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井下錨桿(索)支護培訓(xùn)方案(更新版)

2025-07-05 21:52上一頁面

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【正文】 復(fù)沖刷直至孔內(nèi)出清水,不留煤巖粉。隨著環(huán)形厚度增大,錨桿錨固力反而顯著降低。 錨桿(索)打設(shè)質(zhì)量要求 : ( 1) 錨桿要求規(guī)范: ①靠采煤工作面一側(cè)的煤幫錨桿優(yōu)先采用非金屬錨桿(玻璃鋼錨桿等);當(dāng)非金屬錨桿不能滿 足要求時,方可采用金屬錨桿。 ⑤油缸操作人員應(yīng)緩慢升壓嚴(yán)禁高壓換向,一次張拉缸體行程不超過 150mm,張拉完畢油缸回位時要關(guān)閉油泵,以免行程到底后繼續(xù)供油,使回油壓力瞬間增大。 ( 9)氣腿升降不靈活時,可在氣腿四周涂錨桿機油,或在風(fēng)管內(nèi)注油。 機具使用注意事項 ( 1)風(fēng)動錨桿機接風(fēng)、水管前,均必須對水、風(fēng)頭清理,吹幾分鐘風(fēng)水,然后再安裝接口,避免雜物通過風(fēng)管進入錨桿機。 ③開鉆時要先開壓風(fēng)后開水,停鉆時,則先停水再停壓風(fēng),防止水進入氣缸。 ( 4)等待 30 秒后,如果緊口螺母頂不破而且錨桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的,要立即停鉆,否則影響固化效果。 張緊錨索: 張拉前首先找平孔口,裝上托梁、托板、錨具,等待 1015min 后,用張拉設(shè)備張拉錨索到設(shè)計預(yù)緊力。 裝樹脂錨固劑: 在裝樹脂錨固劑前,應(yīng)檢查錨固劑是否過期、硬化或損壞,這些錨固劑嚴(yán)禁使用。緩慢升起鉆桿,并注意觀察鉆眼情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動或扭曲變形時,立即停鉆并緩慢放低鉆桿,同時注意觀察鉆速和壓力,及時進行調(diào)整。停止攪拌后等待一定時間 90180S,收縮鉆機,卸下攪拌器。由打眼工負(fù)責(zé),對鉆進情況正常的一般孔選用高壓風(fēng)將石渣、粉塵吹出,用破布或木頭堵塞孔口,防止雜物進入孔內(nèi)。 放置網(wǎng)片: 根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》要求購置網(wǎng)片,在放置網(wǎng)片前,根據(jù)巷道斷面規(guī)格 ,將網(wǎng)片準(zhǔn)備到位,然后將網(wǎng)片放到位,鋪設(shè)平整。 ②為防止金屬產(chǎn)品生銹,金屬支護產(chǎn)品入井的數(shù)量要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)定量下放,原則上在井下存放的時間不越過 5 天。 e、 鋼帶的選用應(yīng)根據(jù)巷道具體情況選用不同型號和規(guī)格,鋼帶材料抗拉強度應(yīng)不低于 375MPa。 d、 托盤:在執(zhí)行中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,按以下規(guī)定:金屬錨桿托板厚度不 得低于 8 ㎜,面積不得小于 100 ㎝ 2(最窄邊邊長不得小于 10 ㎝),Ⅳ~Ⅴ類圍巖巷道使用的托板厚度不得低于10㎜,面積不得小于 144㎝ 2(最窄邊邊長不得小于 12 ㎝),孔眼眼位居托板中間,直徑比錨桿桿體直徑大 ~ 2 ㎜,用鉆床或沖床加 10 工。錨固劑生產(chǎn)廠家應(yīng)提供質(zhì)量合格證。 1℃環(huán)境溫度下測定。(注:以上所用檢測器具必須通過計量認(rèn)證) c、 所有檢驗項目的檢驗結(jié)果全部符 合上述規(guī)定時,則該批產(chǎn)品為合格;任何一項檢驗項目的檢驗結(jié)果未達到上述規(guī)定時,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)驗結(jié)果達到上述規(guī)定,則該產(chǎn)品為合格;否則,為不合格,應(yīng)逐件檢驗,查出的不合格品返工或報廢。 ③新進錨桿產(chǎn)品具體檢測驗收必須符合如下條件及規(guī)定: a、 左旋無縱肋螺紋鋼樹脂錨桿檢驗,其 依據(jù)為 MT 《樹脂錨桿金屬桿體及其附件》要求。 20mm 優(yōu)質(zhì)松木 網(wǎng)片 網(wǎng)格: 85179。 6200mm 1860N/mm2的 鋼絞線 鎖具 錨索托盤 長179。 120179。具水平層理;含植物化石。 直接頂 泥巖、細(xì)砂巖或粉砂巖 15 質(zhì)地較堅硬,性脆,較破碎。 直接頂 粉砂巖 /泥巖 粉砂巖,灰黑色,含較多植物化石及炭化植物化石,層理不清。 ( 2) 2號煤層泥巖頂板抗壓強度為 。 03′,凝聚力系數(shù) 。底板為泥巖或細(xì)砂巖( 1m 左右)。 2號煤層賦存于山西組中部,上距 1號煤層 — ,平 2 均 ;煤層厚度 ,平均 ,屬穩(wěn)定可采煤層,煤層結(jié)構(gòu)簡單,不含夾矸,頂板直接頂為泥巖、細(xì)砂巖或粉砂巖( 5m 左右),質(zhì)地較堅硬,性脆,較破碎。 ( 5) 2號煤層頂板抗剪強度內(nèi)摩擦角 31176。 煤層 Vv 主焦煤,強玻璃光澤,條帶狀結(jié)構(gòu)。 偽 頂 黑色頁巖 質(zhì)地松軟 煤層 Vv 主焦煤,以鏡煤為主。泥巖,黑灰色,塊輕,質(zhì)輕,污手,均勻?qū)永?,含植物葉片化石。 6mm 圓托盤 竹質(zhì)錨桿 長179。 200179。 5 ③對于自加工的支護材料,所采購的原材料要按上述要求提供三證一書,加工部門嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求的尺寸進行加工。 10毫米。 f、 錨桿桿尾螺紋應(yīng)采用滾壓加工工藝成型,螺紋公稱直徑應(yīng)大于桿體 公稱直徑 2mm。 稠度 > 16mm 錨固力( 216。 c、 錨索托板 的承載力應(yīng)符合 MT/T 942- 2021的要求。 ⑦托梁符合以下規(guī)定: a、 在一般條件下,優(yōu)先選用鋼筋托梁。 ( 3)地面貯存(調(diào)度室負(fù)責(zé)) ①對所采購的支護材料,到礦后進行分類存放,不得露天存放。 ③支護材料集中存放點要存放整齊并掛牌管理,嚴(yán)格按照《 XX集團關(guān)于井下設(shè)備材料存放管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(試行)》執(zhí)行。領(lǐng)釬工配合打眼工將錨桿鉆機移至錨桿孔位下,空載試驗正常后,將鉆桿插入鉆機中,將馬達控制手柄壓下一點,讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動,同時將推進缸控制開關(guān)旋開一小角度,使鉆頭和頂板逐漸接觸,再將馬達控制開關(guān)向下壓,鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn),鉆入頂板約 20mm 深。按設(shè)計要求的樹脂錨固劑型號、數(shù)量、順序,依此裝入鉆孔內(nèi)。 錨桿施工完畢后,由安技員負(fù)責(zé),及時對錨桿進行掛牌管理。依此循環(huán)施工出錨索孔設(shè)計長度。 插入索體: 錨索尾部裝上專用攪拌器,索體端部插入已裝好樹脂錨固劑量的鉆孔中,緩緩將樹脂錨固劑送入孔底。 張拉順序:千斤頂穿入鋼絞線→卸載閥卸載→起動油泵換向供油(出缸)→卸載閥升壓→張拉錨索→卸載閥卸載→換向供油(回卸)→自動退錨→卸載閥卸載→退出千斤頂。 ( 2)打眼及各施工工序前后先進行敲幫問頂工作,及時找掉頂幫活碴(煤)塊。 給水適量:根據(jù)巖石軟硬,供給鉆孔的沖洗水要適量,以保證巖粉漿以順利從鉆眼內(nèi)流出為準(zhǔn)。 ( 4)油壺屬于單方向進風(fēng),按箭頭指向安裝。 19 ( 12)錨桿機氣腿間搭接短,容易折斷裂開,避免側(cè)向受力,適合于垂直頂板打眼,傾斜角度 10 度。 ( 3)張拉錨索時,使用礦提供的張拉千斤頂和氣動液壓泵,表的讀數(shù)達到 110KN。對于圓鋼錨桿,尾部應(yīng)擰成麻花狀,以便攪拌錨固劑,麻花部分寬度與鉆孔直徑差應(yīng)控制在 4~10mm 內(nèi), 5~ 8mm 更好(鉆孔為 2124mm)。 d、 鉆孔直徑過大,會導(dǎo)致鉆孔鉆進速度低,時間長,影響支護速度。頂板錨桿試驗抗拔力不小于錨桿理論極限載荷的 50%(一般對左旋無縱筋螺紋鋼錨桿而言,Φ 18 ㎜錨桿試驗抗拔力不小于 60kN,Φ 20㎜錨桿試驗抗拔力不小于 80kN,Φ 22 ㎜錨桿試驗抗拔力不小于 100kN);緊靠巷道兩幫的頂錨桿宜向煤幫傾斜,其傾斜角度與錨桿長度應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定,其它頂錨桿應(yīng)盡可能與巖層層面垂直,頂錨桿不得沿巖層層面布置。 e、 錨桿桿體及其附件不符合規(guī)格、質(zhì)量要求,不準(zhǔn)使用。煤錨巷道兩幫應(yīng)平直 ,托盤、鋼帶、網(wǎng)要緊貼巷壁,采用壓茬聯(lián)接方式的壓茬寬度應(yīng)保持在 100~ 200 ㎜范圍內(nèi),并用鐵絲雙排扣連接,且將網(wǎng)拉緊壓實,緊貼巷道圍巖表面。嚴(yán)禁用錘擊或風(fēng)錘攪拌的方法安裝錨桿。 m。 ○17錨固劑表面不得沾有油垢,萬一沾染上油垢可用干凈布片、紙殼等擦拭干凈后再使用。必須對錨索實施拉拔試驗,其試驗拉拔力一般以錨索設(shè)計錨固力的 80%為宜。刷防銹油漆要刷蓋均勻,不見黑底,待油漆干潔后方可進行下道工序。 ⑨錨固外端至鎖具的鋼絞線自由段長度不小于 3m。 擠壓加固拱作用 28 在拱形巷道圍巖的破裂區(qū)中,安裝預(yù)應(yīng)力錨桿時,在桿體兩端將形成 圓錐形分布的壓應(yīng)力,如果沿巷道周邊布置的錨桿間距足夠小,各個錨桿的壓應(yīng)力錐體相互交錯,這樣使巷道周圍的巖層形成一種連續(xù)的組合帶(拱)。 (五) 礦壓監(jiān)測: 頂板離層( KGE30B型) ①安裝 (施工隊組負(fù)責(zé)打眼,安技員負(fù)責(zé)安裝,當(dāng)掘進至位置后安技員告知隊組打眼后,進行安裝) : 安裝位置:錨桿(索)支 護巷道、順槽每隔 50m在頂板中線位置安裝一組頂板離層監(jiān)測儀巷道交叉口、丁字口,安裝一組頂板離層儀;工字鋼棚支護巷道每 100m 安裝一組頂板離層儀;小于 30m 的聯(lián)絡(luò)巷在兩入口頂板中線位置各安裝的一組頂板離層儀,位置誤差不得超過5m,安裝在巷道正中位置,誤差不得超過 。 ④安裝注意事項: a、離層指示儀安裝位置距迎頭不得超過 ,否則無法捕捉頂板離層的全過程; b、鋼繩應(yīng)事先盤好,推入錨固器時逐圈展開,以防糾纏打結(jié); c、推入錨固器時,安裝桿不能回拉,否則錨固器雙爪會從安裝桿上端的槽中脫出; e、淺部基點錨固器一定要準(zhǔn)確定位,為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記; f、安裝后,兩個刻度墜均應(yīng)處于自由懸垂?fàn)顟B(tài),不得有任何卡阻現(xiàn)象。 a、 錨桿拉拔力試驗的目:是判定巷道圍巖的可錨性,評價錨桿、樹脂、圍巖錨固系統(tǒng)的性能和錨桿的錨固力。試驗前,檢查手動泵的油量和各連接部位是否牢固,確認(rèn)無誤后再進行試驗。 i、 錨桿、錨索錨固質(zhì)量符合條件:被檢查的 3 根錨桿都應(yīng)符合要求。拉拔錨桿時,拉拔裝置下方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人。如果發(fā)現(xiàn)仍有不合格的,應(yīng)將本班安裝的所有錨桿的螺母重新擰緊一遍。 g、 當(dāng)班安技員在與上一班安技員交接班時,必須將上一班所打錨桿全部進行驗收,合格后,方可進行本班作業(yè)。每掘進巷道 30~ 50 米,跟班安技員要利用施工錨索進行頂板巖性探查,定期收集迎頭頂板狀況(巖性,厚度、打眼時間),編制柱狀圖并做好記錄臺帳。 (六) 煤巷錨桿支護質(zhì)量控制體系 煤巷錨桿支護質(zhì)量控制體系圖 煤巷錨桿支護 工程質(zhì)量 對參與施工人員的素質(zhì)控制 對原材料、構(gòu)件和配件的質(zhì)量控制 對所有施工機械設(shè)備的質(zhì)量控制 對施工檢驗等過程的質(zhì)量控制 對文明生產(chǎn)環(huán)境的控制 :人是直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。各部門應(yīng)制定崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度、技術(shù)保養(yǎng)制度、機械設(shè)備檢查制度等,確保機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。頂錨桿扭力矩分別為: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ();幫錨桿扭力矩分別為: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )。 一般抗拔力:設(shè)計規(guī)定的錨桿或錨固體應(yīng)能承受的拉力( kN)。 1半煤巖巷:斷面中巖石面積(含夾石層)大于 1/5到小于 4/5 的巷道。 2預(yù)緊力矩:擰緊螺母使錨桿達到設(shè)計預(yù)緊力時,施加到螺母
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