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正文內(nèi)容

建筑工程技術(shù)交底——裝飾(更新版)

2024-10-30 11:30上一頁面

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【正文】 抹子搓平。 抹罩面灰: 紙筋灰罩面:底灰約六、七成干時即抹厚度為 2mm 的罩面灰。當氣溫適度、潮濕的環(huán)境下,防裂劑也可以省去不做。嚴格控制室內(nèi)溫度,抹灰層不得受凍。表面光滑、平順。 地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈,暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料。 抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。
。 噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動,以免降低其防裂效果。嵌縫材料按設(shè)計規(guī)定,如設(shè)計無明確規(guī)定時,縫隙內(nèi)填滿保溫棉,內(nèi)外兩面打膠密封。 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正確、方正、整齊、光滑。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫。 加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃,室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。隨后用鐵抹子抹平、趕光,最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。 加氣混凝土條板上抹底子灰:一般應(yīng)在沖筋后 4h進行,先刷摻用水量 10%的 107 膠素水泥漿,接著用 1∶ 3∶ 9混合砂漿抹底子灰一道,厚度 6~ 8mm,然后用大杠依照標筋將抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。第二遍用 1∶ ∶ 3 的水泥混合砂漿與標筋找平。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi),作為沖筋的依據(jù)。澆水量以水分滲入砌塊深度 8~ 10mm 為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行。 冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施,操作場所做好防寒、防凍設(shè)施。 主要機具:一般應(yīng)備有砂漿攪拌機、上料架、垂直運輸機械、篩子(孔徑為 50mm 50mm、 30mm 30mm)、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角(三角鐵)捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。 紙筋:白紙筋和草紙筋,使用前用水浸泡、搗碎。 水泥出廠合格證。 垂直運料的高車架周圍,要用塑料薄膜或席子圍檔,防止砂漿污染墻面。不易操作的地方、容易 忽略的地方,如有丟、漏縫,應(yīng)給以著補、補勾。 勾縫順序應(yīng)由上而下,先勾水平縫,后勾立縫。 3 操作工藝 工藝流程: 彈線找規(guī)矩 → 開縫、補縫 → 門窗四周塞縫 → 墻面澆水 → 勾縫 → 清掃墻面 → 找補漏縫 → 清理墻面 墻腳手眼:如采用單排外腳手架時,應(yīng)隨落架子,隨堵腳手眼,首先應(yīng)將腳手眼內(nèi)的砂漿、污物清理干凈,并灑水濕潤,再用與原磚墻相同顏色的磚,補砌腳 18 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 手眼。 技術(shù)負責人: 交底人: 接交人: 17 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內(nèi)容: 清水磚墻勾縫施工 1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的清水磚墻勾縫的施工。 暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順:應(yīng)按規(guī)范要求吊直,上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺,上下層同時操作,一次做好不顯接槎。 配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求:應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。 2. 頂棚抹灰本表第二項表面平整可不檢查,但應(yīng)平 順。 中級抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直清晰。涂抹時,砂漿的溫度不宜低于 5℃。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。 做水泥護角:室內(nèi)墻面的陽 角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應(yīng)用 1∶ 3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用 107膠素水泥膏抹成小圓角;或用 1∶ 2水泥細砂漿做明護角(比底灰高 2mm,應(yīng)與石灰罩面齊平),其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè) 寬度不小于 5cm。 3 操作工藝 工藝流程: 墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護角 → 抹水泥窗臺 → 墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 12 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 墻面澆水:抹灰前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處,刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重 10%的 107 膠),緊跟用 1∶ 3水泥砂漿分層補平;腳手眼應(yīng)堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除,窗臺磚應(yīng)補齊;內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴。麥秸應(yīng)堅韌、干燥,不含雜質(zhì),其長度不應(yīng)大于 30mm。使用時,石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 水泥的出廠證明及試驗報告。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真,不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意操作地點的潔凈,抹灰層一次抹到底,克服爛根。 3. 磚混結(jié)構(gòu)全高≤ 10m,垂直度允許偏差為 10mm,磚混結(jié)構(gòu)全高 10m,垂直度允許偏差為 20mm。 高級抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直、方正、清晰美觀。 大氣溫度低于 5℃時,室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等,其摻量應(yīng)由試驗確定。 充 筋,抹底層砂漿:常溫時可采用水泥混合砂漿,配合比為 1∶ ∶ 4,冬期施工,底灰的配合比為 1∶ 3水泥砂漿,應(yīng)分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。 彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿:首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格,粘分格條,注意粘豎條時應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè),防止左右亂粘。 滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(槽)。面層砂漿配合比 為 1∶ 水泥砂漿或 1∶ ∶ ,厚度為 5~ 8mm。 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。 預制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好,并檢查空腔是否暢通,勾好縫,進行淋水試驗,無滲漏方可進行下道工序。 主要機具:攪拌機、 5mm 及 2mm 孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。 石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于 3mm3mm,并應(yīng)貯存在沉淀池中。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。 其它摻合料: 107 膠、外加劑,其摻入量應(yīng)通過試驗決定。 陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用 1∶ 3水泥砂漿或 1∶ 1∶ 6 水泥混合砂漿分層補襯平。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。 抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先將墻面洇濕,按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條、滴水槽,抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。若砂漿中摻入粉煤灰,則上述配合比可以改為 1∶ ∶ ∶ 6,即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。 吊垂直、套方找規(guī)矩,抹灰餅:同前。 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。 基本項目: 中級抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。 2. 立面總高度垂直度允許偏差: 單層:每層框架或每層大模為 H/1000,且不大于 20mm,高層框架,高層大模為 H/1000, 且不大于 30mm,用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。抹灰后不養(yǎng)護。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。熟化時間,常溫下一般不少于 15d;用于罩面灰時,不應(yīng)少于 30d。稻草。 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。 屋面防水工程完工前進行室內(nèi)抹灰時,必須采取 防護措施。墻裙及踢腳抹好后,一般應(yīng)凸出石灰墻面 5~ 7mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的,應(yīng)按設(shè)計要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。 13 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 抹底灰:一般情況下充完筋 2h 左右就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。 冬期施工:應(yīng)符合下列規(guī)定: 冬期施工,室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施,拌合砂漿所用的材料不得受凍。 基本項目: 表面: 14 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 普通抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整。 石灰砂漿抹面允許偏差 表 91 項次 項 目 允許 偏差 (mm) 檢驗方法 普通 中級 高級 1 立面垂直 — 5 3 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 5 4 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 — 4 2 用 2m 托線板檢查 4 陰陽角方正 — 4 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條(縫)平直 — 3 — 拉 5m 小線和尺量檢查 注: l. 中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。 拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞 壞門窗、墻角和口角。 基層偏差較大,一次抹灰過厚,于縮產(chǎn)生裂縫,應(yīng)分層襯平,每層厚度為 7~ 9mm。 踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致,上口毛刺和口角不方正:操作時應(yīng)認真,按規(guī)范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上口的處理,應(yīng)待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角撂成小圓。 質(zhì)量檢驗評定記錄。 搭好腳手架(或吊欄),搞好安全防護。 勾縫: 拌合砂漿:勾縫用砂漿的配合比為 1∶ 1 或 1∶ (水泥∶砂),或 2∶1∶ 3(水泥∶粉煤灰∶砂),應(yīng)注意隨用隨拌,不可使用過夜灰。 防止丟漏縫,應(yīng)重新復找一次,在視線遮擋的地方。 填塞鋁合金門窗框時不要亂撕保護膜,勾縫時砂漿不 要污染門窗框。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 20 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 原材料的材質(zhì)證明及試驗報告。提前將灰膏搗成灰漿,摻入水泥砂漿中攪拌。 粉煤灰、膨脹珍珠巖粉(密度為 40~ 300kg/m3)、 107 膠等。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢,吸水量慢而延續(xù)時間長,故應(yīng)增加澆水的次數(shù),使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走 。上下 灰餅用托線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量 10%的 107 膠素水泥漿,用 l∶ 1∶ 6 水泥混合砂漿打底。用托線板檢查,要求垂直、平整,陰、陽角方正,頂板(梁)與墻面交角順直,管后陰角順直、平整、潔凈。先薄薄的刮一層,隨之抹平,粗壓一遍,再抹第二遍,從 上到下,順序進行,壓實、趕光。 冬期施工:加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰,應(yīng)采取保溫措施,所使用的各種材料不得受凍,抹灰時砂漿的溫度不得低于 5℃。 4 質(zhì)量標準 保證項目: 材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,抹灰等 25 工程名 稱 交底部位 工程編號 日期 級、做法符合圖紙規(guī)定。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實,表面平整。 鋁合金門窗的保護膜不得撕裂,與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞,防止腐 蝕。保證灰層增長到足
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