【正文】 起來的。重 金屬排放經(jīng)測(cè)試表明，濃度并不高 , 如重金屬超標(biāo) ,則含氣相金屬的煙氣 在凈化塔內(nèi)大部分 將遇低溫的堿性 石灰漿液凝結(jié)且結(jié)核沉積 ,以實(shí)現(xiàn)達(dá) 標(biāo)排放。對(duì)高噪聲工 作場(chǎng)所設(shè)隔音值班室。與自動(dòng)燃燒控制裝置串連，自動(dòng)的控制進(jìn)料量。 表二：焚燒電廠耗煤量 垃圾量 鍋爐容量 小時(shí)耗煤量 t/h（每臺(tái)） 日耗煤量 t/d 量 年耗煤量 萬噸 *日運(yùn)行小時(shí)數(shù)按 24h 計(jì)，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)按 7000 計(jì)。 2. 施工進(jìn)度按 3 500t/d 垃圾爐 +2 MW 抽汽凝汽機(jī)考慮。 5. 數(shù)量三套 7. 垃圾出料 1. 采用日本獨(dú)的專利的不良物排泄裝置 2. 通過振動(dòng)分離篩，不僅能將灰，砂，渣，金屬物等有 1. 安全可靠的不良物排除裝置，通過震動(dòng)分離篩，不僅能將灰，砂，渣，金屬物等有效分離，而且能將有效地輸出爐外。另外，在廠 區(qū)總布置和建筑設(shè)計(jì)中，注意功能區(qū)隔離和減噪效果。由于兩 種物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)相似，故常寫成 PCDD/F，或俗稱為二惡英 (DiOxins)。吸收常用的堿是 NaOtt和 Na2C03，以及 NaHC03”和 Na2S03，再生的 NaOIt可循環(huán)使用。其中煙氣凈化系 統(tǒng)主要由布袋除塵系 統(tǒng)、煙氣雙堿脫酸塔、 漿液制備和灰渣輸送 系統(tǒng)等組成。 量為 (參考數(shù)據(jù) ): ? 煙氣中 S02濃度 400600mg/Nm3 ? 布袋除塵器進(jìn)口粉塵濃度 5500060000mg／ Nm3 ? 煙氣中 HCl濃度 320mg/Nm3 ? 煙氣中的 dioxins濃度 1． OTEQng／ Nm3 3. 廢水污染 電廠對(duì)水體的污染主要為生活污水和工 業(yè)廢水，生活污水主要污染因子為 BOD、 SS等。 ? 煙氣尾部處理裝置：包括有害氣體去除裝置，除塵裝置及引風(fēng)機(jī)。因此再起機(jī)時(shí)在很短的時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到額定的處理量。同時(shí)通過特殊設(shè)計(jì)的布風(fēng)裝置河 床了冷卻分選裝置，可在排除大尺寸渣塊的同時(shí)使較細(xì)床料 重新送回床層內(nèi)，以保證流化床層粒度維持穩(wěn)定，從而保證 流化床焚燒爐的穩(wěn)定長期運(yùn)行。 7. 流化床焚燒爐由于爐內(nèi)燃燒強(qiáng)度和傳熱強(qiáng)度高，相同垃圾處 理量的流化床爐體積比爐排要小，故而投資省，適用于大型 化發(fā)展。垃圾的干燥、著火、燃燒與后燃燒幾乎同 時(shí)進(jìn)行，無需復(fù)雜的調(diào)整，燃燒控制容易，并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 化，能在極短時(shí)間內(nèi)完成起動(dòng)或停止，因此可實(shí)現(xiàn)連續(xù)燃燒。 流化床 1. 流化床燃燒技術(shù)是本世紀(jì)六十年代初得到迅速發(fā)展起來的一 種新型清潔燃燒技術(shù)，采用該技術(shù)的焚燒爐的基本特征在于 在爐膛下部布置有耐高溫的布風(fēng)板，板上裝有載熱的惰性顆 粒，通過床下布風(fēng)，使惰性顆粒呈沸騰狀，形成流化床段， 在流化床段上方設(shè)有足夠高的燃燼段 (即懸浮段 )。 9. 爐排爐不易實(shí)現(xiàn)大型化，難以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫除 HCI氣體，需要 在尾部加裝專門的和 HcI脫除設(shè)備，增加了投資 費(fèi)用。局形反轉(zhuǎn)式爐排由于燃燒不 易控制，爐溫較高，還處 在不斷完善階段。 ： ? 大大減少垃圾體積和重量，焚燒后灰戰(zhàn)可綜合利用． (焚燒后體積可 減 少90％以上 )。 ? 可以回收能量用于發(fā)電和供熱。 4. 優(yōu)點(diǎn)是不需要對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)處理 5. 爐排必須耐熱，在長期連續(xù)運(yùn)行期間，熱應(yīng)力必須不變，這 樣爐排對(duì)材質(zhì)要求高，而且爐排加工要求高，由于爐排需轉(zhuǎn) 動(dòng)，可靠性低及高能耗過程其問題。垃圾由傾斜且緩睫旋轉(zhuǎn)窯上方前端送入， 籍由旋轉(zhuǎn)速度控制垃圾前進(jìn)速度，使垃圾在窯內(nèi)往前輸送過 程中完成干燥、焚燒及灰冷卻之過程，分成干燥混合、燃燒 及后燃燒三區(qū)段，并由前后兩端特殊輪子支撐。同時(shí)它具有燃燒效率高，負(fù)荷調(diào)節(jié)范 圍寬，污染物排放低，爐內(nèi)燃燒熱強(qiáng)度高，適合燃用低熱值 燃料等優(yōu)點(diǎn)。由于燃燒均勻，不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，加之爐子為 箱式結(jié)構(gòu)，與耐火材料的熱膨脹相適應(yīng)，因此在一定程度避 免了耐火材料的損壞。 10. 對(duì)于焚燒垃圾，由于垃圾的比重相對(duì)較輕且尺寸極不均勻， 垃圾投入常規(guī)流化床中進(jìn)行焚燒，有可能影響流化床燃燒的 穩(wěn)定性，投入的垃圾會(huì)在流化床中發(fā)生偏析，而導(dǎo)致流化床 化狀態(tài)的惡化和燃燒的不完全。爐渣呈干態(tài)排出，無渣坑廢 水，亦不處理重金屬午睡的設(shè)備；垃圾槽內(nèi)的廢水可在焚燒 爐內(nèi) 噴散霧化焚燒處理。 24. 殘?jiān)男再|(zhì)：垃圾在爐內(nèi)完全燒盡，以干燥的狀態(tài)排出與以 往焚化爐的殘?jiān)煌雌饋砀蓛粲中l(wèi)生。 ? 輔助燃料區(qū)：包括點(diǎn)火油泵房。 灰渣可進(jìn)行綜合利用。 2．煙氣雙堿脫酸塔 ?煙氣雙堿脫酸塔內(nèi)部構(gòu)件主要由兩 層強(qiáng)度 流化層、一層除濕裝置 (由 旋流板及其上面的斜置擋水檐構(gòu) 成 )和漿液噴淋管網(wǎng)組成。 技術(shù)結(jié)合尾部煙氣凈 化裝置，污染控制體現(xiàn)在以下一些內(nèi)容 : ? 采用中溫燃燒及分段供風(fēng)技術(shù) ,且垃 圾燃料中的氮含量較低，能有效地降 低煙氣中的 NoX含量。 廢水治理 本工程廢水主要由以下幾項(xiàng)組成：煙氣凈化塔排水、化學(xué)廢水、含 油廢水、煤場(chǎng)排水、垃圾滲瀝水和生活污水等，這些廢水在廠內(nèi)經(jīng) 分散處理后由廠區(qū)總排口外排 . 垃圾 庫臭味 垃圾入庫堆放后 ，會(huì)產(chǎn)生難聞的臭味；因此垃圾庫將做成密封式， 垃圾焚燒所需空氣從垃圾庫上方吸取，是垃圾庫始終保持負(fù)壓狀態(tài)， 這樣就可有敢防止垃圾臭氣外溢。設(shè)環(huán)保專職并根據(jù)有關(guān)規(guī)定配備環(huán)保監(jiān)測(cè)儀器。 6. 由于砂的強(qiáng)力旋回運(yùn)動(dòng)，粗大的垃圾也易破碎分散成細(xì)狀而完全