【正文】 錨索編號(hào)；?當(dāng)班班組長(zhǎng)姓名；?當(dāng)班驗(yàn)收員（安技員）姓名。 （ 3）操作風(fēng)鉆及安裝機(jī)具時(shí)必須由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排專人觀山，專職負(fù)責(zé)安全工作 。 ⑤兩臺(tái)風(fēng)鉆作業(yè)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)上、下幫各一臺(tái)作業(yè)，防止斷釬傷人，運(yùn)行中風(fēng)鉆前方不得有人。 （ 5）油壺排碴管網(wǎng)要每星期檢查一次，由專人負(fù)責(zé)。 施工錨索注意事項(xiàng)： （ 1）張拉工序施工要求： ①液壓系統(tǒng)用油不得兩種 以上混用，現(xiàn)場(chǎng)盡量不要分離快速接頭，以防雜物污染物堵塞液壓系統(tǒng)。 （ 4）交叉點(diǎn)施工要求 : ①巷道丁字口、貫通處均用錨桿、網(wǎng)片、鐵絲網(wǎng)、錨索進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，丁字口、開(kāi)口處、透口處要及時(shí)錨索加強(qiáng)支護(hù)。鉆孔直徑與樹(shù)脂錨固劑直徑之差應(yīng)為 4mm～ 8mm。此外，鉆孔直徑大，需要的 錨固劑直徑也大，材料成本增加。巷幫支護(hù)：木錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于 10kN； 22 玻璃鋼錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于 30kN；圓鋼錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小40kN；左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于 60kN。 ⑧ 采用鉆爆法施工時(shí)，錨桿支護(hù)巷道必須制定嚴(yán)格的控制爆破措施。有條件用錨桿托盤壓網(wǎng)的必須采用錨桿托盤壓網(wǎng)；采用不壓茬聯(lián)接方式的，其網(wǎng)與網(wǎng)之間必須通過(guò)自身連接或用鐵絲單排扣連接形成整體。 a、 攪拌及時(shí)，勻速攪拌至孔底，并保證整個(gè)攪拌時(shí)間達(dá)到30s40s； b、 等待充分，確保 90s180s后樹(shù)脂凝固一次上緊； c、 掉頂處應(yīng)及時(shí)采用各種規(guī)格的木楔調(diào)節(jié)，木楔位置必須放置在鋼帶和金屬網(wǎng)之間，使金屬網(wǎng)緊貼巖面； d、 采用錨桿鉆機(jī)檢查螺母扭緊程度時(shí)，單體錨桿鉆機(jī)不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)； 24 e、 必須有專人對(duì)錨桿進(jìn)行二次加扭，使錨桿的預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。其螺母扭矩大小、二次緊固時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。 ○18托盤應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)或 巷道圍巖表面，錨桿托板處及周圍 50㎜范圍內(nèi)的浮煤矸必須找掉、找平、找實(shí)。 ②錨索孔深度誤差應(yīng)不大于 100mm。 ⑥當(dāng)使用兩卷以上不同型號(hào)的樹(shù)脂錨固劑時(shí)，應(yīng)按錨固劑凝固速度先快后慢的順 序，將錨固劑依次放入鉆孔中，先將錨固劑推到孔底，再啟動(dòng)錨桿鉆機(jī)攪拌樹(shù)脂錨固劑。 ⑩錨索施工后，必須適時(shí)對(duì)錨索進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次張拉。 對(duì)于被縱橫交錯(cuò)的弱面所切割的塊狀或破裂狀圍巖，如果及時(shí)用錨桿加固，就能提高巖體結(jié)構(gòu)弱面的抗剪強(qiáng)度，在圍巖周邊一定厚度的范圍內(nèi)形成一個(gè)不僅能維持自身穩(wěn)定、而且能阻止其上部圍巖松動(dòng)和變形的加固拱，從而保持巷道的穩(wěn)定。 ②觀測(cè)頻率及負(fù)責(zé)人 （由跟班安技員負(fù)責(zé)觀測(cè)，當(dāng)?shù)接^測(cè)日期時(shí)，安技員技術(shù)進(jìn)行觀測(cè)）： 頂板離層指示儀除作綜合監(jiān)測(cè)外，還用作日常監(jiān)測(cè)。 ⑤數(shù)據(jù)分析：安技員將當(dāng)天觀 測(cè)的數(shù)據(jù)分析處理，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)技術(shù)科，并和技術(shù)人員一起對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，然后報(bào)礦總工，由礦總工主持分析，并根據(jù)分析結(jié)果提出整改措施，進(jìn)行整改落實(shí)。試驗(yàn)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，使用的材料和設(shè)備與巷道正常支護(hù)相同。試驗(yàn)由兩人完成，一人加載，一人記錄。其中只要有 1 根不合格，再抽樣一組（ 3 根），再不符合要求，由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門組織調(diào)查分析不合格原因 ，并采取措施進(jìn)行處理。 拉拔計(jì)必須定期校驗(yàn)，儀器誤差不得大于 10%。檢測(cè)結(jié)果由跟 34 班技術(shù)員認(rèn)真填寫日常施工質(zhì)量檢測(cè)臺(tái)賬，升井后報(bào)地測(cè)科存檔備查。 （ 3）錨索張緊力 a、 錨索選用Φ ，每眼采用 2支 cK2335型和 2支k2335型樹(shù)脂錨固劑錨固，托板、鎖頭配套使用；錨索必須生根于頂板堅(jiān)硬巖層中，且生根長(zhǎng)度不少于 1200mm；錨 索外露長(zhǎng)度 150mm～250mm，錨索張緊力不得小于 100KN，不大于 120KN。頂板變化出現(xiàn)異常時(shí)，需要變更設(shè)計(jì)進(jìn)行施工時(shí)，施工單位技術(shù)人員必須先向技術(shù)科提出申請(qǐng)，技術(shù)科報(bào)請(qǐng)礦總工 擬定施工方案后，方可改變支護(hù)形式。人是控制體系中的關(guān)鍵對(duì)象。 ：方法控制包括施工組織設(shè)計(jì)方案、工藝、技術(shù)措施、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)監(jiān)控等控制。 備注 頂錨桿扭力矩不小于 150N178。 錨固力：錨桿對(duì)圍巖所產(chǎn)生的約束力（ kN），錨桿的錨固部分或桿體在拉拔試驗(yàn)時(shí)，所能承受的極限載荷。 1錨桿支護(hù)：以錨桿為基本支護(hù)形式的支護(hù)方式。 2錨桿快速安裝：使用錨桿鉆機(jī)連續(xù)完成攪拌樹(shù)脂錨固劑、擰緊螺母的全過(guò)程。 42 。 預(yù)緊力：安裝錨桿（錨索）時(shí)，通過(guò)擰緊螺母或采用張拉方法施加在錨桿（錨索）上的拉力。 1煤巷：斷面中煤層面積占 4/5 或 4/5 以上的巷道。（ kN） 破壞性抗拔力：拉拔錨桿時(shí)，錨桿或錨固劑所能承受的最大拉力（ kN）。 附錄 38 錨桿拉拔力試驗(yàn)記錄表 巷道名稱： 錨桿 序號(hào) 時(shí)間 巖性 錨桿 長(zhǎng)度 mm 錨桿 直徑 mm 孔徑 mm 錨固 長(zhǎng)度 mm 錨固 劑直徑 mm 拉拔 力 kN 備注 試驗(yàn)人： 記錄人： 頂、幫錨桿扭力矩檢測(cè)記錄表 施工地點(diǎn) 抽檢人員 日期班次 施工及 檢測(cè)情況 本班共支設(shè)錨桿（ ）支，其中頂錨桿（ ）支，幫 錨桿（ ）。要根據(jù)不同工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，由調(diào)度室負(fù)責(zé)選擇先進(jìn)、適宜的機(jī)械設(shè)備，由 礦辦采購(gòu)、由使用單位負(fù)責(zé)管理保養(yǎng)。 ⑩錨桿支護(hù)巷道必須堅(jiān)持日常巡查制度。 （ 7）施工單位負(fù)責(zé)人、安技員應(yīng)及時(shí)分析當(dāng)天的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，應(yīng)立即向礦地測(cè)科和總工程師匯報(bào)，分析原因，提出處理辦法并組織實(shí)施。 f、 錨桿預(yù)緊力必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，頂錨桿預(yù)緊力不小于150N˙ m，幫錨桿預(yù)緊力不小于 100N˙ m，且托板緊貼巖面不松動(dòng)。 d、 錨桿預(yù)緊力或力矩不低于設(shè)計(jì)預(yù)緊力矩的 90%為合格；如有一個(gè)螺 母扭矩不合格，就要再抽查一組（ 3 根）。 m、 檢驗(yàn)錨桿抗拔力應(yīng)遵守以下規(guī)定： 錨桿拉拔計(jì)拉拔試驗(yàn)過(guò)程中必須固定牢固，錨桿拉拔時(shí)應(yīng)緩慢 、逐級(jí)均勻加載，直到錨桿滑動(dòng)或達(dá)到桿體屈服載荷為止。同時(shí)，抽查一組錨索，每組不少于 2 根。 e、 儀器安裝：安裝儀器時(shí)確保錨桿拉力計(jì)油缸的中心線與錨桿軸線重合。 錨桿拉拔力、扭力矩監(jiān)測(cè)、角度、驗(yàn)收 （ 1）錨桿拉拔力監(jiān)測(cè) （具體由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)配備儀器，安技員負(fù)責(zé)監(jiān)管和日常測(cè)試，督查科按規(guī)定進(jìn)行督查） 。 d、淺部基點(diǎn)：用安裝桿推入淺部基點(diǎn)錨固器至 3m處，抽出安裝桿后，用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。 錨桿支護(hù)的上述作用，并非各自孤立存在，往往是同時(shí)并存、互為補(bǔ)充，只不過(guò)在不同條件下某種支護(hù)作用占主導(dǎo)地位罷了。在層狀頂板中安設(shè)錨桿后，各巖層由疊合梁變?yōu)榻M合梁，從而提高了頂板巖層的承載能力；錨桿本身也起著抗剪銷釘?shù)淖饔茫行У刈柚沽藥r層的層間錯(cuò)動(dòng)。距巷道底板小于 米時(shí)應(yīng)加防護(hù)套。錨筋體防腐與隔離一般采用首先刷防銹油漆，然后涂脫水黃油。錨索預(yù)緊力不得小于 100kN，不大于 120kN，在特殊地質(zhì)條件下施工的錨索預(yù)緊力應(yīng)在作業(yè)規(guī) 程、措施中明確規(guī)定。 ○16用于樹(shù)脂錨桿安裝機(jī)械，建議選用額定轉(zhuǎn)速≥ 400 轉(zhuǎn) /分；轉(zhuǎn)距對(duì)于全長(zhǎng)錨固應(yīng)選用≥ 60NM，對(duì)于端部錨固應(yīng)選用≥ 40NM 的機(jī)具。 m≤扭矩≤ 200 N178。并使用快速安裝工藝，即攪拌樹(shù)脂錨固劑、上托盤、擰緊螺母一次完成。 23 ⑩最下一排幫錨桿距底板不超過(guò) 400mm，軟巖或高地壓巷道還應(yīng)增補(bǔ)底腳錨桿、底板錨桿。 d、 錨固劑質(zhì)量不合格，不準(zhǔn)使用。Ⅰ～Ⅱ類圍巖頂板宜采用端頭錨固，Ⅲ～Ⅴ類圍巖頂板宜采用 加長(zhǎng)錨固。為了達(dá)到同樣的錨固長(zhǎng)度，需用更多的錨固劑，浪費(fèi)材料。對(duì)于直徑 28 mm的鉆孔，最小的錨桿直徑不能低于18mm，比較合理的直徑是 20mm、 22mm。 （ 2）每 個(gè)工序結(jié)束后，應(yīng)用油對(duì)機(jī)具清潔保養(yǎng)。 （ 11）頂板巖石較硬時(shí)，旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)半開(kāi)，可解決切削不利。 （ 3）檢查油壺里是否有油及油壺是否在工作，每班機(jī)電工必須進(jìn)行此項(xiàng)工作，并及時(shí)注入專用錨桿機(jī)油。 中心轉(zhuǎn)：在整個(gè)打眼過(guò)程中，要根據(jù)手感巖 石的軟硬，來(lái)調(diào)整鉆架推力，使鉆桿在鉆孔中心旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)需用風(fēng)鉆打眼時(shí)，應(yīng)按如下施工： （ 1）使用風(fēng)鉆打眼時(shí)，最大控頂距 ，采用掘一排支護(hù)一排的方法向前施工，在一排頂、幫沒(méi)支護(hù)前嚴(yán)禁施工下一排。用切割器截下錨索的外露部分。（ 錨索樹(shù)脂裝入數(shù)量及順序： 2 支超快， 2 支快速樹(shù)脂）。鉆進(jìn)過(guò)程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力，壓力保持在 之間，同時(shí)水應(yīng)清潔 。 緊固錨桿： 由打眼工負(fù)責(zé)，等待后，裝上托板、錨具，用力矩扳手達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力。 裝樹(shù)脂錨固劑： 由打眼工負(fù)責(zé)，在裝樹(shù)脂錨固劑前，應(yīng)檢查錨固劑是否過(guò)期、硬化或損壞，這些錨固劑嚴(yán)禁使用。 鉆進(jìn)錨桿鉆孔： 錨桿孔位 定好后。 ②各施工作業(yè)地點(diǎn)需要支護(hù)材料時(shí)，根據(jù)需要定量般運(yùn)至工作面，各工作面的支護(hù)材料必須存放于貨架之上，小型材料和工具必須存放于工具箱中或固定貨架之上。巷幫可根據(jù)條件選擇不同類型和材料的網(wǎng)。托盤的抗穿透強(qiáng)度應(yīng)與錨桿的設(shè)計(jì)錨固力相匹配。 b、 與鋼絞線配套的錨具應(yīng)符合 GB/T 14370－ 2021的規(guī)定。 104MPa 粘結(jié)強(qiáng)度 對(duì)混凝土（ C20） ＞ 7 MPa，對(duì)螺紋鋼＞ 16MPa 貯藏條件 應(yīng)在 25℃以下，無(wú)陽(yáng)光照曬、遠(yuǎn)離火源陰涼的室內(nèi)儲(chǔ)存 3個(gè)月， 保質(zhì)期從生產(chǎn)之日起不少于三個(gè)月，過(guò)期產(chǎn)品經(jīng)檢查手感柔軟的產(chǎn)品可繼續(xù)使用。 e、 圓鋼錨桿桿體的屈服強(qiáng)度不低于 235MPa，抗拉強(qiáng)度不低于370MPa，延伸率不低于 20%，尾部螺紋承載強(qiáng)度≥桿體極限強(qiáng)度 85%。用鋼卷尺對(duì)桿體長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量：應(yīng)為標(biāo)稱尺寸177。 ②對(duì)錨桿支護(hù)材料的采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中指定的材料規(guī)格及參數(shù)進(jìn)行 采購(gòu)，各材料在采購(gòu)前要向廠家索取相應(yīng)產(chǎn)品的《合格證書》，并隨產(chǎn)品附帶《生產(chǎn)許可證》、《礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證》和《質(zhì)量管理體系認(rèn)證》等 （庫(kù)管負(fù)責(zé)） 。厚 =200179。 1600mm 麻花錨桿 4 幫錨桿托盤 Ф 120mm179。具小型交錯(cuò)層理；夾泥質(zhì)條帶，具波狀層理，夾薄層中砂巖。細(xì)砂巖，黑灰色，石英為主，鈣質(zhì)膠結(jié) ，夾粉砂巖條帶，斜波裝層理，層面附炭質(zhì)，含植物化石及煤屑，節(jié)理發(fā)育。含有少量植物化石碎片及白云母碎片。 （ 4） 2號(hào)煤層泥巖底板抗壓強(qiáng)度為 。 20′，凝聚力系數(shù) 。 1 山西 XX 集團(tuán) XX 煤業(yè)有限公司 井下錨桿（索）支護(hù)培訓(xùn)方案 隨著我礦的不斷發(fā)展，我礦井下主要巷道已全部實(shí)現(xiàn)錨桿（索）支護(hù)工藝，該支護(hù)方式施工簡(jiǎn)單，為我礦實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效、機(jī)械化奠定了基礎(chǔ)，但在具體施工過(guò)程中存在錨桿（索）布置及打設(shè)不合理、人員操作不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象，為了消除該不安全隱患，對(duì)錨桿（