【正文】 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 16 頁(yè) 共 92 頁(yè) 二、鉆頭 鉆頭是鉆孔用的刀削工具，常用高速鋼制造，工作部分經(jīng)熱處理淬硬至 62～65HRC。它在儀表制造、鉗工和裝配中用得較多。在鉆床上鉆孔時(shí)，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）；輔助運(yùn)動(dòng)，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運(yùn)動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），鉆孔時(shí)，主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點(diǎn)，影響加工質(zhì)量，加工精度一般在 IT10 級(jí)以下，表面粗糙度為 m 左右、屬粗加工。 （ 3）檢查尺寸 根據(jù)尺寸精度用鋼尺和游標(biāo)尺在不同尺寸位置上多測(cè)量幾次。 四、平面的銼削方法及銼削質(zhì)量檢驗(yàn) 平面銼削是最基本的銼削，常用三種方式銼削： 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 14 頁(yè) 共 92 頁(yè) （ 1）順向銼法 銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動(dòng)，銼削平面可得到下正直的銼痕，比較美觀。銼削時(shí)，兩腿站穩(wěn)不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要相互配合，并要使銼刀的全長(zhǎng)充分利用。 三、銼削操作 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 13 頁(yè) 共 92 頁(yè) 工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部，需銼削的表面略高于鉗口，不能高得太多，夾持已加工表面時(shí)，應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。銼刀的大小以銼刀面的工作長(zhǎng)度來(lái)表示。工件伸出鉗口的長(zhǎng)度，在不影響螺紋要求長(zhǎng)度的前提下，應(yīng)盡量 短。不同外徑的板牙應(yīng)選用不同的板牙架。 二、套螺紋 （ 1）板牙 板牙是加工外螺紋的刀具，用合金工具鋼 9SiGr 制成，并經(jīng)熱處理淬 硬。底孔的直徑可查手冊(cè)或按下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： 脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑 d0=d(螺紋外徑 )（螺距） 塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直 徑 d0=d(螺紋外徑 )p（螺距） （ 2）鉆孔深度的確定 攻盲孔（不通孔）的螺紋時(shí)，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長(zhǎng)度，盲孔的深度可按下面的公式計(jì)算： 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 10 頁(yè) 共 92 頁(yè) 孔的深度 =所需螺紋的深度 + （ 3）孔口倒角 攻螺紋前要在鉆孔的孔口進(jìn)行倒角，以利于絲錐的定位和切入。切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負(fù)荷分配在幾個(gè)刀齒上。 四、鋸割操作注意事項(xiàng) ； ，速度不宜過(guò)快，以免鋸 條折斷傷人； ，用力不可太大，并需用左手扶住被鋸下的部分，以免該部分落下時(shí)砸腳。鋸割時(shí)速度不宜過(guò)快，以每分鐘 30～ 60 次為宜，并應(yīng)用鋸條全長(zhǎng)的三分之二工作，以免鋸條中間部分迅速磨鈍。 起鋸的方式有遠(yuǎn)邊起鋸和近邊起鋸兩種，一般情況采用遠(yuǎn)邊起鋸。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 7 頁(yè) 共 92 頁(yè) （ 2） 鋸條粗細(xì)的選擇 鋸條的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)加 工材料的硬度、厚薄來(lái)選擇。常用鋸條的前角γ為 0、后角α為 40～ 50176。 （ 1）鋸弓 鋸弓是用來(lái) 夾持和拉緊鋸條的工具。常見的劃線基準(zhǔn)有三種類型： （或線）為基準(zhǔn)； （和線）為基準(zhǔn) ； （或線）為基準(zhǔn)。它由底座、立桿、劃針和鎖緊裝置等組成。 （ 2）千斤頂 千斤頂是在平板上支承較大及不規(guī)劃工件時(shí)使用，其高度可以調(diào)整。 （ 1）平面劃線 — 即 在工件的一個(gè)平面上劃線后即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類似。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 3 頁(yè) 共 92 頁(yè) 劃線及其注意事項(xiàng) 一、劃線的作用及種類 劃線是根據(jù)圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線（或稱加工界限）或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的一種操作方法。 鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 1 頁(yè) 共 92 頁(yè) 鉗 工 概 論 一、鉗工的基本操作 鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。 （ 5）零件裝配時(shí)的配合修整； （ 6）機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。 （ 4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能； （ 5）加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。 對(duì)劃線的要求是：尺寸準(zhǔn)確、位置正確、線條清晰、沖眼均勻。通過(guò)翻轉(zhuǎn)方箱，便可在工件的表面上 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 4 頁(yè) 共 92 頁(yè) 劃出互相垂直的線條。 （ 4）劃針盤 主要用于立體劃線和校正工件的位置。若工件上個(gè)別平面已加工過(guò)，則以加工過(guò)的平面為劃線基準(zhǔn)。 二、鋸割的工具一一手鋸 手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。 鋸條的切削部分由許多鋸齒組成，每個(gè)齒相當(dāng)于一把鏨子起切割作用。鋸齒的粗細(xì)也可按齒距 t的大小來(lái)劃分：粗齒的齒距 t=，中齒的齒距 t=，細(xì)齒的齒距 t=。 工件盡可能夾持在虎鉗的左面，以方便操作；鋸割線應(yīng)與鉗口垂直，以防鋸斜；鋸割線離鉗口不應(yīng)太遠(yuǎn)，以防鋸割時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)。人體重量均布在兩腿上。 鋸割薄板時(shí)，為了防止工件產(chǎn)生振動(dòng)和變形，可用木板夾住薄板兩側(cè)進(jìn)行鋸割。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應(yīng)地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。 （ 1）底孔直徑的確定 絲錐在攻螺紋的過(guò)程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。 （ 5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內(nèi)。 （ 2）板牙架 板牙架是用來(lái)夾持板牙、傳遞扭矩的工具。 （ 1）每次套螺紋前應(yīng)將板牙排屑槽內(nèi)及螺紋內(nèi)的切屑清除干凈； （ 2）套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角； （ 3）套螺紋時(shí)切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應(yīng)使用硬木制的 V型槽襯墊或用厚銅板作保護(hù)片來(lái)夾持工件。 銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。粗銼刀的齒 距大，不易堵塞，適宜于粗加工（即加工余量大、精度等級(jí)和表面質(zhì)量要求低）及銅、鋁等軟金屬的銼削；細(xì)銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削；油光銼只用來(lái)修光已加工表面，銼刀愈細(xì)，銼出的工件表面愈光，但生產(chǎn)率愈低。左 右），重心落在左腿上。太愉，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢、切削效率低。 （ 2）檢查垂直度 用直角尺采用透光法檢查，應(yīng)選擇基準(zhǔn)面，然后對(duì)其它面進(jìn)行檢查。 用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔叫鉆孔。臺(tái)鉆小巧靈活，使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要用于加工小型工件上的各種小孔。搖臂鉆床適用于一些笨重的大工件以及多孔工件的加工。切削部分結(jié)構(gòu)見掛圖與實(shí)物，它有兩條主切屑刃和一條柄刃。 （ 1）鉆夾頭：適用于裝夾直柄鉆頭。 ，特別鉆深孔時(shí)，要經(jīng)常退出鉆頭以排出切屑和進(jìn)行冷卻，否則可能使切屑堵塞或鉆頭過(guò)熱磨損甚至折斷，并影響加工質(zhì)量。 鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層，以提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量的加工方法。 鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。這種方法目前應(yīng)用較少。 狹鏨 它的切削刃較窄，用于鏨槽和分割曲線板料。因此，鏨到盡頭 10mm 左右時(shí)，必 須調(diào)頭鏨去其余部分。常用T10A、 T12A 和 GCr15 鋼制成，也可在刮刀頭部焊上硬質(zhì)合金，以刮削硬金屬。 常用的顯示劑有紅丹粉（加機(jī)油和牛油調(diào)和）和蘭油（普魯士藍(lán)加蓖麻油調(diào)成）。細(xì)刮時(shí)要朝一個(gè)方向刮，第二遍刮削時(shí)要用 45176。 三、研磨 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 20 頁(yè) 共 92 頁(yè) 用研磨工具和研磨劑，從工件上研去一層極薄表面層的精加工方法稱為研磨?；诣T鐵是常用研具材料（低碳鋼和銅 亦可用）。精研時(shí)，為了獲得較小的表面粗糙度，應(yīng)在光滑的平板上進(jìn)行。 裝配是機(jī)器制造中的最后一道工序，因此它是保證機(jī)器達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)要求的關(guān)鍵。 （ 2）部件裝配 將若干個(gè)零件、組件安裝在另一個(gè)基礎(chǔ)零件上而構(gòu)成部件（獨(dú)立機(jī)構(gòu)）。 （ 4）各種管道和密封部位，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。 滾動(dòng)軸承的裝配多數(shù)為較小的過(guò)盈配合，裝配時(shí)常用手錘或壓力機(jī)壓裝。 、有規(guī)則地放好，并按原來(lái)結(jié)構(gòu)套在一起，配合件上做記號(hào)，以免搞亂。車床的加工范圍很廣，主要加工各種回轉(zhuǎn)表面，其中包括端面、外圓、內(nèi)圓、錐面、螺紋、回轉(zhuǎn)溝槽、回轉(zhuǎn)成形面和滾花等。其前端外錐面安裝三爪卡盤等附件來(lái)夾持工件，前端內(nèi)錐面用來(lái)安裝頂尖，細(xì)長(zhǎng)孔可穿入長(zhǎng)棒料。它可將光桿傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檐嚨兜目v向或橫向的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；可將絲桿傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)“對(duì)開螺母”直接變?yōu)檐嚨兜目v向移動(dòng)，用以車削螺紋。 ：安裝在床身導(dǎo)軌上。 2）當(dāng)手柄或手輪板不到正常位 置時(shí)，要用手扳轉(zhuǎn)卡盤。 離合手柄是控制光桿和絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的，一般車削走刀時(shí)，使用光桿，離合手柄向外拉；車螺紋時(shí)，使用絲桿、離合手柄向里推。裝刀和卸刀時(shí)，需要使用方刀架鎖緊手柄。 常用的高速鋼牌號(hào)為 W18Cr4V和 W6Mo5Cr4V2 兩種。 二、車刀的組成及結(jié)構(gòu)形式 車刀由刀頭和刀體兩部分組成。 刀尖 是主切削刃與副切削刃的相交部分，一般為一小段過(guò)渡圓弧。其作用是使刀刃鋒利，便于切削。 2）影響徑向切削力的大小。多。車刀刃傾角 λ s，一般在 5+5176。這樣，可有效地提高車刀的使用壽命和減小工件表面的粗糙 度。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 31 頁(yè) 共 92 頁(yè) 車 外 圓 一、車外圓的特點(diǎn) 將工件裝夾在卡盤上作 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，車刀安裝在刀架上作縱向移動(dòng)，就可車出外圓柱前。彎刀頭用于車外圓、端面和有 45176。 （ 2）車刀刀桿應(yīng)與工件軸線垂直。由于三爪卡盤的三個(gè)爪是同時(shí)移動(dòng)自行對(duì)中的，故適宜安裝短棒或盤類工件。 （ 3）移動(dòng)車刀至車削行程的最左端，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤，檢查是否與刀