，然后 用木 板 、木剎把前探梁與頂板剎實(shí)，并使鋼帶 和頂網(wǎng) 緊貼頂板 ；前探梁與吊環(huán)之間用木楔剎緊。 永久支護(hù) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)松動(dòng)圈測(cè)試結(jié)果，可知工作面回風(fēng)順槽松動(dòng)圈厚度值為 m～ 間，為保證支護(hù)的安全可靠性，確定采用松動(dòng)圈的上限值 m 作為錨桿參數(shù)的計(jì)算依據(jù)。 ④ 錨固劑及錨固長(zhǎng)度 錨固長(zhǎng)度取 m；每根錨桿選用 2 卷 2350 的樹脂錨固劑，一卷為快速 (K2350)，另一卷為中速 (Z2350)。 ⑥ 關(guān)鍵部位錨索加強(qiáng)支護(hù) 14 同樣對(duì)頂板進(jìn)行錨索加強(qiáng)支護(hù) 。 300mm179。 2） 錨桿支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì) 臨時(shí)支護(hù) 與工作面進(jìn)回風(fēng)順槽支護(hù)方式相同 永久支護(hù) ① 錨桿材質(zhì) 和錨固力 頂板選用 BHRB335 型（ 20MnSi）左旋無縱筋螺紋鋼錨桿 。 ⑤ 錨桿支護(hù)附件 錨桿支護(hù)的附件主要包括鋼筋梯和 鋼筋網(wǎng) 。其中，頂板金屬網(wǎng)規(guī)格為 m m，幫部 最上一排錨桿處 搭接，兩幫規(guī)格為 m m，網(wǎng)格均為 5050 mm，鋪設(shè)時(shí)保證網(wǎng)片間搭接 100 mm，并用鐵絲連接牢靠。 另外，除了對(duì)頂板采用錨索加強(qiáng)支護(hù)外，外加液壓?jiǎn)误w柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，具體參數(shù) 16 設(shè)計(jì)為單體液壓支柱采用兩排，兩排密貼在一起 ，排距為 900mm，與頂板錨網(wǎng)梁支護(hù)配合使用。 ① 錨桿支護(hù)的附件主要包括鋼筋梯和 鋼筋網(wǎng) 。其中，頂板金屬網(wǎng)規(guī)格為 6 m m，幫部 最上一排錨桿處 搭接，兩幫規(guī)格為 m m，網(wǎng)格均為 5050 mm，鋪設(shè)時(shí)保證網(wǎng)片間搭接 100 mm，并用鐵絲連接牢靠。 另外，除了對(duì)頂板采用錨索加強(qiáng)支護(hù)外，外加液壓?jiǎn)误w柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，具體參數(shù)設(shè)計(jì)為單體液壓支柱采用兩排，兩排密貼在一起，排距為 900mm，與頂板錨網(wǎng)梁支護(hù)配合使用。 18mm 的鋼板。前探梁梁頭距掘進(jìn)頭的距離不得大于 。） 兩幫全背、頂部背 6塊背板，頂板用 120179。（ 18— 20）179。 掘進(jìn)隊(duì)當(dāng)班帶班科（隊(duì)）長(zhǎng)要親自指派專職人員配合質(zhì)檢人員共同完成支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作。抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔，頂板錨桿達(dá)到 88KN 即為合格，巷幫錨桿達(dá)到80KN 即為合格。 掘進(jìn)隊(duì)當(dāng)班帶班科（隊(duì)）長(zhǎng)要親自指派專職人員配合質(zhì)檢人員共同完成支護(hù)質(zhì)量綜合監(jiān)測(cè)工作。錨索錨固力達(dá)到 200KN 即為合格。 （ 5）頂?shù)装寮皟蓭鸵平康谋O(jiān)測(cè) 由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)在 工作面每間隔 50 米處各布設(shè)一個(gè)測(cè)站，在巷道不穩(wěn)定期間，每天觀測(cè)一次， 當(dāng)巷道趨于穩(wěn)定后，可適當(dāng)延長(zhǎng) 觀測(cè)記錄 的時(shí)間間隔， 可改為每?jī)商煊^測(cè)記錄一次 。 2）人站在安全地點(diǎn)，右手持鑿或鎬頭，左手指尖扶頂板，當(dāng)工具敲擊時(shí)，如感到頂板震動(dòng)，即使聽不到破裂聲，也說明此巖石已與整體頂板分離，應(yīng)立即采取措施，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。 煤皮假頂變薄、變軟、脫網(wǎng)時(shí)采 取的安全技術(shù)措施 （ 1） 煤皮假頂變?。?）或變軟時(shí)，采用穿鋼針的方法超前支護(hù)，掘進(jìn)前在巷道煤壁上距頂 — 的位置，間距 — ，采用 麻花鉆桿超前鉆進(jìn)支撐頂板。 （ 2）采用水泥砂漿 37 青磚壘直墻 高維護(hù)兩幫，兩側(cè)直墻高度 一致，巷道凈寬不小于 ，上放工字鋼梁，一米一根，鋼梁上支設(shè)木垛接頂，木垛間距不得大于 1m。 （ 5）必須加強(qiáng)超前支護(hù)管理，割煤后作業(yè)人員站在支護(hù)完整的安全地點(diǎn)，及時(shí)前移前探梁，并在前探梁上放一根鋼梁，作業(yè)人員站在安全地點(diǎn)，用專用長(zhǎng)把工具把鋼梁推移至規(guī)定位置。單體柱必須打直、打牢，底軟時(shí)必須穿鞋。設(shè)計(jì)或材料變更時(shí)，應(yīng)另取一組錨桿進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 8）為了保證安全生產(chǎn)和將來完善設(shè)計(jì)提供依據(jù)，必須配備必要的礦壓觀測(cè)手段，每隔 50 米安設(shè)一個(gè)頂板離層儀，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置離層數(shù)據(jù)牌板，安排專人按要求安設(shè)、觀測(cè)并做好