【正文】 ，在運行溫度時，定子繞組不應低于 1 MΩ /KV；轉(zhuǎn)子繞組不應低于 1 MΩ /KV。 （ 4）接線時注意銘牌電壓與線路電壓必須一致。 、柜安裝的外部接線 （ 1）引至盤、柜內(nèi)的電纜在支架上應排列整齊，不交叉，固定牢靠，電纜號牌整 齊，接線不應使端子受到機械應力。在電纜兩端、改變走向轉(zhuǎn)角處、中間接頭處均應掛牌。 （ 7）管內(nèi)穿線不準在管內(nèi)有接頭，接線盒內(nèi)接頭（銅芯）應用電烙鐵焊接。 （ 3）公稱直徑在 2分及以下的焊接鋼管明敷時采用絲接，暗敷時采用套焊接管。 5mm。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接牢靠。 （ 3）盤、柜應固定牢固、固定螺栓不得缺少和松動，緊固后應露出 2～ 3絲扣。 （ 3）基礎(chǔ)槽鋼應安裝牢靠、可靠接地。在預制過程中注意對已清洗好的潔凈管道充氬氣保護。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度，便于今后維修的原則。 （ 3）用清潔的水徹底清洗并檢查每個閥門和排放口的殘余量。閥門及排放口都應至少開啟 3次，每次＞ 10秒。壓力不降、無滲漏為合格。 （ 6）管道壓力試驗前，下列資料已經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位復查合格： ； ； ； ； ； 。 （ 4）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應按設(shè)計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗。 （ 12）法蘭連接的管道，法蘭面應平整光滑，密封面與管道中心線 垂直，墊片宜選用聚四氟乙烯板。配管時必須復校設(shè)備接口、方位、規(guī)格、尺寸與設(shè)計是否相符，確認后方可配管。 （ 5）管子組 對時不得錯邊，內(nèi)壁應齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的 10%，且不大于 2mm。 管道的脫脂處理 （ 1）純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進行脫脂處理，去除管道內(nèi)壁由于加工工藝過程殘留在管內(nèi)的油脂。其厚度應符合國家標準要求。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，成份為 1Cr18Ni 304衛(wèi)生級不銹鋼為內(nèi)外拋光，外表面為鏡面拋光，內(nèi)表面達到衛(wèi)生級標準，表面粗糙度為。 （ 3）介質(zhì)為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴格按設(shè)計要求和相關(guān)標準進行去脂鈍化處理和清洗，對不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)表面采用硫酸鋇、氫 氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗鈍化膏進行進行酸洗鈍化，然后用清水清洗干凈。 公用工程施工方案 7． 給排水及工藝管道施工方案 總的說明 （ 1） GMP廠房的安裝工程，管道的安裝有 比較大的工程量，并且管道品種、規(guī)格較多。 c、 PVC線管采用粘接，箱盤接地線跨接牢固。 6． 3． 質(zhì)量保證措施 根據(jù)藥品 GMP認證檢查標準，針對昆明宏達制藥廠制劑廠房實際情況，我們將采取如下質(zhì)保措施： 〈一 )保溫 (冷 )層的檢查： 保溫層表面應平整光滑，無顆粒性物質(zhì)脫落； 固定件、支承件是否正確、牢固； 保溫方式、保溫層厚度是否符合設(shè)計要求； 檢查容重是否符合設(shè)計要 求； 保溫結(jié)構(gòu)不應影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。 6． 3． 保溫工程施工方案 6． 3． 保溫工程特點 保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是一項節(jié)能的工程。 H、潔凈系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要及時進行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個進行包裝。 b、風管的內(nèi)表面要做到表面光滑平整 ,嚴禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋 或采用凸棱加固方法。 d、對一切不符合設(shè)計要求的工程材料杜絕使用，使用的材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證明。 ，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、必須重新清洗，重新檢驗。 、鉚釘縫 ,翻邊法蘭四角 處都要用硅膠進行密封 ,在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗員檢查。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。 h、長度較長的技術(shù)夾道，在適宜位置開設(shè)清掃檢修門，寬高 =500 1200。打膠的環(huán)境溫度應在攝氏零度以上進行。 ,完成現(xiàn)場勘測 ,對原土建房間的誤差做到心中有數(shù)。 ,我公司將在進場后一周內(nèi)提出設(shè)備到貨時間表。 4． 施工進度計劃〈 見附表 2〉 根據(jù)標書中的要求 ,結(jié)合各單位工程的安裝內(nèi)容、工作量以及本公司擬定施工工期 ,我們編制了“昆明宏達制藥廠 GMP廠房改造工程安裝施工進度計劃表”。 3． 潔凈照明施工要點 （ 1）根據(jù)藥品 GMP規(guī)范 ,潔凈室應根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明 ,在施工前要進行復核。風管必須設(shè)密封清掃孔 ,總 管上應有風量測定孔 (支干管上根據(jù)需要設(shè)置）過濾器前后要有測壓孔。壁 面色彩要和諧、雅致 ,并便于識別污染物。 (3) 工程所用的 主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計的規(guī)定 ,并有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件 ,沒有出廠合格證明或?qū)|(zhì)量有懷疑時 ,必須進行檢驗 ,符合要求后方可使用。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機組安裝、動力設(shè)備、一次配管和配線 (電纜橋架及電氣配管配線〉、壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。 ,協(xié)調(diào)處理預留洞的位置。 （ 5）配合建設(shè)單位編制設(shè)備管理或操作規(guī)程，并協(xié)助建設(shè)單位培訓操作工或維修工。 1． 與建設(shè)單位的配合 （ 1）按照 ISO9002質(zhì)量保證體系的要求，滿足業(yè)主的需 求是項目的目標。 （ 4）施工過程中施工技術(shù)人員可能會出現(xiàn)根據(jù) GMP 要求提出對原設(shè)計做出必 要的修改的建議；本項目建成后需進行藥品 GMP 認證，我方人員必須更進一步學習藥品 GMP 認證標準和檢查評定標準。 建筑規(guī)模共約 2124m2。 其中 GMP潔凈廠房改造工程 范圍包括： （一）、凈化空調(diào)工程。支管在技術(shù)夾層內(nèi)，而通風管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術(shù)夾層。 （ 3）我方工程師在認真研究設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，與建設(shè)單位進行交流，了解提取生產(chǎn)工藝，根據(jù)現(xiàn)場的測量情況，遵照 GMP的有關(guān)要求，進行詳盡的施工作業(yè)圖紙設(shè)計。 1． 與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)（若有） （ 1）在施工過程中，嚴格接受監(jiān)理工程師的管理。在設(shè)備就位時，注意成品保護工作，包括彩鋼板及門窗保護、地面保護、設(shè)備就位后的保護三個方面。 管理規(guī)定： （ 1）凡進入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓 ,并佩帶相應的胸徽(準入證〉入室； （ 2）進入該區(qū)域的人員 ,應穿著干凈的工作服、鞋具 ,后期應穿著潔凈服、潔凈鞋(或普通干凈的鞋共應會穿潔凈鞋套〉 : （ 3）帶入的材料應是潔凈的 ,工具、機具要清洗干凈后才能帶入室內(nèi)； （ 4）所有產(chǎn)塵作業(yè)須嚴加控制 ,發(fā)生碎屑、塵埃 ,應立即用吸塵器清除； （ 5）潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水； （ 6）潔凈室內(nèi)每天由專職人員至少清掃一次； （ 7）室內(nèi)防止堆積過多材料； （ 8）除必須的人流、物流門洞外 ,其他門洞應予 以封堵； （ 9）室內(nèi)嚴禁大小便； （ 10）有違犯以上規(guī)定者 ,應立即取消在潔凈廠房工作的資格。 （ 2） 所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連 ,不能與設(shè)備和管線支架交叉混用 ,防止因微震引起裝飾材料松動和 灰塵脫落。 （ 5） 施工中應控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量 ,特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間 ,必須隨時清掃。送回風管用漏光法檢查應無漏光 ,系統(tǒng)空調(diào)器漏風率不應大于 2%。 （ 3）根據(jù)藥品 GMP規(guī)范 ,在需要防止微生物的滋生和污染的車間內(nèi)設(shè)置紫外線殺菌燈。 （ 2)物力配置 為保證該工程的施工質(zhì)量及施工進度，本公司將采用先進的施工技術(shù)方案進行施工 ,配備足夠的施工機械及辦公設(shè)備 ,所有設(shè)備按施工進度要求及時進場 ,以提高施工效率、確保工期?？茖W合理的結(jié)構(gòu)組合方式為潔凈車間的可靠性和穩(wěn)定性提供用力保障。 ,使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。密閉條應沿活動縫隙周邊連續(xù)敷設(shè) ,以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。巖棉彩鋼板應有質(zhì)保書，性能檢測報告 ,合格證書。 R圓角安裝必須平直，接頭嚴密 o f、所有密封窗、潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。風管的清洗、漏光檢驗按《潔凈空調(diào)風管清洗與漏光光檢驗工藝標準》執(zhí)行。 f、施工過程中有專職的檢查員進行檢驗，嚴格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計要求施工。 c、搞好文明施工，安全生產(chǎn)。 d、風管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個角，必須用對金屬不腐蝕，流動性好，固化快，富于彈性及迂到潮濕不易脫落的密封膠進行密封。 k、風管連接法蘭的墊料應用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于 5mm，盡量減少接頭；接頭必須采用榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內(nèi)壁齊平。 (二 )檢驗 : 檢驗外形是否完整； 檢驗容重是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本； 檢驗厚度是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本； 檢驗含水量狀況，應當干燥，不得潮濕； 檢驗出廠合格證、化驗、物性試驗記錄是否齊全。 b、各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合要求和國家標準的規(guī)定 ,必須有產(chǎn)品合格證。 f、成排熒光燈，在確定位置時必須拉線，以減少誤差。 （ 3）本工程的管道較為復雜，以介質(zhì)劃分有給排水、蒸汽、壓縮空氣、熱水、冷卻水、純化水、主物料及輔助物料等。 （ 6）蒸汽管道、壓縮空氣管、消防系統(tǒng)以及鍋爐安裝除按設(shè)計要求和 GMP要求外，還應嚴格按照相關(guān)監(jiān)檢條款要求進行施工。當不合格時，應加倍抽查，仍不合格 時，該批閥門不得使用。 管道加工 （ 1）碳素鋼管應采用機械方法切割，當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。 （ 4）脫脂處理后，用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無油熒光為合格。 （ 3）對施工現(xiàn)場條件允許的所有管道集中下料、預制、焊接（套絲）成分段形的整體或半整體后再運至安裝位置進行拼裝連接。法 蘭連接時不得強力 對口，密封用的石棉墊片應平整，連接螺絲應按照對角順序擰緊。 （ 15）管道安裝的允許偏差應符合下表的要求： 管道安裝的允許偏差（ mm） 項目 允許偏差 坐標 架空及地溝 室內(nèi) 25 室外 15 埋地 60 標高 架空及地溝 室外 177。管道的支、吊架安裝完畢，并已調(diào)節(jié)完管道的傾斜度。 （ 2）壓力試驗應使用清潔的水作為介質(zhì)，當對不銹鋼管線進行試驗時，水中的氯離子含量不得超過 25ppm。清洗前應安裝一個臨時的過濾器，在循環(huán)清洗泵的進水端，截留管道沖刷出來的污物、渣子、雜質(zhì)等。 （ 7）用清潔水排放和沖洗所有的閥門和排放口。 （ 6）拆去臨時過濾器并安裝已清潔的沖洗裝置。進入潔凈室內(nèi)的明管材料均宜采用不銹鋼管，安裝時應避免死角和盲管。 （ 3）純水管在安裝完并經(jīng)過試壓，吹掃合格后，應在純水貯槽中加入乙醇（醫(yī)用）開啟純水泵將乙醇輸入管內(nèi)，對純水管內(nèi)壁進行循環(huán)沖洗、消毒滅菌。同一室內(nèi)的幾條基礎(chǔ)槽鋼水平高度應一致。 （ 6）端子板無損壞，固定牢靠。 （ 6）局部需要加工的橋 架，用鋼鋸或砂輪切割機進行加工，不得采用氣割，焊口做防腐處理。 （ 9）在建筑物沉降縫處超過 50mm時及戶外架每隔 30m處，應斷開橋架，斷縫為15～ 20mm。 （ 5）明管在金屬結(jié)構(gòu)上固定時，用 40Χ 4的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。 （ 2）電纜型號、規(guī)格和長度均應與設(shè)計核對，電纜不得有扭曲、損傷。 （ 7）電纜在其首尾端接線處要留夠裕量。 （ 3） 強、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。 、接地裝置 （ 1）接地體的材質(zhì)、尺寸應符合設(shè)計。 ：采用直流雙臂電橋測量。交流耐壓試驗應在合閘及分閘狀態(tài)下進行，當在合閘狀態(tài)下進行時，試驗電壓按其電壓等級確定。其機械或電氣閉鎖 裝置應準確可靠。 ：在電極對外殼間進行。 。 （１） 確定位置：首先根據(jù)圖紙給出的數(shù)據(jù)確定包括探測器。主龍骨有輕鋼或木龍骨兩種，對于輕鋼龍骨吊頂，可用齒形卡將管子卡在龍骨上，嚴禁將管子點焊在龍骨上。因此暗敷管的出線盒與接線盒之間就不能采用剛性連接，可采用金屬軟管或阻燃型塑料波紋管過渡。大小等，應按安裝的火警設(shè)備、材料的重量和外形尺寸來決定。所以予留予埋工作的好壞直接關(guān)系到今后對土建成品的保護，工作做得仔細，考慮得周到，今后可不打或少打洞，避免了不必要的麻煩和經(jīng)濟損失。導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應設(shè)置接線盒內(nèi)。 明配直管要求橫平豎直，觀感良好，因此在管子的彎曲處不應有褶皺，凹穴和裂等現(xiàn)象，彎曲程度不應大于管外徑的 10%，彎曲半徑不應小于管外徑的 6倍；如果只有一個彎時可不小于管外徑的 4倍。 明配管采用絲扣連接，連接處需做跨接地線，跨接地線選用的規(guī)格和做法同暗配管。采購時要事先對建筑結(jié)構(gòu)及橋架走向位置、標高進行了解，作出詳細的統(tǒng)計，力爭到貨的零部件不多訂、不漏訂。橋架經(jīng)過建筑物伸縮縫時，應斷開 100150mm間距，間距兩段應進行跨