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75h垃圾電廠項(xiàng)目建議書(留存版)

2025-04-26 09:41上一頁面

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【正文】 :以供熱為主 的二用一備運(yùn)行. 為 7()00小時。如危險物超標(biāo),則固化處理 后進(jìn)行填埋。在燃燒 過程中,不同特性的重金屬在高溫爐 膛內(nèi)向兩個方向轉(zhuǎn)化 ,大部分凝結(jié)于 灰渣和與硫、氯等發(fā)生反應(yīng)而固結(jié); 一小部分呈氣相金屬進(jìn)行煙氣中。 ,另購一套抓 斗作備用 6. 垃圾進(jìn)料 專利的雙棍螺 業(yè)及城市垃圾安全的送入爐內(nèi); 旋式垃圾進(jìn)料裝置技術(shù) 2. 2 軸式的螺旋式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單容易維修 3. 螺旋的轉(zhuǎn)數(shù)是 210RPM 底轉(zhuǎn)速,并且有很大的扭力,容 易擠碎袋子及粗大物等。 3. 工程服務(wù)年限為 25 年,主體設(shè)備保證使用壽命為 20 年。在采取以 上各項(xiàng)后,電廠噪聲對外界的影響將控制在 GBl2348— 90 所要求 的范圍。 ? 雙堿法脫酸的優(yōu)點(diǎn)在于生成固體的 反應(yīng)不在吸牧塔中進(jìn)行 .這樣避免 了塔的堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的 可靠性,降低了操作費(fèi)用,同時提 高脫酸效率。工 業(yè)廢水包括電廠生產(chǎn)工程中所 有排水 ,其中以煙氣凈化塔排水、化學(xué) 廢水、含油廢水和垃圾滲瀝水等為主, 主要污染因子為 PH、 SS、 COD等。 停機(jī)時爐內(nèi)沒有未燃垃圾,不會產(chǎn)生惡臭或冒煙等公害。 8. 燃料適應(yīng)性廣,可燃燒高水分,低熱值,高灰份的垃圾,床 內(nèi)混合均勻,燃燼度高,使垃圾溶劑大大減少,特別適合于 垃圾 熱值隨季節(jié)性變化很大的特點(diǎn)。 2. 一般物料投入流化床后,顆粒與氣體之間傳熱和傳質(zhì)速率高 物料在床層內(nèi)幾乎呈完全混合狀態(tài),投向床層的廢棄物能迅 速分散均勻。 3. 馬丁爐排由于國內(nèi)還未能自行制造,必須進(jìn)口國外設(shè)備,造 價昂貴 .一般中小城鎮(zhèn)無法承受其投資費(fèi)用。 ? 垃圾就地焚燒,不需要長距離運(yùn)輸。 回轉(zhuǎn)窯 1. 回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)衍生于已廣泛用語水泥工業(yè)中耐火磚襯里回 轉(zhuǎn)煅燒窯德設(shè)計(jì)。爐內(nèi)沒有機(jī)械運(yùn)動部件,故使用壽 命長。為進(jìn)一步凈化尾 氣,在尾部安裝了集除塵器和脫除有害氣體 (如 HCL、 HF、 H2S. S0 N0X等 )于一體的裝置。 ? 煙囪。布袋除塵 器的阻力小于 1500Pa。本 工程采用的異重流化床垃圾焚燒爐 爐溫控制在 850℃一 950℃之間;煙 氣在爐內(nèi)停留時間約 5秒;同時通 過分級配風(fēng),改善爐內(nèi)流動結(jié)構(gòu)來 減少垃圾焚燒生成的二惡英 (Dioxins)。 利用 ? 從爐底以干燥的狀態(tài)排出的焚化灰(石頭、玻璃、陶瓷器、金屬等不燃物)里回收 ? 鐵份后,剩余的不燃物經(jīng)粉碎、篩選后,以當(dāng)作路基材料再利用 8. 砂循環(huán)裝置 參照荏原技術(shù)國產(chǎn) 1. 在爐內(nèi) 1m3的流動砂,約有砂粒 10 億個,由于有巨大的熱容量及表面積,可以直接轉(zhuǎn) 2. 熱至垃圾,在短時間內(nèi)可使任何垃圾完全焚化 3. 砂保持很大的熱容量所以起爐、停爐非常容易 4. 焚燒爐里砂的能源是用垃圾燃燒時所產(chǎn)生的熱而來,所以加熱后不需輔助燃 5. 流動砂旋回的效果使?fàn)t內(nèi)不會產(chǎn)生局 部高溫、且溫度均一, 所以哦熱值的垃圾也不會產(chǎn)生結(jié)塊。 7. 由于砂的旋回運(yùn)動,大的不燃物可確實(shí)的被砂移動至不燃物排出而排出。 噪聲治理 ,對周圍環(huán)境影響較大。 ? 吸收漿液經(jīng)由液體噴嘴從塔的流化 層上部噴淋管網(wǎng)噴入,煙氣由塔下 部切向進(jìn)入,漿液在流化層與氣體 接觸并發(fā)生劇烈的混合及反應(yīng)。 ? 消防水泵房 ? 化學(xué)水處理站 ? 地磅房 ? 綜合辦公樓 ? 門衛(wèi)及大門 ? 道路及綠化 2. 廠區(qū)的構(gòu)成: ? 生產(chǎn)區(qū):生產(chǎn)區(qū)主要有主廠房 (包括汽車卸料區(qū)、垃圾預(yù)處理區(qū)、垃圾存放區(qū)、焚燒妒間、高低壓配電間、主控間、汽輪發(fā)電機(jī)間、除氧 間、 石灰漿制備間等 )、煙氣凈化系統(tǒng) (包括布袋除塵器、煙氣雙堿脫酸塔、反應(yīng)池、泵前池等 )、上煤設(shè)施及煙囪等組成。 15. 主題設(shè)備沒有機(jī)械運(yùn)動部件,耐久性好,使用壽命長。 5. 可采取全面的防二次污染的措施,對焚燒時產(chǎn)生的有害物質(zhì) 進(jìn)行了處理,如不加任何附加設(shè)備,僅以流化床所特有的燃 燒方式就可把 NOx含量降到 100ppm以下。特殊輪子則 由四個滾輪支持 。 ? 通過組織低污染焚燒工況和焚燒爐的正確設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)很低的二次污 染。 2. 轉(zhuǎn)動式爐排爐排汽孔容易堵塞,維修工作量大,大件物品夾 住的可能性較大,移動式爐排占地面積大,風(fēng)道系統(tǒng)復(fù)雜, 對高水分、低熱值的垃圾燃燒不完全,著火較為困難,使用 較少。 但回轉(zhuǎn)窯的熱效率低,如需輔助燃料時消耗較多,排出氣體 的濕度低,有惡臭,需要脫臭裝置或?qū)敫邷睾笕际曳贌? 由于窯身較長,占地面積大,且后燃室的爐排結(jié)構(gòu)要求較為 嚴(yán)格,因此其成本高,價格較昂貴。 垃圾槽內(nèi)的廢水可向焚燒爐內(nèi)噴散霧化焚燒處理。 18. 爐內(nèi)無可動機(jī)械結(jié)構(gòu),所以維修容易 19. 爐體非常致密,設(shè)廠用地小 20. 各單元系統(tǒng)均具自動化的功能,且特別注意防止臭氣的泄漏 及處理,除去各種有害物 21. 污染防止的對策:利用自動燃燒控制系統(tǒng)控制低濃度 C0,可 抑制戴奧辛等有害物質(zhì)的發(fā)生 22. 起機(jī)、停機(jī):爐內(nèi)的砂有極大的熱容量停機(jī)時也不容易被冷 卻。 2. 空氣污染物
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