【正文】 強(qiáng)力抽吸、煙氣經(jīng)集塵罩送地面站經(jīng)布袋除塵器后排放 煙氣熱浮力上升進(jìn)入 吸氣罩捕集后 噴水除塵 治理 效果 煙氣捕集率為 95%以上 煙塵的去除效率為96%；運(yùn)行可靠。煤塵在鄰室受熱分解后僅剩下少量灰分，每噸焦約產(chǎn)生灰分，焦油中灰分將增加 %，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)造成的影響也極小。 其運(yùn)行過(guò)程為：推焦煙氣由至于攔焦車(chē)上的屋頂式低煙罩捕集，經(jīng)總風(fēng)道直接送入 錯(cuò) 流式凈化器 和 濕式超重力場(chǎng)凈化裝置 組成的高效凈化體系中凈化。 地面站凈化系統(tǒng) 地面站凈化系統(tǒng)包括：煙氣管道、凈化系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。因此，此類(lèi)技術(shù)產(chǎn)品在吸收、解析、蒸餾等分離過(guò)程中應(yīng)用已取得突出的成果。 （ 2）低壓系統(tǒng)元器件選擇：變頻采用西門(mén)子產(chǎn)品， PLC 采用西門(mén)子 S7 系列，斷路器采用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)產(chǎn)品，所有限位選用 DC24V 無(wú)源接近開(kāi)關(guān)，電 磁閥線圈選用 DC24V， 接線端子選用鳳凰系列。由廠內(nèi)設(shè)置間接 冷卻水供給，就近接管引入。工程實(shí)施后生產(chǎn)造成的環(huán)境污染將有明顯的改善，但治理工程本身也存在一定環(huán)境問(wèn)題： (1)粉塵的收集量約 360 噸／年。 (3) 除塵廢水閉路循環(huán)使用 。 (2)對(duì)操作人員進(jìn)行上崗前的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程，以確保煙氣凈化設(shè)施安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 29 表 101 隆順有限公司 60 104噸機(jī)焦?fàn)t煙氣凈化工程 工程 費(fèi)用 估算表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 造 價(jià)（萬(wàn)元） 一 地面站 1 地面站土建部分 （ 1） 地面站控制室 （ 2） 地面站室外設(shè)備基礎(chǔ)及煙囪基礎(chǔ) （ 3） 地面站清水池沉淀池 （ 4） 地面站室外硬化 小計(jì) 2 地面站設(shè)備部分 〔 1〕 錯(cuò)流式凈化塔 〔 2〕 超重力場(chǎng)凈化裝置 〔 3〕 引風(fēng)機(jī) 5 〔 4〕 主電機(jī) 〔 5〕 主風(fēng)機(jī)饒性接口 〔 6〕 電氣控制 18 〔 7〕 除渣系統(tǒng) 6 〔 8〕 循環(huán)水泵 3 〔 9〕 抓斗 5 〔 10〕 地面站安裝部分 小計(jì) 合計(jì) 二 管道部分 1 架構(gòu)土建部分 ① 基礎(chǔ)部分 ② 架構(gòu)部分 2 工藝部分 小計(jì) 三 導(dǎo)煙車(chē)及爐門(mén)密封 1 導(dǎo)煙車(chē)設(shè)置側(cè)吸管 80 2 大爐門(mén)密封 50 小計(jì) 130 運(yùn)輸費(fèi) 6 工程費(fèi)用 總計(jì) 30 11 效益分析 環(huán)境效益 隆順冶煉有限責(zé)任公司 60 萬(wàn)噸 /年 焦?fàn)t煙氣治理治理工程 項(xiàng)目完成后，焦?fàn)t裝煤、推焦及運(yùn)送過(guò)程產(chǎn)生的煙氣將全部得到高效凈化，徹底改變煙氣不達(dá)標(biāo)排放和爐頂工作環(huán)境及公司所處區(qū)域環(huán)境的空氣質(zhì)量狀況。 評(píng)價(jià)的基本數(shù)據(jù) 概述 本章對(duì)臨汾市冶煉有限公司 60 萬(wàn)噸 /年 焦?fàn)t煙氣治理工程進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 31 及分析。 項(xiàng)目定員 本項(xiàng)目確定的職工人數(shù)為 18 人。 （ 5）、修理費(fèi) 修理費(fèi)按固定資產(chǎn)原值（扣除建設(shè)期利息）的 5%估列。 總成本費(fèi)用估算詳見(jiàn)附表 116。 （ 2）、工資及福利費(fèi) 職工工資按 16200 元 /人年 計(jì)，福利費(fèi)按工資總額的 14%提取。 總投資估算和資金籌措 （ 1）、總投資估算 本項(xiàng)目總投資為 886 萬(wàn)元，其中設(shè)備及工器具購(gòu)置費(fèi) 萬(wàn)元，建筑安裝工程費(fèi) 萬(wàn)元 ,其它費(fèi)用 萬(wàn)元 ,預(yù)備費(fèi) 萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金 59萬(wàn)元。 焦?fàn)t煙塵排放總量由 1500 噸／年減少到 15 噸／年，減少煙塵排放 1485 噸／年； BaP的排放量由 噸／年降到 噸／年，減少 BaP 排放 噸／年 。 9 工程實(shí)施計(jì)劃 本治理工程的實(shí)施相當(dāng)必要，應(yīng)抓緊盡快實(shí)施。本次治理工程新增用電設(shè)備較多，且功率較大，所以節(jié)能設(shè)計(jì)尤為重要。 (2)新增的引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵等設(shè)備的噪聲較大，在 80— 95dB(A)之間，造成一定的噪聲污染。僅增設(shè)控制室、 水泵房 、休息 室、 沉淀池 和循環(huán) 池， 占 地 約。 新增土建內(nèi)容 新 建內(nèi)容分為兩部分，一部分為煙氣凈化系統(tǒng)行走軌道梁架，另一部分為循環(huán)沉淀池。實(shí)踐證明，該裝置在微塵凈化和煙氣脫硫方面具有非常顯著的效果。 錯(cuò)流式 除塵器 錯(cuò)流式 除塵 器是我院針對(duì)高溫?zé)煔鈨艋瘓?chǎng)合專(zhuān)門(mén)研制開(kāi)發(fā)的一種新型設(shè)備，已成功地應(yīng)用于玻璃窯、小煉鐵爐、機(jī)焦?fàn)t等高溫?zé)煔獾某龎m脫硫治理項(xiàng)目中，并取得了顯著的效果。確保污染物達(dá)標(biāo)排放。導(dǎo)煙車(chē)要把此炭化室的煙導(dǎo) 到相鄰的結(jié)焦后期的炭化室中，由于高壓氨水的壓力有限，不能把所有的煙氣導(dǎo)到相鄰的炭化室，而且由于煤餅與焦?fàn)t爐門(mén)之間 有一定距離，煙氣以及水蒸汽就會(huì)攜帶大量的煙塵從縫隙中冒出來(lái)。這樣就杜絕了裝煤時(shí)荒煤氣大量排放不宜收集的問(wèn)題。 ② 凈化工藝流程 圖 31 導(dǎo)煙車(chē)集氣罩 增壓側(cè)吸管 相鄰爐室 上升管橋管 荒煤氣 煤氣系統(tǒng) 濕式地面站 外排 15 表 3— 4 國(guó) 內(nèi)現(xiàn)行裝煤煙塵治理技術(shù)與本方案比較 （ 2）裝煤過(guò)程大爐門(mén)密封及工藝流程 裝煤時(shí)， 機(jī)側(cè) 大爐 門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)，在煤餅送入炭化室過(guò)程中，炭化室的溫度很高，當(dāng)有一定的濕度的煤餅送入炭化室時(shí)，就會(huì)迅速產(chǎn)生大量水蒸氣和煙氣。 表 31 現(xiàn)有機(jī)械化煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 單位： mg／ m3 污染物 顆粒物 BSO BaP 標(biāo)準(zhǔn)值 12 焦 爐裝 煤推 焦煙 氣 顆粒物、 BaP 有組織排放應(yīng)滿足 GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表 1 中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表 32。主要?dú)庀筇卣魅缦拢? 主導(dǎo)風(fēng)向： 東北風(fēng) 年平均風(fēng)速 : 年最大風(fēng)速： 18 m/s 年平均氣溫： 12 ℃ 年極端最高氣溫： 40℃ 年極端最低氣溫： 19℃ 年平均大氣壓： 749 ㎜ Hg 年平均降水量： 521 ㎜ 年平均相對(duì)濕度： % 最大凍土深度： 440 ㎜ 場(chǎng)地及公用工程 (1)場(chǎng)地 現(xiàn)有焦?fàn)t及輔助設(shè)施布局比較緊湊，本技術(shù)方案凈化設(shè)施置于 廠區(qū)焦?fàn)t焦側(cè)空地處 （見(jiàn)附圖 1）。 2 投資構(gòu)成 設(shè)備 及工器具購(gòu)置費(fèi)： 萬(wàn)元； 建筑安裝工程費(fèi) ： 萬(wàn)元； 其它費(fèi)用 ： 萬(wàn)元； 預(yù)備費(fèi) ： 萬(wàn)元； 鋪底流動(dòng)資金 ： 59 萬(wàn)元。 項(xiàng)目治理完成后，可使公司 60 萬(wàn)噸 /年 焦?fàn)t在裝煤、推焦過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣全部得到有效捕集和高效凈化。 (3)技術(shù)方案的確定 在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，山西省環(huán)境工程設(shè)計(jì)院結(jié)合 臨汾市隆順冶煉有限公司 60 萬(wàn)噸 /年 焦 爐的工藝特征及當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件進(jìn)行了多方案論證。這些問(wèn)題可歸納為： ①裝煤過(guò)程中大爐門(mén) 無(wú)密封設(shè) 施，產(chǎn)生大量煙塵及有害物質(zhì)。以確保 現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，煙氣主要特征污染物實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。 （ 12）臨汾市隆順冶煉有限公司 60 萬(wàn) 噸 /年 焦?fàn)t煙氣治理工程可行性研究委托書(shū)。但因其建廠初期，環(huán)境保護(hù)意識(shí)淡薄，焦?fàn)t生產(chǎn)中排放的污染物對(duì)周?chē)h(huán)境造成了污染和破壞，裝煤推焦煙氣無(wú)組織逸散尤為突出。 (2)認(rèn)真扎實(shí)地做好基礎(chǔ)工作，核實(shí) 公司 60 萬(wàn)噸 /年 焦 爐裝煤推焦煙氣的排放數(shù)據(jù)和實(shí)際運(yùn)行工況，找出存在的主要工藝技術(shù)問(wèn)題和管理問(wèn)題。 ④所排廢氣中含有大量的 BSO、 BaP 及煤焦油等有機(jī)物，現(xiàn)有治理技術(shù)很難使之凈化完全。 (4)報(bào)告編制 7 本報(bào)告的編寫(xiě)格式參考山西省環(huán)保局 1998 年編發(fā)的《山西省環(huán)境污染防治工程 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制導(dǎo)則 (試行 )》，并結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)突出重點(diǎn)內(nèi)容。 顆粒物的排放量由 1500 噸／年 降到 15 噸／年，減少顆粒物排放1485 噸／年， BaP 的排放量由 噸／年降到 噸／年，減BaP 排放 噸／年，大大減輕了對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。 治理工程實(shí)施條件 自然條件 地形地貌 臨汾市位于汾河地塹末端，屬山區(qū)上升盆地下降的交錯(cuò)地帶，新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)較為強(qiáng)烈。 11 3 治理工程技術(shù)方案 工程的內(nèi)容及要求 主要內(nèi)容 （ 1）在焦?fàn)t爐頂增加導(dǎo)煙車(chē)，采用射流增壓側(cè)吸管集氣系統(tǒng)，用于裝煤過(guò)程的煙氣治理； （ 2）新增大爐門(mén) 框 密封裝置，用于裝煤過(guò)程煙氣治理； （ 3）新增 濕式地面站凈化系統(tǒng)， 用于 推焦 過(guò)程的煙氣捕集和凈化 。 裝煤過(guò)程中， BaP 的濃度約 Kg/h； 推焦過(guò)程中， BaP 的濃度約 Kg/h； 要達(dá)到本項(xiàng)目確定的污染物排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，最終確定的煙氣 14 凈化設(shè)施凈化效率如下： 裝煤煙氣： 捕集效率 90%，除塵效率 95%。 國(guó)內(nèi)現(xiàn)行推焦煙塵治理技術(shù)與本方案比較見(jiàn)表 32。所以集氣過(guò)程僅為微負(fù)壓操作，外界空氣進(jìn)入量很少，且通過(guò)炭化室進(jìn)入煤氣系統(tǒng)。 推焦過(guò)程集氣凈化技術(shù) 推焦過(guò)程集氣凈化技術(shù)是針對(duì)沒(méi)有推焦煙氣凈化設(shè)施開(kāi)發(fā)的新型治理方案。 大爐門(mén) 框 密封系統(tǒng) 大爐門(mén) 框 密封系統(tǒng)是由移動(dòng)密封罩及管道系統(tǒng)組成的，利 用地面站風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓將裝煤過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣導(dǎo)到地面站進(jìn)行處理。該設(shè)備在運(yùn)行時(shí)可產(chǎn)生穩(wěn)定可調(diào)的離心力場(chǎng)，使浮力因子提高 1～ 3 個(gè)數(shù)量級(jí)；吸收液在超重力場(chǎng)中由于受到巨大的剪切力的作用，被拉成極薄的膜、很細(xì)的絲、微小的滴，表面被迅速更新，產(chǎn)生巨大的相間接觸面積，極大地提高了傳質(zhì)速率和泛點(diǎn)氣速。 焦?fàn)t緊張操作系數(shù)： ； 干煤 (含水 10%)相當(dāng)好熱量： 2518kJ/kg(生產(chǎn)時(shí)焦?fàn)t煤氣加熱 ) 出集氣管荒煤氣溫度： ～ 84℃ 出集氣管荒煤氣壓力： 80～ 120Pa 22 導(dǎo)煙車(chē)設(shè)置射流增壓側(cè)吸管裝煤煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù) （ 1）導(dǎo)煙塵車(chē)行走機(jī)構(gòu) (2)集氣罩升降系統(tǒng) (3)射流增壓側(cè)吸管集氣系統(tǒng) (4)處理風(fēng)量 2020m3/h (5)工作阻力 80～ 130mmH20 大爐門(mén)框密封系統(tǒng) （ 1）移動(dòng)集塵罩： 4035*1400*1300； （ 2）集氣管道系統(tǒng) ： φ 300 (3)電動(dòng)推桿系統(tǒng) 推焦煙 氣凈化系統(tǒng) 本方案集氣效率約 90%左右，工程一次性投資越約為 886 萬(wàn)元，運(yùn)行費(fèi)用約 80 萬(wàn)元。該公司為用電大 戶，總配電 室的富裕容量完 全可滿足本次新增用電需求。 標(biāo)高。 (2)引風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵設(shè)雙層結(jié)構(gòu)密閉罩， 以降低噪聲，防止日曬雨淋。 7 安全與勞動(dòng)保護(hù) 消防 本治理工程生產(chǎn)火災(zāi)危害性屬于乙類(lèi)， 消防依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBll6— 8 《中華人民共和國(guó)消防法》、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJl40— 90 等有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。 10 投資估算與資金籌措 項(xiàng)目總投資估算 投資估算編制依據(jù) (1)1998 年《山西省建筑工程投資估算指標(biāo)》 (2)山西省 1995 年《建筑工程其它費(fèi)用暫行標(biāo)準(zhǔn)》 設(shè)備及工器具購(gòu)置費(fèi)按照產(chǎn)品目錄估算。 、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)政策及規(guī)定。 （ 3）、資金籌措 項(xiàng)目總投資 886 萬(wàn)元，其中企業(yè)自籌 486 萬(wàn)元，申請(qǐng)環(huán)保資金 400 萬(wàn)元。 （ 4）、攤銷(xiāo)費(fèi) 生產(chǎn)準(zhǔn)備 費(fèi)形成遞延資產(chǎn)。 （ 2）、增值稅、銷(xiāo)