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企業(yè)采購與供應(yīng)物流管理(更新版)

2024-10-29 08:22上一頁面

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【正文】 。 從訂貨量方面看,對于最初原材料的采購,如果是開發(fā)新產(chǎn)品所需,可以通過生產(chǎn)與市場信息系統(tǒng)的計算機局域網(wǎng)(供應(yīng)鏈關(guān)系的信 息共享系統(tǒng))等渠道,及時交換采購供應(yīng)信息,及時確定采購量,進行網(wǎng)上采購。也就是說,為確保生產(chǎn)的連續(xù)性 ,往往采購費用的降低是以庫存費用的增加為代價的。 二、 采購與供應(yīng)物流的訂購方式 1.基本的訂購方式 基本的訂購方式包括定量、定期、經(jīng)濟訂購批量等方式。 表 3. 1 準(zhǔn)時采購與傳統(tǒng)采購的區(qū)別 準(zhǔn)時化采購與傳統(tǒng)的采購方式有許多不同之處,主要表現(xiàn)在以下幾個方面: ① 傳統(tǒng) 的采購模式通常是多頭采購,供應(yīng)商的數(shù)目較多,企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系是通過價格競爭而選擇供應(yīng)商的短期合作關(guān)系; ② 準(zhǔn)時化采購采用的是較少的供應(yīng)商,甚至只選擇一個供應(yīng)商,且與供應(yīng)商的關(guān)系是長期合作關(guān)系 ; ③ 準(zhǔn)時化采購對供應(yīng)商采取的這樣的選擇方法,其目的是降低成本和選擇高服務(wù)質(zhì)量的供應(yīng)商; ④ 準(zhǔn)時化采購的另一個重要特點是要求準(zhǔn)時交貨,能否準(zhǔn)時交貨是用戶評價供應(yīng)商的一個重要條件; ⑤ 準(zhǔn)時化 采購要求供應(yīng)與需求雙方信息高度共享,保證供應(yīng)與需求信息的準(zhǔn)確性和實時性。 JIT采購的原 理主要表現(xiàn)為: (1)與傳統(tǒng)采購面向庫存不同,準(zhǔn)時化采購是一種直接面向需求的采購模式。 2.準(zhǔn)時化采購與供應(yīng)物流的產(chǎn)生 準(zhǔn)時化采購與供應(yīng)模式又稱 Jry 采購。 2. 定期訂貨泛應(yīng)用 定期訂貨法主要用于 B、 C類物資,即那些數(shù)量少、價值低。) x Rp+ a x( T+ T。經(jīng)濟訂貨周期 與經(jīng)濟訂貨批量一樣,都是根據(jù)補充缺 貨瞬時到貨情況下總費用最省的原理計算出來的。這個第 i次的訂貨量 Qi的大小,應(yīng)使得 訂貨后的‘名義庫存”升高到 Qmax, 整個訂貨方法要解決三個問題: ( 1) 訂貨周期 T的確定 定期訂貨法的訂貨周期 T有多種確定方法。 ③ 確定訂貨點。驗收、保管和批發(fā)可以利用現(xiàn)成的規(guī)格化器具和結(jié)算方式,可節(jié)省搬運、包裝等方面的工作量;定量訂貨法充分發(fā)揮了經(jīng)濟訂貨批量的作用,可以是平均庫存量和庫存費用最低。例如,襪子是成打成箱賣的,香是成箱賣的,我們采購也應(yīng)當(dāng)是成打成箱購買來確定我們的訂貨批量。: QO=RT。這個最合適的時間單位根據(jù)什么來確定呢?根據(jù)庫存量優(yōu)化的原理,這個時間單 位 T0。只是前者根據(jù)單位 物資的保管費用算,而后者根據(jù)保管費率算而已。 2. 定量訂貨法控制參數(shù)的確定 為了實施定量訂貨法,就需要確定兩個控制參數(shù),一個是訂貨點,一個是訂貨批量?;蛘咭恢苡喴? 次、一個季度訂一次,這時訂貨周期分別就是一周、一個季度。在隨機型庫存模型中,當(dāng)需求速率 和訂貨提前期都取確定值時,隨機型庫存模型就變成了確定型庫存模型。 “ 低于安全庫存就訂貨 ” ,這時的安全庫存就是訂貨點。正態(tài)分布有兩個特征參數(shù):一個是平均值,一個 是標(biāo)準(zhǔn)偏差 a。和需求速率一樣,在理想狀況下,我們可以假設(shè)訂貨提前 期是固定不變的。 R,需求速率。 ( 2) 訂貨點采購的基本原理 : 就是在庫存運行中,設(shè)定一些訂貨控制點,進行有控制的訂 貨進貨,使得倉庫的庫存量能在最好地滿足用戶需求的條件下實現(xiàn)庫存量最小化。 同傳統(tǒng)的采購流程相比,現(xiàn)在許多企業(yè)已經(jīng)采取供應(yīng)鏈管理來完成采購流程,稱為基于供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購流程,目的是強調(diào)協(xié)同采購的理念。 本章學(xué)習(xí) 內(nèi)容 : 第一節(jié) 企業(yè)采購流程 一、 采購流程的含義 企業(yè)采購流程通常是指有生產(chǎn)需求的企業(yè)選擇和購買生產(chǎn)所需的各種原材料、零部件等物料的全過程。在供應(yīng)鏈管理模式下,供應(yīng)商的生產(chǎn)活動是以用戶的采購訂單來驅(qū)動的,由采購訂單驅(qū)動供應(yīng)商,供應(yīng)商生產(chǎn)出來 直接供應(yīng)到需求點。訂貨時機,就是訂貨點,訂貨數(shù)量,就是訂貨的批量。實際情況是 R是隨機變動的,時大時小,沒有固定的 值。 Do,提前期時間段的需求量。如設(shè) DO的平均值為 Dp,標(biāo)準(zhǔn)偏差為 ? 則, DO= Dp+ α Xβ D= Dp- Qo Q。這樣,知道了 安全系數(shù),就可以由上式就求出任何一個正態(tài)分布情況下的訂貨點。每隔一個周期 T就發(fā)出訂貨。有些供應(yīng)商企業(yè)是多品種輪番批量生產(chǎn)型企業(yè),一個品種生產(chǎn)完了就生產(chǎn)另一個品種。 x。這樣在實際操作中就比較 方 便??梢匀o小。除后用最省之外,還有一些因素可能影響我們制定訂貨批量。 ④ 有些商品,生產(chǎn)廠是輪番批量生產(chǎn)的,有些是季節(jié)性生產(chǎn)的,它們都有一個體周期。 ( 3) 實施定量訂貨法的步驟 ① 做好基礎(chǔ)工作。根據(jù)具體情況確定訂貨批量,具體確定方法參見上一節(jié)。取這樣的時間單元可以跟生產(chǎn)計劃、工作計劃相吻合,比較方便。=/ n;; Mfi7iii ( 2) Qnlax的確定 在定量訂貨法中,我們把訂貨提前期內(nèi)的需求量作為制定訂貨點的依據(jù)。) x R+ a x R x aT ③ 當(dāng) T、 R都不變,為確定值,即有: Qnlax=( T+ TO) R 上式這種情況 是確定型庫存模型。對于這些多數(shù)的品種實行定期管理,可以最大地保障供應(yīng)、保證受 益、降低成本。它的基本思想是以“徹底杜絕浪費”、“只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。 ( 3)用戶需要什么質(zhì)量,就送什么質(zhì)量,品種質(zhì)量符合客戶需要,拒絕次品和廢品。 ( 3)采購物資直接進入制造部門,減少了采購部門的庫存占用和相關(guān)費用。 JIT采購是一種理想的物資采購方式。而供應(yīng)商的 “ 準(zhǔn)時供應(yīng) ” 則是 “ 準(zhǔn)時生產(chǎn) ” 的主要內(nèi)容。從運輸方面看,在考慮各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期前提下,無論是采購方要求供應(yīng)商運貨到生產(chǎn)地,還是委托給第三方物流企業(yè)運貨到生產(chǎn)地,“及時、準(zhǔn)確”原則是衡量是否真正按 JIT理念變革的有效尺度。使產(chǎn)品數(shù)量及品種大致按需求量比例分布在越來越短的周期內(nèi),從而既降低存貨,又降低缺貨概率。這樣一 方面可以通過標(biāo)明各工序的計劃與實際數(shù),制作鼓點法圖表( DrUIneat Table)發(fā)現(xiàn)問題(這里 MRP 在末端工序以外的各工序所顯示的結(jié)果只用于發(fā)現(xiàn)問題,不用于控制生產(chǎn)進度)。 以上要素歸納為: ( 1)質(zhì)量 一般來說,衡量供應(yīng) 商最重要的因素是質(zhì)量。 3. 供應(yīng)商的管理方法 (1)綜合考慮各種因素選擇供應(yīng)商 企業(yè)選擇供應(yīng)商,首先運用價值工程原理,對市場上供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進行選 擇。這些指標(biāo)真正發(fā)揮作用 ,還在于歷史數(shù)據(jù)的收集、整理,及數(shù)據(jù)的真實有效。 ③公司、企業(yè)結(jié)構(gòu)不斷變化。 第三層次的供應(yīng)商要求必須做到雙方運作相互聯(lián)系,其特征是公開、互相信 賴。 第五,相互學(xué)習(xí)、共享成功經(jīng)驗。 第六,與供應(yīng)商共享管理經(jīng)驗,推動企業(yè)整體管理水平提高。在本公司內(nèi)部還要通過供應(yīng)商月度考評、體系審核等機制跟蹤供應(yīng)商的綜合表現(xiàn),及時反饋并提出改進要求。
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