【正文】 品質(zhì)管控流程圖 注 塑 產(chǎn) 品 品 質(zhì) 管 控 流 程 圖PDCA記 錄 表 單管 控 重 點(diǎn)塑 膠 供 應(yīng) 商 檢 驗(yàn) 員 P P 駐 廠 檢 驗(yàn) 員塑 膠 供 應(yīng) 商按 T P V 排 程安 排 生 產(chǎn)Y首 件 檢 驗(yàn)制 程 稽 核末 件 檢 驗(yàn)調(diào) 整 工 藝 或改 善 模 具不 合 格 品 處 理首 件 檢 驗(yàn)制 程 稽 核末 件 檢 驗(yàn)NYN量 產(chǎn)入 庫(kù) 檢 驗(yàn)不 良 品 處 理N入 庫(kù) 檢 查YN入 庫(kù)Y注 塑 制 程 稽 核 記 錄 表檢 查 重 點(diǎn) : 結(jié) 構(gòu) \ 外 觀\ 物 料 \ 匹 配 性 \ 供 應(yīng)商 作 業(yè) 指 導(dǎo) 文 件 等供 應(yīng) 商 入 庫(kù) 檢 查 記 錄 表檢 查 供 應(yīng) 商 入 庫(kù) 檢 驗(yàn)記 錄 及 外 包 裝 狀 況 塑膠殼注塑產(chǎn)品品質(zhì)管控運(yùn)作程序 深圳 培訓(xùn)網(wǎng) 塑膠供應(yīng)商按照 TPV 四周生產(chǎn)排程需求、備料計(jì)劃以及內(nèi)部生產(chǎn)安排進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃需說(shuō)明具體產(chǎn)品料號(hào)、機(jī)臺(tái)、原料、數(shù)量等信息； 首件確認(rèn)：針對(duì)以下?tīng)顩r，由供應(yīng)商檢驗(yàn)員及 PP 駐廠 檢驗(yàn)員對(duì)首件進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)項(xiàng)目包括產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、外觀、物料、匹配性、供應(yīng)商指導(dǎo)文件等，確認(rèn)合格后，由廠商檢驗(yàn)員及 PP 駐廠檢驗(yàn)員在首件樣品上簽名并注明日期、時(shí)間，保存在首件箱中，首件檢驗(yàn)的結(jié)果記錄在《注塑制程稽核記錄表》中； 開(kāi)機(jī)首件：首次開(kāi)機(jī)的產(chǎn)品，由廠商檢驗(yàn)員對(duì)開(kāi)機(jī)首件進(jìn)行全面確認(rèn)，結(jié)構(gòu)方面與結(jié)構(gòu)原始樣品進(jìn)行比對(duì)； 設(shè)備、模具、停電等設(shè)備故障排除后首件：因設(shè)備等故障導(dǎo)致重新生產(chǎn)，由廠商檢驗(yàn)員重新確認(rèn)首件，重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)、尺寸等是否變易； 換料 后首件：某一顏色產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，在同一機(jī)臺(tái)換另一種顏色繼續(xù)生產(chǎn)，按照開(kāi)機(jī)首件進(jìn)行確認(rèn)； 交接班后首件：每次交接班后接另一班繼續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品需重新確認(rèn)首件； NG，反饋給供應(yīng)商當(dāng)班負(fù)責(zé)人及品管人員進(jìn)行改善及對(duì)產(chǎn)出品進(jìn)行管控，對(duì)于結(jié)構(gòu)類異常，不可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，需調(diào)機(jī)改善（因工藝問(wèn)題造成的結(jié)構(gòu)異常）或停機(jī)修模（模具異常），改善 OK 后需再次確認(rèn)首件，確認(rèn) OK 后才可正式量產(chǎn)； 制程稽核：駐廠檢驗(yàn)員按照《注塑制程稽核記錄表》的檢查項(xiàng)目對(duì)注塑產(chǎn)品進(jìn)行每班不少于兩次 的制程稽核，并將結(jié)果記錄在《注塑制程稽核記錄表》中； 注塑制程稽核采取從機(jī)臺(tái)隨機(jī)抽取產(chǎn)品進(jìn)行檢查，外觀檢查每次抽檢不少于5PCS/次，然后再取兩 PCS 產(chǎn)品冷卻后進(jìn)行尺寸測(cè)量，并記錄結(jié)果于《注塑制程稽核記錄表》 注塑制程稽核中發(fā)現(xiàn)異常，需立即通知供應(yīng)商當(dāng)班負(fù)責(zé)人進(jìn)行改善，并通知供應(yīng)商品管對(duì)產(chǎn)出品進(jìn)行拒收，產(chǎn)出品的處理辦法參照制程不良品處理辦法進(jìn)行； 末件檢驗(yàn)：每次開(kāi)機(jī)生產(chǎn)結(jié)束或每班生產(chǎn)結(jié)束后，需從機(jī)臺(tái)上取末件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容同首件檢驗(yàn)； 入庫(kù)檢驗(yàn)：機(jī)臺(tái)生產(chǎn)滿棧板產(chǎn)品，由供應(yīng)商檢驗(yàn)員按照其入庫(kù)抽樣方案進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行入庫(kù)標(biāo)識(shí)，后通知 PP 駐廠檢驗(yàn)員對(duì)外包裝狀況及供應(yīng)商檢驗(yàn)記錄進(jìn)行確認(rèn)，無(wú)異常即可貼單入庫(kù)。 記錄表：記錄廠商料號(hào)、品名、日期、數(shù)量、收料單號(hào)、抽樣數(shù)、檢驗(yàn)員、參數(shù)、缺陷分類、判定結(jié)論等； 抽樣方案轉(zhuǎn)移圖示與說(shuō)明（鑒于塑膠殼產(chǎn)品品質(zhì)狀況，暫不實(shí)施免驗(yàn)）： 檢驗(yàn)方式轉(zhuǎn)換 轉(zhuǎn)換條件 開(kāi)始 ?正常 首批檢驗(yàn)一律使用正常檢驗(yàn) (除非另有規(guī)定 )方式 開(kāi)始 正常 檢驗(yàn) 放寬 檢驗(yàn) 加嚴(yán) 檢驗(yàn) 暫停 檢驗(yàn) 正常檢驗(yàn)進(jìn)行時(shí) ,有連續(xù) 5 批均允收，且生產(chǎn)線無(wú)任何不良反應(yīng)，下一批可轉(zhuǎn)為放寬檢驗(yàn)。1 ． 按 照 抽 樣 標(biāo) 準(zhǔn) 進(jìn) 行 加 嚴(yán)抽 驗(yàn) 或 全 檢 ；2 ． 重 驗(yàn) 結(jié) 果 需 在 《 不 良 返工 追 蹤 單 》 上 注 明 。 6. 參考文件 《矯正及預(yù)防措施程序》 《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯性程序》 《不合格品管理程序》 《進(jìn)料檢驗(yàn)程序》 《供應(yīng)商評(píng)鑒及管理程序》 《塑膠樣品管理規(guī)則》 《塑膠修模管理規(guī)則》 《塑膠供應(yīng)商考評(píng)管理規(guī)則》 《 33*/34*塑膠件進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》 7. 附件 《注塑制程稽核記錄表》 《不良返工追蹤單》 CLCA