【正文】 , 再培養(yǎng)下一代能推動故障模式與影響分析的人 . 這樣就可以保証有關(guān)程序在整個組織內(nèi)得到傳播 . ? 故障模式與影響分析促進者應(yīng)符合下述標(biāo)準(zhǔn) : (1) 擁有廣泛的技術(shù)知識 (如受過良好的教育與培訓(xùn) ), 擁有幾年在不同領(lǐng)域工作的經(jīng)驗 , 或擁有跨學(xué)科專門知識 。 ? 7. 改進方案實施後 , 修改故障模式與影響分析 . ? 最後 , 把結(jié)果認(rèn)真地填寫在一份專門的故障模式與影響分析表格上 (見圖表 ). 圖表 系統(tǒng)與設(shè)計的故障模式與影響分析 B o s ch質(zhì)量保証故障模式與影響分析產(chǎn)品 :發(fā)火系統(tǒng)制品編號 :頁數(shù) :部門 :故障模式與影響分析編號 :193 年 8 月 27 日組成部分功能 /用途故障模式故障的影響故障的原因故障的防止故障發(fā)現(xiàn)R P N=S x P x D 措施 R /T :系統(tǒng)的故障模式與影響分析啟動裝置放鬆轉(zhuǎn)矩?zé)o法放鬆轉(zhuǎn)矩發(fā)動機不啟動車輛不啟動停歇 噪音設(shè)計的故障模式與影響分析操縱桿轉(zhuǎn)子軸傳動轉(zhuǎn)矩軸斷裂 轉(zhuǎn)矩不放鬆軸直經(jīng)大小用計算機程序計算半徑變形極限測試8 x 3 x 5 = 1 2 0發(fā)動機不啟動凹糟半徑大小根據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)1. 變形極限測試8 x 6 x 4 x = 1 9 2車輛不啟動2. 間隙震動測試8 x 6 x 4 = 1 9 2 F EM 計算V :K/ EW GT: 9 4 年 3 月何時應(yīng)使用故障模式與影響分析 ? 就像質(zhì)量功能調(diào)配手段一樣 , 也是產(chǎn)品或工藝越複雜 , 越適合使用故障模式與影響分析 . 另外 , 故障模式與影響分析也適用於任何領(lǐng)域 , 在許多不同產(chǎn)業(yè)都有廣泛應(yīng)用 . 在汽車供應(yīng)業(yè) , 原設(shè)備制造商堅持要求廣泛使用故障模式與影響分析 , 即使它並非一貫有效 . 在這個行業(yè) , 故障模式與影響分析對組件與系統(tǒng)制造商來說特別重要 . 這是因為它們出售的是原設(shè)備制造商(當(dāng)然還有最終客戶 ) 必須能夠完全依賴的 “ 功能 ” . ? 故障模式與影響分析主要在下述情況下使用 : – 與安全有關(guān)的系統(tǒng) , 組件或產(chǎn)品特點 。 ? 能滿足一項真正的客戶需求 。 ? 應(yīng)掌握或易得到客戶信息 . 圖表 作用不同的各功能領(lǐng)域 質(zhì)量功能調(diào)配 第一階段 : 概念的提出 質(zhì)量功能調(diào)配 第四階段 : 程序規(guī)劃 質(zhì)量功能調(diào)配 第三階段 : 工藝規(guī)劃 質(zhì)量功能調(diào)配 第二階段 : 設(shè)計規(guī)劃 營銷調(diào)查 開發(fā) 開發(fā) 生產(chǎn) 銷售 客戶服務(wù) 採購 工藝 /生產(chǎn)規(guī)劃 客戶服務(wù) 銷售 生產(chǎn) 維修與工業(yè)工程 開發(fā) 採購 工藝 /生產(chǎn)規(guī)劃 維修與工業(yè)工程 可能的客戶 生產(chǎn) 維修與工業(yè)工程 銷售 可能的供應(yīng)商 維修與工業(yè)工程 後勤 客戶服務(wù) 全職項目工作組由 24人組成 (開發(fā) , 營銷 , 銷售 , 生產(chǎn) ) 質(zhì)量功能調(diào)配 – 任命從營銷 /銷售 , 客戶服務(wù) , 開發(fā) , 採購 , 生產(chǎn) , 生產(chǎn)規(guī)劃和後勤等不同等級和職能部門抽調(diào)人員組成的工作組 . 每組由五至八人 (其中二至四人為專職 ) 組成 , 此處最為重要的是這些成員的技能水平 (即專業(yè)知識 , 跨學(xué)科知識和團隊工作技能 ) 和動力 (參見第三章 “ 研究開發(fā)工作 ” ). 在起步階段 , 經(jīng)驗証明聘請外部顧問加以促進大有裨益 . 一旦項目成功起步 , 便可把工作移交給企業(yè)內(nèi)部的人員 . – 對項目參加者進行在職培訓(xùn) , 以提高其技能 . 起初 , 要使用外部的質(zhì)量功能調(diào)配專家培訓(xùn)工作組成員 , 但而後也應(yīng)遵循適用於多數(shù)質(zhì)量保証方法的培訓(xùn)培訓(xùn)者的原則 , 對公司內(nèi)部的培訓(xùn)者進行培訓(xùn) . 這是在組織內(nèi)部確保知識和客戶至上思想得到有效傳播的唯一途徑 . 由於坫訓(xùn)的目的是立即應(yīng)用新學(xué)來的知識和方法 , 所以顧員們對這些知識和方法記憶 X新 , 因而持續(xù)了質(zhì)量功能調(diào)配的勢 X. 質(zhì)量功能調(diào)配 ? 應(yīng)通過工作組的定期審查和與最高管理層的磋商來對項目工作實施監(jiān)控 . 在項目進行過程中 , 工作組成員應(yīng)完全擺脫原來的工作任務(wù) , 因為否則他們就會負(fù)擔(dān)過重 , 而危及項目的成功 . 質(zhì)量功能調(diào)配的理想組織結(jié)構(gòu)是 , 項目組織十分精干 , 有一個真正的企業(yè)家作為名譽首腦 . 該項目經(jīng)理必須有很大的實權(quán) , 能夠就項目組織的構(gòu)成和人員以及小組成員的工作分配做出最後決策 . ? 質(zhì)量功能調(diào)配如認(rèn)真進行 , 是一項相當(dāng)複雜和耗費時間的工作 . 因此 , 一些企業(yè)有時只限於進行它們認(rèn)為差距最大 , 最急需的步驟 . 例如 , 如果 一家企業(yè)以前很難把客戶的要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品性能設(shè)計 , 那麼它就很可能決定 , 集中精力進行第一個步驟 . 應(yīng)該做和不該做的事情 ? 要成功地運用質(zhì)量功能調(diào)配 , 就必須擁有市場 , 客戶 , 競爭者方面的可靠數(shù)據(jù)和信息 , 以打下堅實的基礎(chǔ) . 為了防止在產(chǎn)品開發(fā)過程中搞錯或忽視重要信息 , 非常重要的一點是 , 必須嚴(yán)格遵守質(zhì)量功能調(diào)配制度 . 這就是在項目實施過程中不能忽視培訓(xùn)的另一個原因 . ? 對成功地進行質(zhì)量功能調(diào)配來說 , 另一個極其重要但往往被人們忽略的條件是 , 要有言簡意駭?shù)奈募?, 這些文件可確保把有關(guān)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗傳授給有關(guān)人員 . 還有一個明智的做法是 , 把資源集中用於第一步 , 因為權(quán)衡客戶的要求及把這些要求轉(zhuǎn)化為具體的建設(shè) , 是進行質(zhì)量功能調(diào)配中最具挑戰(zhàn)性的部分 . 芋些企業(yè)經(jīng)常邀請客戶參加這一級的會議 , 這是很有益的做法 . ? 項目管理如受到過於僵死的職能和等級結(jié)構(gòu)的控制 , 可能會破壞質(zhì)量功調(diào)配工作組的成員 , 其主要部門的負(fù)責(zé)人要求他做出的每項重大決定都必須得到該負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn) . 這種局面令人無法接受 , 也會破壞對項目工作組信任的基礎(chǔ) . 質(zhì)量功能調(diào)配的益處 ? 一流的企業(yè)認(rèn)為 , 全部和準(zhǔn)確地滿足客戶的需求是質(zhì)量功能調(diào)配的主要益處 . 這種益處很難量化 , 但銷售額增長是衡量成功的一個標(biāo)準(zhǔn) : 使用質(zhì)量功能調(diào)配手段的企業(yè) , 在觀察期內(nèi)每年的銷售額平均增長 15%。 – 會造成嚴(yán)重後果或後果代價巨大的潛在故障模式 。 (2) 是個通才 , 如有很強的分析和抽象思維能力 , 善於與他人合作 , 主動積極 , 能激勵他人努力工作 。 ? 5. 制定和詳細說明實驗計劃 。 ? 7. 評估和分析數(shù)據(jù) 。 ? 出現(xiàn)故障綜合體的概率 。 – 新技術(shù) , 新材料和新工藝 , 尤其是在當(dāng)它們在前階段開發(fā)時未有足夠 “ 保障 ”的情況下 。 ? 2. 分析這些功能 。 ? 有明確規(guī)定的目標(biāo) , 它或是具體的產(chǎn)品 , 或是有關(guān)企業(yè)承擔(dān)的一項產(chǎn)品開發(fā)任務(wù) 。 ? 5. 分析故 障原因 。 – 使用現(xiàn)有產(chǎn)品方面出現(xiàn)了新情況 . 使用故障模式與影響分析 ? 在選擇應(yīng)用領(lǐng)域方面 , 開發(fā)者 , 設(shè)計工程師和客戶服務(wù)工程師的經(jīng)驗往往極其重要 . 也可用質(zhì)量功能調(diào)配手段來界定那些對客戶來說至關(guān)重要 (I) 但很難實現(xiàn) (D) 的性能 . 把這些性能放在一張 Iamp。 ? 2. 搜集必要的數(shù)據(jù)