【正文】 聚合反應(yīng)器和高、低壓分離器系統(tǒng)必須設(shè)報警和自動停車的聯(lián)鎖設(shè)施； 5． 13． 10． 2 聚合反應(yīng)器和高壓分離器應(yīng)在三面用鋼筋混凝土防護(hù)墻與相鄰設(shè)備或廠房隔離并宜設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)； 5． 13． 10． 3 聚合反應(yīng)器爆破片后的導(dǎo)爆管和高壓分離器的安全閥排氣管中應(yīng)有自動釋放爆炸抑止劑或自動噴水霧降溫設(shè)施； 5． 13． 10． 4 與壓縮機(jī)聯(lián)接的管道應(yīng)作振動分析并采取防止疲勞損裂的措施。惰性氣體如重復(fù)利用，其氧含量應(yīng)監(jiān)控； 5． 13． 5． 3 系 統(tǒng)的排氣應(yīng)經(jīng)除塵處理。 5． 13 單烯烴聚合（聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯） 5． 13． 1 單體的中間儲罐應(yīng)布置在中間儲罐區(qū)。 5． 11． 6 氯丙烯、粗環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧氯丙烷儲罐應(yīng)采取氮封，排氣應(yīng)回收處理。 5． 10． 4 烷基化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)緊急停車設(shè)施。 5． 9． 4 脫氫尾氣在壓縮機(jī)停車后應(yīng)自動經(jīng)水封罐放空。 氯乙烯儲罐的排氣應(yīng)返回精餾系統(tǒng)回收。 5． 7． 9 丙酮和苯酚儲罐排氣應(yīng)經(jīng)回收處理。 5． 7 苯酚、丙酮（異丙苯法） 5． 7． 1 催化劑三氯化鋁的儲存、絡(luò)合物的配制和加料應(yīng)符合下列要求： 5． 7． 1． 1 三氯化鋁絡(luò)合物的配制室宜有機(jī)械通風(fēng)，地面應(yīng)作防腐蝕處理； 5． 7． 1． 2 三氯化鋁加料應(yīng)采取密閉方式，加料場所宜有機(jī)械通風(fēng)，樓面應(yīng)作防腐蝕處理，并設(shè)圍堰，可用水沖洗。 5． 5． 7 在輸送乙醛、不合格乙醛、巴豆醛泵的機(jī)械密封附近應(yīng)設(shè)噴水設(shè)施。 5． 5． 2 乙烯氧化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)有停車自動充氮吹掃系統(tǒng)的措施。 5． 4． 2 當(dāng)采用電解氯氣為源料時，氯醇化的循環(huán)氣管道上應(yīng)設(shè)氧含量監(jiān)測報警儀。 5． 3． 6 氣態(tài)環(huán)氧乙烷只應(yīng)在裝置內(nèi)用管道短距離輸送。丁二烯儲罐外應(yīng)設(shè)噴淋水冷卻設(shè)施。 5． 1． 5 精餾塔應(yīng)設(shè)超壓報警、自動切斷加熱熱源和自動將氣體排放到火炬的聯(lián)鎖設(shè)施。 4． 10． 2 過濾機(jī)廠房應(yīng)設(shè)局部通風(fēng)。 4． 9． 2 接觸糠醛的設(shè)備和管道不得用空氣吹掃，糠醛儲罐應(yīng)有防腐措施。 4． 7． 2 由液態(tài)硫磺脫除的含硫化氫氣體應(yīng)送焚燒爐處理。含酸物料系統(tǒng)中酸排放罐分出的含酸烴類氣體，應(yīng)經(jīng)過堿中和后排放。液面計(jì)旋塞應(yīng)裝在便于操作的位置。 4． 4． 3 在主分餾塔進(jìn)料泵、回流泵和再生塔進(jìn)料泵附近，應(yīng)設(shè)置人身中和池、事故淋浴器及洗眼器。 4． 3． 2 高壓分離器應(yīng)設(shè)置高、低液位報警和超壓報警。 4． 1． 3 裝鈍化劑應(yīng)采用負(fù)壓吸入方式。 3． 2 總平面布置 3． 2． 1 工廠總平面應(yīng)根據(jù)工藝流程及單元的生產(chǎn)特點(diǎn)、毒性類別和火災(zāi)危險性，并結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置。 2． 12． 7 生產(chǎn)強(qiáng)振動或沖擊的機(jī)械設(shè)備，其基礎(chǔ)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并宜采取減振降噪措施。 表 廠區(qū)內(nèi)各類地點(diǎn)噪聲限值標(biāo)準(zhǔn) 注：①對于工人每天接觸噪聲不足 8 小時的場合，可根據(jù)實(shí)際接觸噪聲的時間，按接觸時間減半噪聲限值增加 3dB 的原則，確定其噪聲限值。高溫物料的取樣應(yīng)經(jīng)冷卻。 2． 8． 2 生產(chǎn)過程中接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和易經(jīng)皮膚吸收的毒 物（如四乙基鉛、丙烯腈、氫氰酸、乙腈、二甲基甲酰胺、苯酚等）的場所，應(yīng)設(shè)現(xiàn)場人身沖洗設(shè)施和洗眼器。 2． 7． 13 含有易揮發(fā)的有毒物料的污水池應(yīng)密閉，排出的氣體應(yīng)予凈化或高空排放。 2． 7． 6 極度危害（Ⅰ級）或高級危害（Ⅱ級）的職業(yè)性接觸毒物的取樣，宜采用密閉循環(huán)系統(tǒng)。 2． 6． 3 閥門布置比較集中，易因誤操作而引發(fā)事故時，應(yīng)在閥門附近標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱、稱號或高明顯的標(biāo)志。 2． 5 防墜落、防滑 2． 5． 1 操作人員進(jìn)行操作、維護(hù)、調(diào)節(jié)、檢查的工作位置，距墜落基準(zhǔn)面高差超過2m，且有墜落危險的 場所，應(yīng)配置供站立的平臺和防墜落的欄桿、安全蓋板、防護(hù)板等。 2． 3． 3 工藝生產(chǎn)裝置和儲運(yùn)系統(tǒng)防靜電設(shè)施的設(shè)計(jì)，應(yīng)按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《防止靜電事故通用導(dǎo)則》等規(guī)范執(zhí)行。 2． 2． 13 噴淋冷卻水、消防水幕、滅火蒸汽和事故用惰性氣體管道等的人工控制閥門，應(yīng)設(shè)在距危險點(diǎn)較遠(yuǎn)和便于操作的 地點(diǎn)。 2． 2． 5 處理易凝固、易沉積的危險性物料時，設(shè)備和管道應(yīng)有防止堵塞和便于疏通的措施。 2． 1． 2 研究成果應(yīng)經(jīng)過生產(chǎn)性試驗(yàn)鑒定，具備職業(yè)安全衛(wèi)生的設(shè)計(jì)條件時，才能在工程設(shè)計(jì)中推廣使用。石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范 SH304793 總則 1． 0． 1 為了在設(shè)計(jì)中貫徹 “安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，保障石油化工企業(yè)勞動者在勞動過程中的安全與健康，促進(jìn)石油化工工業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)范。 2 通則 2． 1 一般規(guī)定 2． 1． 1 工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，應(yīng)從工藝過程及所用物料和產(chǎn)成品的特點(diǎn)出發(fā)，按其危害人體的途徑和程度，進(jìn)行危險性分析，采取必要的防范措施。 2． 2． 4 工藝生產(chǎn)裝置的管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)按《石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計(jì)通則》的要求。 2． 2． 12 可燃?xì)怏w（包括氫氣）壓縮機(jī)廠房，必須保證有足夠的泄壓面積和通風(fēng)換氣量。 2． 3． 2 工藝生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)區(qū)和儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)等的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。 2． 4． 6 強(qiáng)腐蝕液體的排液閥門，宜設(shè)雙閥。安全色應(yīng)按《安全色》、《安全色使用導(dǎo)則》選用。 2． 7． 5 非飲用水管道嚴(yán)禁與生活飲用水管道連接。 2． 7． 12 有可能泄漏Ⅰ、Ⅱ級職業(yè)性接觸毒物的操作平臺宜有斜梯與地面相通。 2． 8 衛(wèi)生設(shè)施 2． 8． 1 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際需要按《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，設(shè)置衛(wèi)生用室、生活用室和女工衛(wèi)生用室。 2． 10． 5 取樣口的高度離操作人員站立的地面與平臺不宜超過 。 2． 12． 2 廠區(qū)內(nèi)各類地點(diǎn)的噪聲限值應(yīng)符合表 的規(guī)定。 2． 12． 6 強(qiáng)噪聲氣體動力機(jī)構(gòu)的進(jìn)排氣口為敞開時，應(yīng)在進(jìn)、排氣管的適 當(dāng)位置設(shè)消聲器。衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)設(shè)置經(jīng)常居住的房屋并應(yīng)綠化。 4． 1． 2 催化劑及助燃劑的裝卸宜采取密閉管道輸送方式。 4． 3 催化重整、加氫及制氫 4． 3． 1 新氫壓縮機(jī)、循環(huán)氫壓縮機(jī)、反應(yīng)進(jìn)料泵、反應(yīng)加熱爐等應(yīng)設(shè)置聲光報警系統(tǒng)和聯(lián)鎖停車設(shè)施。 4． 4． 2 在裝置控制室附近應(yīng)設(shè)安全專用室，室內(nèi)應(yīng)備有安全防護(hù)服、中和池、人身沖洗設(shè)施、洗眼器、應(yīng)急藥品等。正前方應(yīng)有 米的自由空間。 4． 5 硫酸烷基化 4． 5． 1 裝置應(yīng)設(shè)含酸物料和非酸物料超壓保護(hù)泄放系統(tǒng)。 4． 7 制硫 及尾氣處理 4． 7． 1 燃燒爐和焚燒爐應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。 4． 9 糠醛、酚精制 4． 9． 1 糠醛和酚的儲罐應(yīng) 采用氮?dú)饷芊饣蛴头獾却胧? 4． 10 白土精制 4． 10． 1 白土裝卸宜采用密閉方式 。 5． 1． 4 采用甲烷化反應(yīng)脫除一氧化碳和采用氣相加氫方法脫除炔烴時，反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)超溫報警和反應(yīng)器緊急停車的聯(lián)鎖設(shè)施。 5． 2． 5 丁二烯儲存應(yīng)加入阻聚劑并嚴(yán)格與空氣隔絕，儲罐應(yīng)氮封。 5． 3． 5 在環(huán)氧乙烷或環(huán)氧乙烷水溶液泵的動密封附近，應(yīng)設(shè)噴水防護(hù)設(shè)施。 5． 4 環(huán)氧丙烷及丙二醇（氯醇法） 5． 4． 1 液氯的儲存和氣化滿足下列要求： 5． 4． 1． 1 儲存液氯的容器不得在露天布置； 5． 4． 1． 2 液氯儲罐應(yīng)有事故備用罐，進(jìn)出儲罐的管道上應(yīng)設(shè)雙切斷閥，置換氣體應(yīng)經(jīng)堿溶液處理； 5． 4． 1． 3 起吊液氯鋼瓶或鋼罐應(yīng)采用雙制動吊車，在實(shí)瓶堆存場所應(yīng)設(shè)稀堿液或石灰乳的事故處理池； 5． 4． 1． 4 液氯應(yīng)采取氣化器氣化，液氯氣化器宜采用盤管式或列管式蒸發(fā)器（液氯在管內(nèi)氣化），氣化的氯氣應(yīng)經(jīng)過緩沖罐再進(jìn)入氯化系統(tǒng)； 5． 4． 1． 5 液氯氣化系統(tǒng)應(yīng)有排污處理設(shè)施。 5． 5 乙醛（一步氧化法） 5． 5． 1 乙烯氧化反應(yīng)系統(tǒng)必須設(shè)報警和自動停車及緊急停車設(shè)施。時，應(yīng)全部隔熱，不得有裸露部分（如法蘭閥等）。 5． 6． 5 醋酸儲罐排出的氣體應(yīng)經(jīng)水洗處理。 5． 7． 8 過氧化氫異丙苯分解反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警和自動停車、緊急停車的設(shè)施；并應(yīng)有防止反應(yīng)物料倒流的措施。 5． 8． 4 粗二氯乙烷儲罐和精制二氯乙烷儲罐應(yīng)采取氮封措施。 尾氣壓縮機(jī)出口管道應(yīng)設(shè)氧含量的在線監(jiān)測、報警及壓縮機(jī)自動停車設(shè)施。 5． 10． 3 含氟化氫物料的設(shè)備和管道應(yīng)能自流排凈，并流入專設(shè)的排出物接受罐。 5． 11． 5 氯丙烯廢氣放空管應(yīng)設(shè)阻火器及氮?dú)夂蜏缁鹫羝庸堋? 5． 12． 5 苯酐、順酐的包裝廠房應(yīng)通風(fēng)除塵。 5． 13． 5 樹脂粉末的干燥和氣流輸送系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求： 5． 13． 5． 1 設(shè)備和管道應(yīng)靜電接地，法蘭應(yīng)跨接； 5． 13． 5． 2 溶液聚合法和本體聚合法生產(chǎn)的樹脂粉末應(yīng)用惰性氣體作干燥或輸送介質(zhì)。 5． 13． 9 泄壓系統(tǒng)排放的氣體，應(yīng)經(jīng)分離所攜帶的泡沫、聚合物、液滴后，方可排入火炬管網(wǎng)。氧化劑和還原劑不得同室存放。 5． 14． 8 順丁橡膠生產(chǎn)裝置應(yīng)采取下列措施： 5． 14． 8． 1 溶劑油應(yīng)在氮封條件下儲存，呼吸閥的排氣管應(yīng)設(shè)阻火器； 5． 14． 8． 2 烷基鋁不得在裝置區(qū)內(nèi)儲存，溶液的配制應(yīng)符合本規(guī)范 條的要求； 5． 14． 8． 3 三氟化硼乙醚絡(luò)合物催化劑溶液的配制室應(yīng)機(jī)械通風(fēng)。 火炬區(qū)或焚燒爐區(qū)內(nèi)，不得布置氫氰酸的蒸發(fā)器。 5． 15． 8 吸收塔的尾氣應(yīng)高空排放，排空高度應(yīng)符合環(huán)境影響評價的要求。 輸出裝置的液態(tài)氫氰酸管道應(yīng)有冷凍鹽水伴 管。 5． 16． 4 醇解機(jī)應(yīng)設(shè)防止甲醇蒸氣逸出的封閉罩。并有停車后自動向氧化反應(yīng)器充氮的設(shè)施。 5． 17． 7 醋酸系統(tǒng)的儲罐排氣應(yīng)經(jīng)凝縮、 洗滌后放空，排空管上應(yīng)設(shè)有充氮接管。 5． 18． 6 對苯二甲酸二甲酯熔融器應(yīng)設(shè)爆破片。罐外應(yīng)設(shè)噴淋冷卻設(shè)施。 5． 20． 2 苯加氫和己二腈加氫采用雷尼鎳為催化劑時，催化劑溶液應(yīng)在配制室配制；室內(nèi)應(yīng)設(shè)噴水滅火設(shè)施；合金粉末投料口的附近應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)設(shè)施，排氣應(yīng)經(jīng)水洗處理。 5． 20． 4． 4 氧化反應(yīng)器宜布置在裝置的一端，反應(yīng)器周圍應(yīng)設(shè)水噴淋設(shè)施。 精己二酸成品包裝廠房應(yīng)與其它生產(chǎn)房間隔開，并設(shè)通風(fēng)除塵設(shè)施。 5． 21． 2 羰基合成反應(yīng)系統(tǒng)和醛類加氫反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警、自動停車和緊急停車設(shè)施。 6 化纖裝置 6． 1 腈 綸 6． 1． 1 丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、異丙醇、異丙醚和二氧化硫等應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)所必須的緩沖量設(shè)中間罐區(qū)。 6． 1． 5 異丙醚循環(huán)罐應(yīng)布置在室外。 6． 1． 11 丙烯腈聚合體干燥機(jī)上方及其附近的 2m 范圍以內(nèi)不得配置可燃液體的管道。 6． 1． 19 可能泄漏丙烯腈、氫氰酸的場所，宜設(shè)有毒氣體檢測報警儀。 6． 2． 3 在紡絲廠房內(nèi)，紡絲機(jī)、二浴牽伸槽、干燥機(jī)區(qū)應(yīng)設(shè)機(jī)械送排風(fēng)，熱處理、切粒機(jī)區(qū)應(yīng)設(shè)機(jī)械送風(fēng)。 6． 2． 7 在打包機(jī)崗位宜設(shè)機(jī)械送風(fēng)設(shè)施。 6． 3． 7 聚酯廢塊粉碎機(jī)和廢絲造粒機(jī)應(yīng)與其它設(shè)備分室布置。 7． 1． 4 渣油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)循環(huán)回路吹掃系統(tǒng)和蒸汽伴熱管。 7． 1． 9 合成系統(tǒng)水冷器的供水應(yīng)低壓報警。 7． 2． 2 水溶液全循環(huán)法生產(chǎn)尿素的尿素合成塔出口壓力調(diào)節(jié)閥的供氣應(yīng)設(shè)緩沖罐和低壓報警，報警信號應(yīng)同時在 控制室、二氧化碳壓縮機(jī)廠房和高壓泵房顯示。 8． 1． 3 可燃液本儲罐不宜與液化烴、化學(xué)藥劑等儲罐布置在同一罐組內(nèi)；有毒物料應(yīng)單獨(dú)布置在一個罐區(qū)內(nèi)。 8． 1． 9 不隔熱的液化烴管道上應(yīng)設(shè)安全閥，其出口應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。 8． 3． 2 有爆炸危險場所的電氣設(shè)備和電力線路、變電所的設(shè)計(jì)，應(yīng)按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。 8． 7． 2 消防站的報警通訊設(shè)計(jì)，應(yīng)按《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電信設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。 10． 0． 1． 4 事故應(yīng)急措施費(fèi)用： （ 1） 急救室設(shè)施； （ 2） 消防站及消防設(shè)施。 國務(wù)院在一九八四年頒發(fā)的《關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決 定》中規(guī)定： “ 今后各地區(qū)、各部門的基本建設(shè)項(xiàng)目和全廠性的技術(shù)改造，其塵毒治理和安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計(jì)、審批，同時施工，同時驗(yàn)收、投產(chǎn)使用 ” 。 ” 1． 建設(shè)項(xiàng)目在進(jìn)行可行性論證時，應(yīng)對擬建設(shè)項(xiàng)目的勞動條件同時作出論證和評價。這些規(guī)定應(yīng)該是總結(jié)現(xiàn)有生產(chǎn)實(shí)踐基礎(chǔ)上提出的因而是可行的；然而并不限制石油化工生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，起到 “ 生產(chǎn)必須安全，安全是為了生產(chǎn) ” 的作用，從而促進(jìn)石油化工工業(yè)的發(fā)展。如果在這一類項(xiàng)目中 出現(xiàn)與規(guī)定不符的情況，需特殊處理時，則需經(jīng)過有關(guān)部門審批與備案。 1． 0． 6 本規(guī)范是屬于綜合性的標(biāo)準(zhǔn)，為避免與其它主要標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)，并與其它專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，已在適當(dāng)?shù)臈l文指出了應(yīng)該執(zhí)行的其