【正文】 凈，不得有任何雜物，對于內(nèi)部有加固要求的設(shè)備應(yīng)根據(jù)圖紙或運輸要求進行加固處理。 3) 買方有權(quán)對二次招標外購件中的全部或部分外購件進行自行采購，相應(yīng)價款從合同總價中扣除。 所講授的課程應(yīng)采用專門的培訓(xùn)教材和培訓(xùn)手冊，教材所用的文字應(yīng)采用漢語。 投標方應(yīng)在報價書中提交一份切實可行的包括培訓(xùn)期間與培訓(xùn)費用的培訓(xùn)計劃建議書。投標方技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工作進度和月計劃進行工作。 6) 費用和支付 （ 1） 合同 “ 分項價格表 ” 中的技術(shù)服務(wù)費用應(yīng)包括往返工地包括行李和基本的可攜式工具的運輸費 用，以及每周 48小時的日費率（從周一至周 六 ，每天工作 8小時）。 表 72 服務(wù)人員情況表 姓名 性別 年齡 國籍 健康狀況 專業(yè) 職務(wù) 職稱 工作簡 歷 單位評價 5) 投標方技術(shù)人員的任務(wù)和責(zé)任 （ 1） 投標方應(yīng)指定一位投標方高級技術(shù)人員擔(dān)任投標方工地代表，此代表應(yīng)在合同范圍內(nèi)全面負責(zé)技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)工作，并與招標方 人員 充分合作與協(xié)商，以解決合同有關(guān)的技術(shù)和工作問題。 雙方應(yīng)根據(jù)工地施工的實際進展，通過協(xié)商決定投標方技術(shù)人員的準確專業(yè)、人員數(shù)量、在招標方現(xiàn)場的持續(xù)時間，以及到達和離開工地的日期。 26 附件 7 技術(shù)服務(wù) 與 培訓(xùn) 技術(shù) 服務(wù) 投標方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的目的是保證所提供的合同設(shè)備安全、正常投運。 性能驗收試驗的時間 ： 性能試驗一般在 168小時試運之后 一 年內(nèi)進行 ， 具體試驗時間由 招、投標 雙方協(xié)商確定。 檢驗和試驗 招標方有權(quán)在設(shè)備建造任何時間進行檢查以及見證水壓試驗、機械運轉(zhuǎn)試驗。如果招標方代表不能按時參加 ， W點可自動轉(zhuǎn)為 R點 ， 但 H點如果沒有招標方書面通知同意轉(zhuǎn)為 R點 ， 投標方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序 ， 應(yīng)與招標方商定更改見證時間 ， 如果更改后 ， 招標方仍不能按時參加 ， 則 H點自動轉(zhuǎn)為 R點。 監(jiān)造 在合同執(zhí)行期間招標方要求對 塔設(shè)備 內(nèi)的主要設(shè)備和部件進行監(jiān)造。 接管和外部焊接件的名稱或標號都應(yīng)清楚的標記在有關(guān)元件上。 設(shè)計院和買方將參加設(shè)備的外觀尺寸檢查、焊接試驗、無損探傷、熱處理、熱處理后的機械加工以及水壓試驗。地腳螺栓、螺母和模板的交付時間應(yīng)按總體計劃表進度單獨發(fā)貨，不應(yīng)影響土建施工和項目總工期為原則。 設(shè)計聯(lián)絡(luò)計劃見附錄 41 設(shè)計聯(lián)絡(luò)計劃表 20 表 4： 設(shè)計聯(lián)絡(luò)計劃表 序號 會議名稱 開始時間 參 與者 人數(shù) 地點 時間 1 第一次聯(lián)絡(luò)會 接到中標通知書 30天 內(nèi) 相關(guān)人員 投標方 所在地 一周 2 第二次聯(lián)絡(luò)會 第一次聯(lián)絡(luò)會 上確定 相關(guān)人員 第一次聯(lián)絡(luò)會 上確定 一周 3 第三次聯(lián)絡(luò)會 第二次聯(lián)絡(luò)會 上確定 相關(guān)人員 第二次聯(lián)絡(luò)會 上確定 一周 4 第四次聯(lián)絡(luò)會 第三次聯(lián)絡(luò)會 上確定 相關(guān)人員 第三次聯(lián)絡(luò)會 上確定 一周 說明： 除上述四次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會外，如因工作需要， 雙方可在四次會議規(guī)定的時間外，進行不定期的技術(shù)會議，雙方均應(yīng)無條件積極配合， 費用自理。 投標方應(yīng)采取必要措施保證參加聯(lián)絡(luò)會的招標方人員在投標方所處地的安全。 為協(xié)調(diào)不同時期的設(shè)計工作，招標方 、設(shè)計院 與投標方應(yīng)召開設(shè)計聯(lián)絡(luò)會。供工程設(shè)計配合用的資料設(shè)計院 2 套（其中說明書增加 1 套） ,說明書 10 套。 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單 但在投標方設(shè)計范圍內(nèi)的 ，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方也應(yīng)及時免費提供。 6. 賣方 的供貨和服務(wù)范圍 1） 賣方的供貨和服務(wù)范圍應(yīng)滿足 塔 設(shè)備設(shè)計文件及合同的要求。 （ 8） 熱處理結(jié)束后不得在設(shè)備上進行焊接及切割作業(yè)。 （ 2） 加熱溫度應(yīng)控制在 580177。 1 無損檢測 1） 筒體對接焊縫組焊完畢 ， 清理焊縫及焊道 ， 焊縫外觀檢查合格后 ， 設(shè)備上 A、 B類焊縫進行 100%射線探傷，并按圖樣要求進行 100%超聲波探傷復(fù)驗，分別符合 JB/T 47302020相應(yīng)標準中的Ⅱ級、Ⅰ級合格。焊條焊前需經(jīng) 250℃～ 350℃，2h的烘烤。這種材料的焊接工藝評定我公司已經(jīng)成功制作，并將成熟的焊接工藝運用于生產(chǎn)。 50 4 基礎(chǔ)環(huán)底面至塔器下封頭與塔殼連接焊縫距離 1000mm 裙座長，偏差不得大于 ，且最大值為 6mm 5 接管法蘭至塔器外壁及法蘭傾斜度 177。 塔節(jié)加固 1） 塔節(jié)對接焊縫的坡口表面在出廠前要清理干凈，并在其外邊緣 50mm 范圍內(nèi)涂可焊性涂料。 2） 支持圈與塔壁焊接后，上表面的水平度在整個圈上的偏差 f應(yīng)符合下表規(guī)定，且支持圈在 300mm 弦長的上表面上局部不平度不得超過 1mm。 2） 檢查塔盤劃線的正確性。四個部位拉 φ 的 細鋼絲測量 (現(xiàn)場組拼后直線度采用徑緯儀測量 )。 5） 受壓元件材料復(fù)驗要求和復(fù)驗內(nèi)容按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，復(fù)驗合格后，方可投料使用。復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合表 1 的要求，試樣尺寸為 10 10 55。投標方進行板材采購時應(yīng)控制 Cr、 V、 Mo、 Cu的含量以滿足對板材對碳當(dāng)量的要求。其推薦 產(chǎn)品 必須有足夠的相關(guān)業(yè)績和實際應(yīng)用驗證，無充分實際應(yīng)用的產(chǎn)品將不被采用。 “ 投標方將承擔(dān) 塔設(shè)備 的相關(guān)設(shè)計、制造、采購、調(diào)試、試運行、考核運行、消缺和最終交付，包括招 標文件中要求的對運行及維護的培訓(xùn)，并對 塔設(shè)備 負總責(zé)。 投標方對 本招標書中的技術(shù)要求有異議時， 按 附件 十 “ 技術(shù)差異表 ” 要求填寫 清楚，以便在招標時進行技術(shù)澄清。 投 標方根據(jù) 要求編制合理制造方案，在投標書中要按下列表格填寫主要設(shè)備、 接口法蘭、及相關(guān)零部件 等，方便招標方選擇與定價?？估瓘姸确?GB35312020 的要求。 11） 鋼板應(yīng)進行低溫夏比（ V 型缺口）沖擊試驗復(fù)驗。 筒體的制造 原材料 09MnNiDR、 0Cr18Ni10Ti 按材料技術(shù)規(guī)格書的要求進行檢查復(fù)驗 —— 號料（同時號出筒體焊接試板一付） —— 切割 —— 刨縱環(huán)縫坡器 —— 縱縫坡口表面進 行 MT—— 冷圈成型 —— 拼焊（搭焊接試板） —— 施焊 (09MnNiDR 焊前預(yù)熱，焊后消氫熱處理 ) —— 筒體校圓 —— 元損檢測（ 100%RT、 UT、 MT） —— 待組對。 筒體塔盤位置劃線 1） 以塔體下部離端面 200mm 處為基準線劃線，用卷尺一直往頂部拉，在 30176。 塔盤組焊 1） 塔體兩端、中部用撐圈撐圓。 人孔、接管組焊 1） 按圖規(guī)定所有受壓元件對接焊縫，以及人孔、接管與筒體的焊接接頭等焊縫，均采用全焊透結(jié)構(gòu)。 4） 預(yù)組裝檢查結(jié)果做好記錄。 6mm 人孔 177。 4） 施焊前坡口表面按 JB/T47302020《承壓設(shè)備無損檢測》 09MnNiDR 進行 100%MT 檢測、0C18Ni10Ti 不銹鋼進行 100%PT 檢測Ⅰ級合格，合格后坡口及坡口邊緣 50mm 范圍內(nèi)打磨，清除鐵銹露出光澤。不銹鋼坡口用新砂輪打磨清根和熱影響區(qū)、淬硬層，并進行 100%PT檢測。 4） 在按技術(shù)特性表中的試驗壓力進行水壓試驗合格 36 小時后，對 A、 B 類焊接接頭再進行 100％ UT檢測，合格級別為 JB/Ⅰ級為合格，然后所有焊接接頭（包括修補部分）進行 100％磁粉檢測，或進行 100％ PT檢測并符合 JB/ 規(guī)定中Ⅰ級， 5） 梯子平臺及保溫支撐預(yù)焊件應(yīng)在熱處理前焊接完畢，設(shè)備熱處理后不得再在設(shè)備上施焊。 （ 4） 400℃以上降溫速度為 50～ 100℃ /h。具體包括：按圖紙及技術(shù)要求制作所需鋼材、輔材、外協(xié)件、外購件、高強螺栓、密封墊片等（包括損耗），制造加 工合同設(shè)備，詳圖轉(zhuǎn)化（工廠加工設(shè)計），技術(shù)資料提供以及現(xiàn)場的安裝、調(diào)試、試運行的監(jiān)督、指導(dǎo)和驗收配合等技術(shù)服務(wù)。資料內(nèi)容要正確、準確、前后一致、清晰完整，滿足工程要求。 招標方對投標方所提供的圖紙資料將在規(guī)定的時間之內(nèi)加以確認和批準，招標方對投標方提供的圖紙和資料的審查和同意并不能解除投標方對訂貨合同書應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。 投標時應(yīng)提供的技術(shù)文件 投標人投標時應(yīng)提供的文件 ，包括但不限于以下內(nèi)容： 設(shè)備配置圖 ； 工藝 PFD 圖； 18 該設(shè)備出產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量標準； 設(shè)備的技術(shù)規(guī)格及性能指標； 設(shè)備樣本，外型尺寸及正常操作與安裝維修時所需要的空間及位置； 提供外購的原廠詳細招標貨物樣本。 每次會議均應(yīng)簽署會議記錄，該記錄作為合同文件的組成部分，雙方都應(yīng)遵照執(zhí)行。 2) 討論設(shè)計問題，檢查設(shè)計接口，供貨接口銜接 要求 ，相互資料提供和配合 要求 。 包裝設(shè)備和材料應(yīng)符合安全、經(jīng)濟和不易受損壞的要求，并須考慮貨物在中國境內(nèi)內(nèi)陸運輸限界的條件 (參考阜新項目超限設(shè)備條件 )。 交貨時間為： 合同生效后 8 個月 內(nèi)開始交貨， 且要求在 10個月 內(nèi)全部交付完成 。設(shè)計院和買方參加上述檢驗，并不能解除和減輕賣方應(yīng)負的責(zé)任。投標方嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。 每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。 對投標方配合監(jiān)造的要求 1) 投標方有配合招標方監(jiān)造 的義務(wù) ， 并及時提供相關(guān)資料 ， 并不由此發(fā)生任何費用。他們有權(quán)進入工廠，包括分承包商的工廠，檢查正在進行的工作或者見證設(shè)備試驗。 性能驗收試驗的標準和方法按有關(guān)標準執(zhí)行 。 表 71 現(xiàn)場服務(wù)計劃表 序號 技術(shù)服務(wù)內(nèi)容 計劃人日數(shù) 派出人員構(gòu)成 備 注 職稱 人數(shù) 合計 投標方應(yīng)在接到招標方關(guān)于現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)要求的通知后 24 小時內(nèi)響應(yīng)，并在 3 天內(nèi)安排具體的派出人員，包括姓名、人數(shù)，到達現(xiàn)場日期和計劃服務(wù)天數(shù)等通知招標方。 2) 投標方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負全部責(zé)任。 （ 4） 投標方現(xiàn)場 服務(wù)人員負責(zé)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。 （ 3） 投標方技術(shù)人員的日技術(shù)服務(wù)費應(yīng)從投標方技術(shù)人員到達工地第二日起算，直至離開工地之日止，周休日及中國的法定節(jié)日除外。 （ 3） 投標方技術(shù)人員的實際工作小時數(shù)、法定節(jié)假日和加班工時應(yīng)逐日記入考勤表，一式兩份，并 由雙方工地代表簽字，這個考勤表應(yīng)作為 投標方 支付投標方技術(shù)人員技術(shù)服務(wù)費和加班費的根據(jù)。 投標方應(yīng)提供培訓(xùn)基地、培訓(xùn)教師、培訓(xùn)教材和培訓(xùn)用設(shè)備（設(shè)備應(yīng)與最終簽訂合同中的設(shè)備一致）。培訓(xùn)人數(shù)、培訓(xùn)時間由招標方確定。 1 在設(shè)備發(fā)運前，投標方應(yīng)將運輸程序和具體安排交給 招標方 確認。 經(jīng)熱處理的設(shè)備在油漆完畢后，應(yīng)在明顯部位書寫“已做熱處理，不準在設(shè)備上進行任何加熱和焊接”字樣。填寫在表 91 中 。 對于包裝箱內(nèi)的貨物與清單上不符、運輸中的損壞，應(yīng)由投標方負責(zé)補齊，但不應(yīng)另外付款。 投標 方應(yīng)具備有效方法，對其承包和委托分包出去的所有 設(shè)備 的質(zhì)量和服務(wù)，均應(yīng)符合本 技術(shù)附件 的要求。在圖紙設(shè)計和材料選擇方面應(yīng)準確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯。 性能考核 性能考核內(nèi)容 性能考核結(jié)果處理 性能考核參數(shù) 序號 檢 驗 項 目 允 許 偏 差 1 圓度 按 GB150 2 直線度 ≤ 30mm 3 上、下封頭外側(cè)之間距離 177。 3mm 9 液面計對應(yīng)接口周向偏差 1mm 10 液面計法蘭面的傾斜度 11 液面計兩接管長度差 5mm 37 附件 11 技術(shù)差異表 表 111 技術(shù)差異表 序號 招標文件 投標文件 條目 簡要內(nèi)容 條目 簡要內(nèi)容 38 附錄 1 設(shè)計院 塔設(shè)備訂貨版圖紙 附錄 2 涂漆與防腐規(guī)定