【正文】 8mm，切削深度 ，進(jìn)給量 ，切削速度 ， 被切削層長(zhǎng)度 l ： 15l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：1 5(1 ~ 2 ) 1 2 0 2 3 .522rDl c tg k c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： 12 1 5 3 .5 0 .0 8 m in0 .2 5 8 0 0j l l lt fn?? ?? ? ?? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? 攻 M6 螺紋 被切削層長(zhǎng)度 l ： 15l mm? 刀具切入長(zhǎng) 度 1l ： 1 mm? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： 1 2 1 201 5 4 .5 1 5 4 .5 0 .0 5 m in1 .5 4 8 0 1 .5 4 8 0j l l l l l lt fn fn? ? ? ? ??? ? ? ? ??? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? 總工時(shí)為： t=2 jt ++ft= 根據(jù)該零件的生產(chǎn)綱量為每年產(chǎn) 4000 件。同時(shí)應(yīng)保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。 安裝工件時(shí)，先將工件定位孔裝入定位軸，安裝開(kāi)口墊圈，用夾緊螺母擰緊，夾緊元件。 7. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，容易鑄成，加工定位方便，利于 加工。其中端面限制 3 個(gè)自由度，以φ 25mm 內(nèi)孔放置定位軸限制 2 個(gè)自由度，以φ 10mm 的支承限制 1 個(gè)自由度。則每個(gè)零件所需的額定時(shí)間為： t=360 8 60247。走刀長(zhǎng)度是 36mm。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 。 機(jī)床： X52K 立式銑床。實(shí)際切削速度為 0 1 2 1 9 5 / m in 7 .3 5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m m rvm? ? ??? ? ? MTkk??，故 47 32 1. 0 47 32 ( )F N N? ? ? 51 .69 51 .69T N m N m? ? ? ? ? 校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率 mP 為 39。由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 max 15690FN? （由機(jī)床說(shuō)明書(shū)查出），允許的進(jìn)給量 /f mm r? 。加工機(jī)床為Z535 立式鉆床，加工工序?yàn)殂@孔至Φ 7，選用Φ 7 的麻花鉆頭。 4. 5 0. 81 3. 65E E mP P k W k W P?? ? ? ? ? 故選擇的鉆削用量可用。f 及 f ，故所選 f 可用?？椎闹睆綖?，表面粗糙度 ?? 。 8. 2 / m in 0. 88 0. 99 7. 14 / m inv m m? ? ? ?表 39。 4. 5 0. 81 3. 65E E mP P k W k W P?? ? ? ? ? 故選擇的鉆削用量可用。 由于所選進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小于 39?？椎闹睆綖?25mm，公差為 H7，表面粗糙度 ? 。 6）加工 M8 底孔，考慮加工余量 。 2）對(duì)Φ 25 的內(nèi)表面加工。 工序 3 粗精銑寬度為 30mm 的下平臺(tái)，仍然采用立式銑床 X52K，用組合夾具。所以發(fā)現(xiàn)第二條工藝路線并不可行。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇 主要考慮到基準(zhǔn)重合的問(wèn)題，和便于裝夾，采用Φ 25 的孔作為精基準(zhǔn)。 用于加工與Φ 25 孔相通的 M8 螺紋底孔是用立式鉆床。其中主要加工面 是 M8 螺紋孔和Φ ? 錐孔平臺(tái)。 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)主要是對(duì)以下幾項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì)：（ 1）定位裝置的設(shè)計(jì)；（ 2）夾緊裝置的設(shè)計(jì)；（ 3）對(duì)刀 引導(dǎo)裝置的設(shè)計(jì)；（ 4）夾具體的設(shè)計(jì)；（ 5）其他元件及裝置的設(shè)計(jì)。 機(jī)床夾具已成為機(jī)械加工中的重要裝備。它的主要的作用是用來(lái)支承、固定的。工件以Φ 25 孔下表面及Φ 45 孔外圓面為定位基準(zhǔn)，加工Φ 25 時(shí)，由于孔表面粗糙度為 ?? 。 杠桿加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì) 所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 確定毛坯的制造形式 零件的材料 HT200。而對(duì)于零的尺寸精度和位置精度都沒(méi)有太大程度的幫助。保證粗糙度是 選用立式升降臺(tái)銑床 X52K。用組合夾具，保證與垂直方向成 10゜。 3）加工寬度為 30mm 的下平臺(tái)時(shí)，用銑削的方法加工臺(tái)肩?？梢淮毋@削加工余量，一次攻螺紋 就可達(dá)到要求。 （ 1）確定鉆削用量 1）確定進(jìn)給量 f 7 ~ 7 /f m m r?表，由于孔深度比0/ 30 / 22 ??， ? ，故 ( 0 .4 7 ~ 0 .5 7 ) 0 .9 0 .4 2 ~ 0 .5 1 /f m m r? ? ?表 。 ? ， ? ， 故 39。 修正系數(shù)： ? ， 2 4 .7 2 21 .0 2 ( / 1 .5 0 .9 )2ppRavpak a ?? ? ?根 據(jù) 故 39。 機(jī)床： X52K 立式銑床。 （ 1）確定鉆削用量 1）確定進(jìn)給量 f 7 ~ 7 /f m m r?表 ，由于孔深度比 0/ 30 / 22 ??， ? ，故 ( 0 .4 7 ~ 0 .5 7 ) 0 .9 0 .4 2 ~ 0 .5 1 /f m m r? ? ?表 。 1 7 / m in 0 .8 8 0 .7 5 1 1 .2 2 ( / m in )v m m? ? ? ?表 39。 25 / m in 0. 88 1. 02 11 .2 2 / m inv m m? ? ? ?表 39?？椎闹睆綖?14mm，表面粗糙度 ?? 。 確定切削速度 v 、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T及切削功率 mP ，由插入法得： 17 / minvm?表 ， 4732FN?表 N M??表 ， kW?表 由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行修正。即 0 12d mm? ， /f mm r? ， 195 /minnr? ， / minvm? 相應(yīng)地 4732FN? ， N m??， kW? 工序 6：粗精銑 M6 上端面 工件材料為 HT200 鐵，硬度 200HBS?？椎闹睆綖?6mm。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 。 （ 5）鉆 M8 底孔及锪 鉆 Φ 14 階梯孔 工件材料： HT200，金屬模鑄造， 機(jī)床： Z535 立式鉆床 刀具：高速鋼鉆頭Φ 7， M8 絲錐，Φ 14 小直徑端面锪鉆 鉆 M8 底孔的工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l ： mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：1 7(1 ~ 2 ) 1 2 0 2 4 .122rDl c tg k c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： 12 1 2 .5 4 .1 0 .0 7 m in0 .2 5 9 0 0j l l lt fn?? ?? ? ?? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? 攻 M8 螺紋的工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l ： 10l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1 mm? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： 1 2 1 201 0 4 .5 1 0 4 .5 0 .0 5 m in1 .5 3 6 0 1 .5 3 6 0j l l l l l lt fn fn? ? ? ? ??? ? ? ? ??? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? 锪鉆 Φ 14 階梯的工時(shí) 锪鉆孔進(jìn)給量 /f mm r? ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 195 /minnr? ， 被切削層長(zhǎng)度 l ： 3l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：1 14(1 ~ 2 ) 1 2 0 2 6 .222rDl c tg k c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： 12 3 6 .2 0 .1 9 m in0 .2 5 1 9 5j l l lt fn?? ?? ? ?? 由 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí)間 1 ? t= jt +ft t=+= 該工序的總工時(shí)為： ++++= （ 6）粗精銑 2M6 上端面 工件材料： HT200，金屬模鑄造 加工要求：達(dá)到粗糙度 。所用是實(shí)際時(shí)間為： 2 7 .9 8 m in 4 3 .2 m int t t? ? ? ? ?輔實(shí) 際 機(jī) 所以該方案滿足生產(chǎn)要求。手動(dòng)螺旋夾緊是可靠的，可免去夾緊力計(jì)算。 5．參考文獻(xiàn) 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) 主編：吳宗澤 羅圣國(guó) 高等教育出版社 金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所編 機(jī)械工業(yè)出版社 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 主編：李慶余 張佳 機(jī)械工業(yè)出版社 機(jī)械制造工程原理 主編：馮之敬 清華大學(xué)出版社 機(jī)械制造工藝學(xué) 主編： 王先逵 機(jī)械工業(yè)出版社