精密加工技術(shù)第六講(更新版)
【正文】 動導軌的優(yōu)點 滾動導軌 就是在導軌面之間裝有一定數(shù)量的滾動體，兩個導軌面只和滾動體接觸，使導軌面之間的摩擦性質(zhì)成為滾動摩擦。 2021/6/18 三、液體靜壓導軌 在 承受載荷 F時，油腔 4 間隙減小，壓力增大；油腔 6 間隙增大，壓力減小，從而產(chǎn)生一個向上的力，以平衡載荷 F 。 2）滾動導軌 兩導軌面間是滾動摩擦。 2）導軌的工作部分既長又薄， 剛度差 ，是機床最薄弱的環(huán)節(jié) 之一。 液體靜壓軸承的缺點 2021/6/18 練習 請繪圖敘述精密靜壓軸承的 工作原理 ，并說明克服其缺點可采用的措施。 2021/6/18 使用條件 （ 2）油腔壓力是液壓泵供給的，與軸的轉(zhuǎn)速無關(guān)。 （ 2）各油腔之間開有 回油槽 。 （ 2）主軸、支承座等零件中精度的影響。 ① 載荷特重； ② 承受巨大沖擊載荷和振動載荷； ③ 回轉(zhuǎn)精度要求高； ④ 轉(zhuǎn)速特大； ⑤ 尺寸很大或很小； ⑥ 結(jié)構(gòu)上要求軸承剖分時； ⑦ 特殊工作條件下 （ 如水 、 腐蝕介質(zhì)中 ） 。 （ 4）油腔四周形成適當寬度 封油面 ，它們和軸頸之間的間隙一般為 ～ 。沒有節(jié)流器，各油腔油壓相同，互相抵消，就不能平衡外載荷了，這時主軸產(chǎn)生位移，甚至使軸頸與軸承表面接觸 2021/6/18 1）液體靜壓軸承的 溫升 高，難以控制，造成熱變形，影響主軸精度。當軸變形時，軸套可以自動調(diào)整位置，從而保證軸頸與軸鼓為面接觸。 2021/6/18 第 2節(jié) 精密導軌部件 2）導軌的基本要求 （一）導向精度高 導軌在水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的直線度 導軌的平行度 導軌間的垂直度 （二）足夠的剛度 外力作用下導軌本身抵抗變形的能力 2021/6/18 第 2節(jié) 精密導軌部件 2）導軌的基本要求 導軌的平行度 導軌間的垂直度 2021/6/18 第 2節(jié) 精密導軌部件 （三）精度保持性（耐磨性）好 降低導軌面的比壓； 良好的防護與潤滑； 正確選擇導軌副的材料和熱處理； 選擇合理的加工方法。 凹形 導軌 潤滑性能良好 ，適合于高速運動，為防止落入切屑等，必須配備良好的防護裝置。 主要應(yīng)用：精密機床的進給運動和低速運動導軌 2021/6/18 第 2節(jié) 精密導軌部件 三、導軌的結(jié)構(gòu)形式 三角形導軌 支承導軌為凸形時 —— 山形導軌 支承導軌為凹形時 —— V形尋軌 三角形導軌依靠三角形的兩個側(cè)面導向，磨損后能自動補償，不影響導向精度。 滾動導軌副的主要缺點是抗沖擊載荷的能力較差，且滾動導軌副對 灰塵屑末 等較敏感。阻尼性能也有所增加， 提高了導軌的抗振性。
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1