【正文】 （ 4）、攤銷費(fèi) 生產(chǎn)準(zhǔn)備 費(fèi)形成遞延資產(chǎn)。 、國家現(xiàn)行的有關(guān)政策及規(guī)定。 7 安全與勞動保護(hù) 消防 本治理工程生產(chǎn)火災(zāi)危害性屬于乙類， 消防依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBll6— 8 《中華人民共和國消防法》、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 GBJl40— 90 等有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。 標(biāo)高。 焦?fàn)t緊張操作系數(shù)： ； 干煤 (含水 10%)相當(dāng)好熱量： 2518kJ/kg(生產(chǎn)時焦?fàn)t煤氣加熱 ) 出集氣管荒煤氣溫度： ～ 84℃ 出集氣管荒煤氣壓力： 80～ 120Pa 22 導(dǎo)煙車設(shè)置射流增壓側(cè)吸管裝煤煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計參數(shù) （ 1）導(dǎo)煙塵車行走機(jī)構(gòu) (2)集氣罩升降系統(tǒng) (3)射流增壓側(cè)吸管集氣系統(tǒng) (4)處理風(fēng)量 2020m3/h (5)工作阻力 80～ 130mmH20 大爐門框密封系統(tǒng) （ 1）移動集塵罩： 4035*1400*1300； （ 2）集氣管道系統(tǒng) ： φ 300 (3)電動推桿系統(tǒng) 推焦煙 氣凈化系統(tǒng) 本方案集氣效率約 90%左右，工程一次性投資越約為 886 萬元，運(yùn)行費(fèi)用約 80 萬元。 大爐門 框 密封系統(tǒng) 大爐門 框 密封系統(tǒng)是由移動密封罩及管道系統(tǒng)組成的，利 用地面站風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓將裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣導(dǎo)到地面站進(jìn)行處理。所以集氣過程僅為微負(fù)壓操作，外界空氣進(jìn)入量很少，且通過炭化室進(jìn)入煤氣系統(tǒng)。 裝煤過程中， BaP 的濃度約 Kg/h； 推焦過程中， BaP 的濃度約 Kg/h； 要達(dá)到本項目確定的污染物排放二級標(biāo)準(zhǔn)要求，最終確定的煙氣 14 凈化設(shè)施凈化效率如下： 裝煤煙氣： 捕集效率 90%，除塵效率 95%。 治理工程實施條件 自然條件 地形地貌 臨汾市位于汾河地塹末端，屬山區(qū)上升盆地下降的交錯地帶，新構(gòu)造運(yùn)動較為強(qiáng)烈。 (4)報告編制 7 本報告的編寫格式參考山西省環(huán)保局 1998 年編發(fā)的《山西省環(huán)境污染防治工程 項目可行性研究報告編制導(dǎo)則 (試行 )》，并結(jié)合本項目特點突出重點內(nèi)容。 (2)認(rèn)真扎實地做好基礎(chǔ)工作，核實 公司 60 萬噸 /年 焦 爐裝煤推焦煙氣的排放數(shù)據(jù)和實際運(yùn)行工況，找出存在的主要工藝技術(shù)問題和管理問題。 （ 12）臨汾市隆順冶煉有限公司 60 萬 噸 /年 焦?fàn)t煙氣治理工程可行性研究委托書。這些問題可歸納為： ①裝煤過程中大爐門 無密封設(shè) 施，產(chǎn)生大量煙塵及有害物質(zhì)。 項目治理完成后，可使公司 60 萬噸 /年 焦?fàn)t在裝煤、推焦過程中產(chǎn)生的煙氣全部得到有效捕集和高效凈化。主要?dú)庀筇卣魅缦拢? 主導(dǎo)風(fēng)向： 東北風(fēng) 年平均風(fēng)速 : 年最大風(fēng)速： 18 m/s 年平均氣溫： 12 ℃ 年極端最高氣溫： 40℃ 年極端最低氣溫： 19℃ 年平均大氣壓： 749 ㎜ Hg 年平均降水量： 521 ㎜ 年平均相對濕度： % 最大凍土深度： 440 ㎜ 場地及公用工程 (1)場地 現(xiàn)有焦?fàn)t及輔助設(shè)施布局比較緊湊，本技術(shù)方案凈化設(shè)施置于 廠區(qū)焦?fàn)t焦側(cè)空地處 （見附圖 1）。 ② 凈化工藝流程 圖 31 導(dǎo)煙車集氣罩 增壓側(cè)吸管 相鄰爐室 上升管橋管 荒煤氣 煤氣系統(tǒng) 濕式地面站 外排 15 表 3— 4 國 內(nèi)現(xiàn)行裝煤煙塵治理技術(shù)與本方案比較 （ 2）裝煤過程大爐門密封及工藝流程 裝煤時， 機(jī)側(cè) 大爐 門處于打開狀態(tài)，在煤餅送入炭化室過程中，炭化室的溫度很高，當(dāng)有一定的濕度的煤餅送入炭化室時，就會迅速產(chǎn)生大量水蒸氣和煙氣。導(dǎo)煙車要把此炭化室的煙導(dǎo) 到相鄰的結(jié)焦后期的炭化室中，由于高壓氨水的壓力有限，不能把所有的煙氣導(dǎo)到相鄰的炭化室，而且由于煤餅與焦?fàn)t爐門之間 有一定距離，煙氣以及水蒸汽就會攜帶大量的煙塵從縫隙中冒出來。 錯流式 除塵器 錯流式 除塵 器是我院針對高溫?zé)煔鈨艋瘓龊蠈ｉT研制開發(fā)的一種新型設(shè)備，已成功地應(yīng)用于玻璃窯、小煉鐵爐、機(jī)焦?fàn)t等高溫?zé)煔獾某龎m脫硫治理項目中，并取得了顯著的效果。 新增土建內(nèi)容 新 建內(nèi)容分為兩部分，一部分為煙氣凈化系統(tǒng)行走軌道梁架，另一部分為循環(huán)沉淀池。 (2)新增的引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵等設(shè)備的噪聲較大，在 80— 95dB(A)之間，造成一定的噪聲污染。 9 工程實施計劃 本治理工程的實施相當(dāng)必要，應(yīng)抓緊盡快實施。 總投資估算和資金籌措 （ 1）、總投資估算 本項目總投資為 886 萬元，其中設(shè)備及工器具購置費(fèi) 萬元，建筑安裝工程費(fèi) 萬元 ,其它費(fèi)用 萬元 ,預(yù)備費(fèi) 萬元，鋪底流動資金 59萬元。 總成本費(fèi)用估算詳見附表 116。 項目定員 本項目確定的職工人數(shù)為 18 人。 29 表 101 隆順有限公司 60 104噸機(jī)焦?fàn)t煙氣凈化工程 工程 費(fèi)用 估算表 序號 項目名稱 造 價（萬元） 一 地面站 1 地面站土建部分 （ 1） 地面站控制室 （ 2） 地面站室外設(shè)備基礎(chǔ)及煙囪基礎(chǔ) （ 3） 地面站清水池沉淀池 （ 4） 地面站室外硬化 小計 2 地面站設(shè)備部分 〔 1〕 錯流式凈化塔 〔 2〕 超重力場凈化裝置 〔 3〕 引風(fēng)機(jī) 5 〔 4〕 主電機(jī) 〔 5〕 主風(fēng)機(jī)饒性接口 〔 6〕 電氣控制 18 〔 7〕 除渣系統(tǒng) 6 〔 8〕 循環(huán)水泵 3 〔 9〕 抓斗 5 〔 10〕 地面站安裝部分 小計 合計 二 管道部分 1 架構(gòu)土建部分 ① 基礎(chǔ)部分 ② 架構(gòu)部分 2 工藝部分 小計 三 導(dǎo)煙車及爐門密封 1 導(dǎo)煙車設(shè)置側(cè)吸管 80 2 大爐門密封 50 小計 130 運(yùn)輸費(fèi) 6 工程費(fèi)用 總計 30 11 效益分析 環(huán)境效益 隆順冶煉有限責(zé)任公司 60 萬噸 /年 焦?fàn)t煙氣治理治理工程 項目完成后，焦?fàn)t裝煤、推焦及運(yùn)送過程產(chǎn)生的煙氣將全部得到高效凈化，徹底改變煙氣不達(dá)標(biāo)排放和爐頂工作環(huán)境及公司所處區(qū)域環(huán)境的空氣質(zhì)量狀況。 (3) 除塵廢水閉路循環(huán)使用 。由廠內(nèi)設(shè)置間接 冷卻水供給，就近接管引入。因此，此類技術(shù)產(chǎn)品在吸收、解析、蒸餾等分離過程中應(yīng)用已取得突出的成果。 其運(yùn)行過程為：推焦煙氣由至于攔焦車上的屋頂式低煙罩捕集，經(jīng)總風(fēng)道直接送入 錯 流式凈化器 和 濕式超重力場凈化裝置 組成的高效凈化體系中凈化。 地面站凈化工藝流程為： 圖 33 荒煤氣 大爐門框集氣罩 管道系統(tǒng) 地面站系統(tǒng) 外排 屋頂式低煙罩 錯流式 凈化裝置 濕式渦流超重力場 凈化裝置 引風(fēng)機(jī) 排放 熄焦車 集氣管道 17 表 3— 2 國內(nèi)現(xiàn)行推焦煙塵治理技術(shù)與本方案比較 類型 推焦?jié)袷降孛嬲境龎m系統(tǒng) 推焦干式 地面除塵站 熱浮力推焦除塵系統(tǒng) 工作 原理 強(qiáng)力吸收，使煙氣通過集氣管送到地面站濕式除塵設(shè)備，經(jīng)處理后排放 強(qiáng)力抽吸、煙氣經(jīng)集塵罩送地面站經(jīng)布袋除塵器后排放 煙氣熱浮力上升進(jìn)入 吸氣罩捕集后 噴水除塵 治理 效果 煙氣捕集率為 95%以上 煙塵的去除效率為96%；運(yùn)行可靠。 (3)滿足化產(chǎn)對煤氣質(zhì)量的要求。 本項目的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)及社會效益顯著。 (2)工藝設(shè)備考察、調(diào)研 摸清基本情況找出現(xiàn)存主要問題后，山西省環(huán)境工程設(shè)計院會同隆順冶煉有限公司 有關(guān)部門技術(shù)人員先后到太原鋼鐵公司焦化廠、河津陽光集團(tuán)焦化廠及本省的其他焦化企業(yè)進(jìn)行了實地調(diào)研。因此，為保護(hù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境、降低生產(chǎn)成本， 臨汾市隆順冶煉有限公司 決定 對 60 萬 噸 /年 焦 爐裝煙推焦煙氣進(jìn)行治理。在裝煤過程中，由于采用側(cè)裝搗固裝煤，裝煤時大爐門密封不嚴(yán)，產(chǎn)生大量的煙塵和 SO2 等有害物質(zhì)，而且沒有有效的環(huán)保措施，污染周圍環(huán)境；焦?fàn)t爐頂?shù)臓t口在裝煤過程打開，有大量的荒煤氣排到大氣中；推焦過程中紅焦遇空氣燃燒產(chǎn)生的煙塵也沒有采取有效治理措施。氣速低時將造成集氣管堵塞現(xiàn)象，在工藝選擇時應(yīng)特別引起注意。同時還確保了焦?fàn)t的穩(wěn)定生產(chǎn)，使企業(yè)適應(yīng)環(huán)境的能力得到加強(qiáng)。 (2)確保生產(chǎn)及治理設(shè)施的長期穩(wěn)定運(yùn)行，實現(xiàn)焦?fàn)t煙氣達(dá)標(biāo)排放和滿足清潔塵產(chǎn)的要求。采用屋頂式 低煙 罩，在有效提高集氣效率的同時極大地降低了集氣量，減小凈化設(shè)施體積。 濕式地面站凈化系統(tǒng)包括攔焦車集氣罩、集氣主管道、凈化裝置以及引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵和電控等系統(tǒng)。因為具有優(yōu)良的特性，解決了許多在常重力場條件下難以解決的問題。 供水 本次治理工程用水量很小 ，因 運(yùn)行為間歇操 作凈化用水可自 然冷卻，蒸發(fā)量 很少，所以僅需少量補(bǔ) 充水。采取上述措施后，引風(fēng)機(jī)的噪聲可降低到 60～ 75dB(A)。 資金來源及投資計劃 本項目總投資 886 萬元，擬 申請環(huán)保專項資金 400 萬元，企業(yè)自籌 486 萬元。 新增投資計劃與資金籌措詳見附表 113。 銷售收入、 增值稅、銷售稅金及附加 （ 1）、銷售收入 本項目達(dá)產(chǎn)后，每年少交排污費(fèi) 1800 萬元。 （ 2）、流動資金估算 流動資金估算采用詳細(xì) 估算法，達(dá)產(chǎn)年需要流動資金 197 萬元。工程實施依據(jù)國家基本建設(shè)、審批程序有計劃、分步驟完成。 (3)除塵廢水外排會造成環(huán)境水體污染。 主要建、構(gòu)筑物見表 36。它由特殊結(jié)構(gòu)的多級塔板組成，具有很好的持液能力；同時在錯流氣體的擾動下使吸收液充分分散成細(xì)小的霧滴，熱煙流進(jìn)一步使其蒸發(fā)霧化，煙氣溫度也得以迅速降低；為微塵的捕集以及氣態(tài)污染物的吸收提供了充分的環(huán)境，也為下一級凈化提供了條件。 由移動密封罩及管道系統(tǒng)組成的 19 大爐門 框 密封系統(tǒng)，利用地面站風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓將此裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣導(dǎo)到地面站進(jìn)行處理。導(dǎo)煙車要把此炭化室的煙導(dǎo)至相鄰的結(jié)焦后期的炭化室中，由于煤餅與焦?fàn)t爐門之間有一定距離，煙氣以及水蒸汽就會攜帶大量的煙塵以及有害物質(zhì)從縫隙中冒出來，因此，確定要配套 大爐門 框 密封 裝置 。 (2)公用工程 現(xiàn)有公用工程的容 量均有富裕，可滿足本次治理工程的需要。煙氣中顆粒物排放濃度由1500～ 5000mg／ m3 下降到 ／ m3 以下， BaP 排放濃度由 ～／ m3 下降到 ／ m3 以下，全部達(dá)到國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。 ②焦?fàn)t頂部爐口在裝煤過程中為開放式，產(chǎn)生大量的煙氣。 項目提出的背景 臨汾市隆順冶煉有限公司 位于臨汾市的堯都區(qū)，是這幾年新興的以冶煉為主的民營企業(yè)，生產(chǎn)規(guī) 模為 60t/a 干全焦（公稱能力），主要包括 2*45 孔 TJL4345D 型單熱式焦?fàn)t及配套的息焦、備煤、 篩貯焦等部分。 指導(dǎo)思想和主要技術(shù)原則 (1)貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)環(huán)保法規(guī)和政策，堅持“清潔生產(chǎn)”原則。初步確定了采用導(dǎo)煙車設(shè)置側(cè)吸管集氣系統(tǒng)收集爐頂煙氣；同時 配套大爐門 框 密封 裝置 ；新增 推焦 地面站 凈化系統(tǒng) 用于 推焦 過程煙氣治理的技術(shù)治理思路。 焦?fàn)t煙氣治理現(xiàn)狀 在裝煤過程中，由于采用側(cè)裝搗固裝煤，裝煤時大爐門密封不嚴(yán)，產(chǎn)生大量的煙塵和 SO2 等有