【正文】 檢 員 注 塑 車 間 QC 組 長 注 塑 車 間 QC 質 檢 員 插 件 車 間 QC 組 長 插 件 車 間 QC 企業(yè) () 大量的管理資料下載 質 檢 員 裝 配 車 間 QC 組 長 裝 配 車 間 QC 質 檢 員 五 金 車 間 QA 組 長 五 金 車 間 QA 質 檢 員 注 塑 車 間 QA 組 長 注 塑 車 間 企業(yè) () 大量的管理資料下載 QA 質 檢 員 進 料 檢 查 質 檢 員 裝 配 車 間 QC 組 長 裝 配 車 間 QA 質 檢 員 IQC 主 管 QC 主 管 QE 主 管 QA 主 管 品管部經理 文 員 Page:19 注 1：此處將從事半成品、成品入倉檢查的檢查人員稱為 QA。 注 3：產品入庫前都經過了檢查，如貯存環(huán)境良好，則無需進行出貨檢查 (OQC)。 (ACC) ? 1 負責成本計算 和核算。 ? 3 組織、策劃和實施市場開發(fā)。 企業(yè) () 大量的管理資料下載 ? 7 人員考核管理。 ? 2 安全存量管制 ? 3 負責余料的回收、記錄和處理。 ? 6 就產品的生產，協(xié)調各職能部門的工作進度和銜接。 ? 8 負責工裝 夾具的設計，並提出保証工序能力的措施。 ? 6 配合處理產品 售後服務服務中出現(xiàn)的技術問題。 Page:15 ? 13 協(xié)助解決生產中的質量問題。 ? 5 負責不合格品的處理的過程的監(jiān)控。 ? 3 指導、協(xié)調、監(jiān)督和檢查下屬是否嚴格按規(guī)定的職責的程序工作。 ? 5 組織編寫並審核質量體系程序文件。 ? 5 確保對質量管理體系進行策劃。 在同一工作中，可根據(jù)業(yè)務量的大小分設一個或一個以上崗位與職位。 、發(fā)布指令和設計管理交流系統(tǒng)的依據(jù)和基礎。凡屬必須兩個以上部門通力合作才能有效完成的 工作，必須予以明確規(guī)定。 組織目標的設定 職能與部門的劃分 部門職責及權限的配備 組織中各類關系的協(xié)調 組織圖的繪制 組織管理文件的編制 工作活動的邏輯編組 崗位設定和編制設定 Page:12 職能與部門的劃分 職能部門化，在中小型工廠廣泛採用。 組織設計的程序 圖 11 組織設計過程程序圖 組織目標的設定 組織建立的目的是為了達成組織的目標，因此確定組織的目標是建立組織的前提。 可對下屬進行詳盡 指導。 管理層次與管理幅度 管理層次是指逐層委托而形成的從最高主管至底層工作人 員之間的層次。 “一事無二管”主要指 時間上不重疊和范圍上不重疊。 ? 2 組織設立在保証“事事有人做”的同時 ,還要保証“人能力的人有機會去做他真正勝任的工作”。 525 管理者的管理對象。 520 案例 157：品質量月報告的編寫。 459 生產許可証適用的企業(yè)對象。 455 企業(yè) () 大量的管理資料下載 國內外產品認証及質量管理體系認証機構。 447 Page:9 案例 133： UL 認証步驟。 420 QC 小組活動的推進和管理。 398 質量改進活動的程序。 372 工序能力（過程能力）。 346 案例 917~922：計量器具校準規(guī)程。 325 案例 911：再現(xiàn)性研究案例。 310 案例 94~案例 96：用經驗選配法選擇計量器具。 291 質量成本的計劃與控制。 282 質量成本法概論。 275 案例 729：排列圖應用作業(yè)指導書。 。 238 案例 717：關聯(lián)圖案例。 225 案例 711：缺陷數(shù)控制圖（ c 圖）。 187 案例 73：排列圖繪制案例。 。 。 110 案例 43：委托加工之供應商現(xiàn)場評價報告。 83 案例 314：檢驗和試驗狀態(tài)控制程序。 66 最終檢驗。 45 進貨檢驗的控制（ IQC）。 32 第三章 檢驗工作管理。 10 組織設立的規(guī)則。 在海天出版社廖譯先生的熱心支持下，羅斯泰克管理提升書系的第二本 —— 《品質管理實戰(zhàn)指南》 就要出版了，在此對廖譯先生給予的幫助表示深深的謝意?，F(xiàn)場管理技術在中國企業(yè)推廣的難題不在於中國企業(yè)與日本企業(yè)的差異，而在於中國員工 與日本員工的差異，不少中國員工各面聰明，長時算計精明，但做起事情來卻常常馬虎行事，不認真、 不到位，這些日常工作的小差異造成了整體效果的大差異。海爾之所以國內外擴疆拓土，所向披靡，是與他實 施最基本的管理 —— OEC 現(xiàn)場管理模式分不開的。 2020 年 3 月 份，國家認証認可監(jiān)督管理委員會查處的 6 家認証機構全是所謂的國外認証機構。 ISO9001 証書就像一張駕駛証，沒有駕駛証，司機上不了路。 大家都說“失敗是成功之母”，可是我們的企業(yè)上演的卻是一部接一部的失敗連續(xù)劇。從策劃的角度 來說，無疑是一種成功的案例。而向企業(yè)收了錢的某些認証機構能監(jiān)管好企業(yè)嗎？隻有 天知道！ 所以，在 ISO 認証日趨商化的今天，再也不能把通過 ISO9001 認証看成是質量管理水平提高的標 志！ 雖然大多數(shù)的 ISO 認証機構都標榜自己是非盈利的第三方獨立團體。深圳環(huán)保局 也查處過一家在深圳違規(guī)從事 ISO14001 認証的香港認証公司。 為了順應企業(yè)的需要，羅斯泰克科技有限公司管理咨詢部 決定組織一批在外資企業(yè)工作數(shù)年，有 豐富實戰(zhàn)經驗的顧問師編著一批有一定廣度和深度的現(xiàn)場管理實戰(zhàn)叢書，為前進中的企業(yè)添磚加瓦。這就好像一個正常人進入瘋人院， 被瘋人們視為瘋子一樣。 希望《品質管理實戰(zhàn)指南》能為從事質量管理的朋友帶來一些有益的啟迪。 。 27 質量管理的幾個重要術語。 38 檢驗計劃 。 。 96 案例 319：工序檢驗指導書。 。 121 對供應商的支援。 131 客戶服務管理的活動及內容。 140 第六章 抽樣檢驗技術。 147 統(tǒng)計抽樣的基本事項。 153 案例 61~案例 67：抽樣檢查實例。 179 案例 610：零缺陷（ c=0）抽樣檢查實例。 198 案例 76：散布圖的繪制與分析。 235 案例 715： c 控制圖（規(guī)范表格）。 239 案例 718：親和圖案例。 251 可靠性技術。 273 案例 728： x R 控制圖應用作業(yè)指導書。 286 質量成本數(shù)據(jù)。 295 案例 82：如何編寫質量成本分析報告。 323 案例 910：重復性研究案例。 338 案例 916：計量管理制度。 388 關鍵工序。 393 第十一章 質量改進。 410 QCC 品管圈概述。 426 案例 121： QCC 品管圈成果報告。 435 案例 131：產品質量認証一般程序。 454 案例 136： BSI、 DNV、 T220。 465 標準化工作。 492 案例 154：信息溝通控制程序。 512 樣板的管理。 549 附錄：美國國家質量獎。 ? 4 責小利大，意味著風險小，收益大，勢必造成員工對企業(yè)的工作挑三拈四。 將同性質或聯(lián)系緊密的工作合在一起，並確保職能部門的負荷要適當。 管理層次多。 研究機構、學校、工廠 內之研發(fā)、財務部門一 般採用此型。 。 ? 5 能否發(fā)揮員工的聰明才智。 、工作流程和職責范圍。 有些性質不同的工作，若時間或空間順序關系十分密切而不易分割時，可考慮將其編在同一組內。 ? 2 制訂質量方針和質量目標，落實組織結構，採取有效措施保証各級人員都能理解質量方針並堅 企業(yè) () 大量的管理資料下載 貫徹執(zhí)行。 ? 2 向最高管理者報告質量管理體系的業(yè)績以及質量體系需要改進的情況。 ? 2 組織、協(xié)調解決產品在設計、生產全過程中出現(xiàn)的主要不合格項。 ? 2 負責檢驗工序的監(jiān)視和測量工作，負責對重要的過程、質量控制點進行巡回監(jiān)視。 ? 10 制訂產品檢驗指 導書並監(jiān)督執(zhí)行。 ? 3 組織新產品樣機的性能測試。 ? 5 運用 IE 技術進行作業(yè)研究與分析。 ? 3 負責設備的日常保養(yǎng)。 ? 3 組織採購物料和產品的運輸，並確保其及時性。 Page:16 ? 4 人員的招聘與解雇處理。 ? 12 維持作業(yè)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，對作業(yè)人員的職業(yè)衛(wèi)生和安全進行管理。 ? 8 對顧客的需求信息進行收集與分析。 品質部門的劃分與設立視工廠之規(guī)模、產品、生產形式等來決定。 ◆ 領導責任 (督導責任 ) 交給部屬執(zhí)行而自己督導的責任。 ◆ 負責組織實施對供應商進行質量保証能力的現(xiàn)場審查。 ◆ 對計量器具的適用性負責。 ? 2 組織編寫在制品、成品質量檢驗規(guī)范 ,並監(jiān)督其實施。 工程師 ? 1 制訂在制品、成品質量檢驗規(guī)范，並監(jiān)督其實施。 ? 7 對關鍵工位進行巡查，確保關鍵工位得到控制。 ? 3 負責作好計量器具的送檢計劃並實施。 ? 4 完善 IQC 部的內部管理，對 IQC 部內的人員進行教育，提高其檢驗水平。 ? 5 做好進料檢驗狀態(tài)的標識。 ? 6 對客戶的質量投訴進行調查、處理並提出改善對策。 ? 4 參與選擇合格供應商的調研及其質量保証能力的評定；對供應商進行輔導，幫助其導入先進的 管理方法及檢驗技術。 ? 13 收集、分析處理產品質量信息和質量體系運行信息，提出糾正和預防措施要求，監(jiān)督各責任部 門實施 ,並驗証實施效果。 ? 5 及時向 QA 主管報告檢驗中引起爭端的質量問題。 ? 5 有權放行檢查合格的產品，有權在規(guī)定的職責范圍內對不合格品進行處理。 統(tǒng)計質量控制階段 (SQC— Statistical Quality Control) 20 世紀 20 年代，美國貝壓爾實驗室的工程師休哈特 (W. A. Shewhart)提出了“事先控制，預防廢 品”的觀念，並發(fā)現(xiàn)了 SPC 控制圖。 全面質量管理帶來了管理思想的突破，“預防為主”，“下道工序是客戶”的觀念深入人心。這一 點很重要，因為這兩種不同類型的缺陷其診斷過程和改進方法有限大的區(qū)別。 由於管理方面的原因造成的質量缺陷約佔 80％，而由於 操作的原因造成的質量缺陷一般小於 20 ％。 ? 2 多重把關。如設法防止人的記憶差錯和對話聯(lián)絡的差錯。生產過程中有許多條件是操作者不能控制的，如：上級的指令不全或有錯誤，設備、工裝、刀 具、輔具不能保証加工的質量要求，檢驗器具配備不當、失準，材料的缺陷，操作用的工藝技術文件不 全，生產環(huán)境本身就不能保証產品質量，讓操作者幹力所不及的工作等等。所以日本人將他們的最高國家質量獎命名為“戴