【正文】 卡頭”，選擇 D2（直徑為 2的球刀）刀具；。 （ 6）點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 1000，進(jìn)給 500。 （ 7）點(diǎn)擊“零件” — 零件曲面，選取工件所有面，按鼠標(biāo)中鍵確定，如圖 25 所示。 創(chuàng)建加工坐標(biāo) 在 軟件主菜單中選擇“文件” “輸出” “加工到”， 點(diǎn)擊“確定”。 ② 同理可得工件坐標(biāo)系原點(diǎn) W 在機(jī)床坐標(biāo)系的 Y 坐標(biāo)值。鋁件常用于配置鋁合金或制作強(qiáng)度要求不高但 有具有導(dǎo)熱、耐大氣腐蝕的器皿，而且鋁件具有銀白色金屬光澤，很適合本產(chǎn)品外觀上的要求。 Cimatron 提供了靈活方便的軌跡編輯方法，可以對(duì)已有的刀具軌跡進(jìn)行復(fù)制，還可以用手工的方式對(duì)生成的刀具軌跡進(jìn)行方便的修改：刪除選擇的走刀步驟，裁減選擇的走到步驟和增加用戶指定的走刀，對(duì)刀具進(jìn)行投影等。最初，有人稱煙灰缸為煙碟，以陶、瓷質(zhì)為多見，也有以玻璃或金屬材料制作的。 第 3 周 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 完成鬧鐘的設(shè)計(jì)與造型工作。 第 1 頁(yè) 共 30 頁(yè) 順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目 創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 系 別 機(jī)電工程系 答辯日期 2020 年 6 月 11 日 ：創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 第 2 頁(yè) 共 30 頁(yè) 頁(yè) 順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 機(jī)電工程系 數(shù)控技術(shù) 專業(yè) 11 數(shù)控 02 班 同學(xué)： 一、畢業(yè)設(shè)計(jì)課題： 創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容及要求： 1) 完成煙灰缸模型的設(shè)計(jì)工作，按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行煙灰缸的產(chǎn)品造型。 四、畢業(yè)設(shè)計(jì)課題時(shí)間： 2020 年 3 月至 2020 年 6 月 五、進(jìn)度安排： 周 次 工作內(nèi)容 預(yù)定目標(biāo)及檢查方式 第 3 周 準(zhǔn)備階段 完成畢業(yè)制作開題報(bào)告，確定制作項(xiàng)目并完成資料收集及整理。紙煙問世后，煙灰、煙蒂隨地彈扔有礙衛(wèi)生，煙灰缸就應(yīng)運(yùn)而生了。利用 Cimatron 系統(tǒng)強(qiáng)大的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與數(shù)控編程的功能可以幫助我們將事情做得更多、更快、更好。 毛坯選取 根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，毛坯材料選取鋁件。據(jù)此可得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中 X 坐標(biāo)值為 {（ 250,500）+（ 350,500） }/2=（ 300,300）。得到的結(jié)果選出最小刀具，又有工件的高度，選出最大刀具和最合適刀具。 （ 6）點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 1000，進(jìn)給 500。 （ 7）加工路線圖如圖 28所示 圖 27 圖 28 五、二次開粗加工煙灰缸上蓋的眼部 點(diǎn)擊“加工程序”，選擇“體積銑” —— “粗加工平行銑” （ 1）點(diǎn)擊“進(jìn)刀和退刀”→進(jìn)刀角度輸入“ 5” ； （ 2）點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”，零件加工余量 ，輪廓精度 ； （ 3）點(diǎn)擊“刀路軌跡”，切削方向“混合銑”，固定垂直步進(jìn) 1，側(cè)向步長(zhǎng) ； （ 4）點(diǎn)擊“限制 Z值” , Z 值最小值 7； （ 5）點(diǎn)擊“刀具與卡頭”，選擇 D3（直徑為 3的平底刀）刀具；。 （ 6）點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 1800，進(jìn)給 400。 （ 6）加工路線如圖 216 所示，加工過程圖如圖 217 所示 ：創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 第 18 頁(yè) 共 30 頁(yè) 頁(yè) 圖 216 圖 216 十二、精銑上蓋下部分 點(diǎn)擊“加工程序”，選擇“ 軸” — “型腔銑削 毛坯環(huán)切” （ 1）精度和曲面偏移 ，零件加工余量 0，曲面精度 （ 2）點(diǎn)擊“刀路軌跡”， Z最大值 0， Z 最小值 ，切削深度 1，側(cè)向步長(zhǎng) ，切削方向順銑 （ 3）點(diǎn)擊“刀具與卡頭”，選擇 D12（直徑為 12 的平底刀）刀具 （ 4）點(diǎn)擊“零件” —— 零件輪廓，選擇鬧鐘小表芯孔外輪廓線，刀具位置選擇“在輪廓內(nèi)部”，輪廓偏移 —— 按鼠標(biāo)中鍵確定 （ 5）機(jī)床參數(shù)，主軸轉(zhuǎn)速 1800，進(jìn)給 1000 （ 5）加工路線如圖 217 所示，實(shí)際加工如圖 218所示 圖 217 圖 218 十三、精銑上蓋下部分 4 凸點(diǎn) 點(diǎn)擊“加工程序”，選擇“體積銑” —— “粗加工平行銑” （ 1）點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”，零件加工余量 0，輪廓精度 （ 2）點(diǎn)擊“刀路軌跡”，切削方向“順銑”，固定垂直步進(jìn) 3，側(cè)向步長(zhǎng) ； （ 3）點(diǎn)擊“限制 Z值” , Z 值最小值 5； （ 4）點(diǎn)擊“刀具與卡頭”，選擇 D12（直徑為 12 的平底刀）刀具；。 （ 7）加工路線圖如圖 223所示 ，仿真圖如圖 224所示 圖 223 圖 224 三、粗銑底座內(nèi)部鍵槽 點(diǎn)擊“加工程序”，選擇“ 軸” —— “型腔銑削 毛坯環(huán)切” （ 1）點(diǎn)擊“進(jìn)刀和退刀”，進(jìn)刀角度 5 （ 2）點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”，零件加工余量 ，進(jìn)刀點(diǎn)偏移 2，輪廓精度 （ 3）點(diǎn)擊“刀路軌跡”，切削方向“順銑”， Z值最大值 10， Z 值最小值 ，切削深度 1，側(cè)向步長(zhǎng) （ 4），點(diǎn)擊“刀具與卡頭”，選擇 D4（直 徑為 4的平底刀）刀具 （ 5）點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 1000，進(jìn)給 500。 （ 6）點(diǎn)擊“零件”，零件輪廓選取事先畫好的比毛坯零件面 積稍大的矩形，按鼠標(biāo)中鍵選取，如圖 233所示 （ 7）加工過程圖如圖 234所示 ：創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 第 26 頁(yè) 共 30 頁(yè) 頁(yè) 圖 233 圖 234 九、精加工底座下部分 11 級(jí)數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)制作說明書 第 27 頁(yè) 共 30 頁(yè) 點(diǎn)擊“加工程序”，選擇“ 軸 — 切槽 _3” （ 1）點(diǎn)擊“進(jìn)刀和退刀”，進(jìn)刀角度自動(dòng) （ 2）點(diǎn)擊“精度和曲面偏移”，零件加工余量 0，輪廓精度 （ 3）點(diǎn)擊“刀路軌跡”， Z值最大值 0， Z值最小值 7，切削深度 7，側(cè)向步長(zhǎng) 7 （ 4）點(diǎn)擊“刀具與卡頭”，選擇 D12（直徑為 12 的平底刀）刀具 （ 5）點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù) ” ,輸入主軸轉(zhuǎn)速 2500，進(jìn)給 1000。 參考文獻(xiàn) 1． 覃 嶺 機(jī)械制作技術(shù)基礎(chǔ) 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 202001 2．王衛(wèi)兵 Cimatron數(shù)控編程實(shí)用教程 ，北京：清華大學(xué)出版社， 202012 ：創(chuàng)意煙灰缸數(shù)控加工工藝分析 第 30 頁(yè) 共 30 頁(yè) 頁(yè)