【正文】 度在 1%以下時，方可進行打眼。噴射要均勻，無裂隙，無穿裙、赤腳。 噴漿人員要佩戴好安全有效的勞動保護用品。 金屬網(wǎng)鋪設(shè)要緊貼巖面，網(wǎng)片之間搭接不小于 100mm，網(wǎng)片用 14鐵絲拴牢，每一扣間距不大于 20cm，確保聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量符合要求。 二、基巖段施工工藝為：打眼 —— 放炮 —— 排煙 —— 敲幫問頂 —— 打護頂錨桿 —— 出矸 —— 打幫錨桿眼 —— 永久支護 打眼工作 按照中線指示，標定炮眼位，用 YT28鑿巖機打眼，工 18 作面布置 3臺，操作人員應(yīng)定人、定鉆、定位、定眼、定時、定質(zhì)、定量，使用炮桿導(dǎo)向，掌握炮眼角度?；靥钋跋葘⒉蹆?nèi)的雜物清理干凈，再分層回填，層厚 300mm 17 左右，用蛙式夯機或沖擊夯夯實。 支護 明槽開挖后要認真檢查各個尺寸，如果尺寸欠挖要及時修整，只有全部符合要求，方可準備支護工作。 (4)按照井筒 22176。 (1)表土段明槽開挖范圍：為保證明槽開挖后下部巷道頂部以上土方不塌方，明挖范圍取自然地坪沿斜巷底板入地20m長，開挖時四周放邊坡，邊坡坡度 1： ，視具體土層穩(wěn)定程度而定。 （ 6）如頂板離層儀失效或數(shù)值超過 300mm時，應(yīng)將舊的取下并重新補打。抽檢時只做非破壞性拉拔，錨桿錨固力不小于設(shè)計值的 90%為合格。澆筑完畢后，必須養(yǎng)護， 8h 后，方可進行下一循環(huán)工藝，養(yǎng) 11 護 7天后，待混凝土完全凝固達到設(shè)計強度后，方可拆除模板。井筒每隔 50m 設(shè) 3‰坡度橫向水溝。按照設(shè)計圖紙，新擴斷面凈寬 ，凈高 ,凈斷面178。 m，平均滲透系數(shù)為 ，富水性為中等 —— 強。厚度 030m，一般厚 15m 左右。本井田構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡單類型。 53180。 1《建井工程手冊》、《鑿井圖冊》等國家及煤礦行業(yè)有關(guān)政策、法令、規(guī)定和標準。 40′ 23″ ,坡度－ 22176。 根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件晉煤重組辦發(fā) [2020]44 號文《關(guān)于晉城市高平市煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》，確定以山西 *******集團有限公司為主體企業(yè)兼并重組整合，由 4 個整合關(guān)閉礦井、 5 個十關(guān)閉礦井及 1個已關(guān)閉礦井等 10個礦井整合而成。50180。35＂～ 113186。井田北部和長治縣相臨，北距長治市直線距離 38Km，西南距高平市直線距離 15Km。質(zhì)量要求必須嚴格，切實按照“安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一”的思想教育職工，嚴格按照初步設(shè)計及施工圖表進行施工。 提高施工機械化程度，改善工作環(huán)境和勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，確保工程圓滿完成。 49＂，北緯 35186。 第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 井田位于山西省 ****煤田東南部，晉城煤炭國家規(guī)劃礦區(qū)高平西區(qū)的北東部。 太原組含煤 6～ 10層，煤層號為 11 1 1 15 號，其中可采煤層 1 層，即 15號煤層， 9號煤層局部可采，含煤系數(shù) ％～ ％，其余煤層均為不穩(wěn)定的不可采煤層。 15 號煤層是以其上 灰?guī)r、砂巖為主要充水含水層的巖溶裂隙充水礦床。 主要隔水層 8 區(qū)域主要隔水層為中奧陶統(tǒng)中的泥灰?guī)r；石炭系中統(tǒng)含水層層間泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及未開采的煤層；二疊系風化裂隙帶以下砂巖之間單層厚度不等的泥質(zhì)巖類以及上第三系、第四系中的粘性土層。金屬網(wǎng)采用直徑為 鋼筋經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格 1000 2020mm，網(wǎng)格間距 100mm 100mm。 （ 1）鋼筋混凝土澆筑支護厚 度表土段 。 第三節(jié) 礦壓觀測 根據(jù)錨桿支護設(shè)計研究報告的要求，斜井施工時要進行頂板離層監(jiān)測、底板和兩幫移近量監(jiān)測、錨桿和錨索載荷監(jiān)測，觀測內(nèi)容、目的及手段見下表 礦壓觀測內(nèi)容、目的及手段一覽表 序號 觀測內(nèi)容 觀測目的 測試手段 1 巷道表面位移 檢測巷道相對變形量從而判斷穩(wěn)定性 測桿、鋼卷尺 2 頂板離層 監(jiān)測頂板穩(wěn)定狀況，及時采取安全措施 離層指示儀 3 錨桿受力 監(jiān)測錨桿強度是否合適，以調(diào)整密度 錨桿拉力計 4 螺母扭緊受力 檢查錨桿安裝質(zhì)量 擰緊力矩扳手 一、日常檢測 12 日常監(jiān)測包括三部分內(nèi)容，錨桿錨固力抽檢，頂板離層儀觀測和錨桿預(yù)緊力矩抽查。否則，立即將異常情況報礦調(diào)度中心，總工辦根據(jù)其變化情況采取相應(yīng)的補救措施。可采取的措施有： 錨桿錨固范圍之內(nèi)離層，加大支護密度或提高錨桿的錨固力； 錨桿錨固范圍之外離 層，增加錨桿長度或安裝錨索，或用金屬支架加強支護； 錨桿預(yù)緊力矩抽檢 巷道施工過程中，安排專人按不小于 30%的比例和不大于二天的時間間隔用力矩扳手對螺母預(yù)緊力進行抽檢，如不合格必須在其托板上注明“預(yù)緊”字樣，要求施工單位重新擰緊螺母。施工過程中每班檢查激光指向儀的精確度，如若發(fā)現(xiàn)激光偏離要及時調(diào)整好。噴層要求表面平直、且要保證厚度。 (3)澆注混凝土： 采用斗容計量配料系統(tǒng)及 JS500型強制式攪拌機配制混凝土， HBT60A型泵輸送混凝土，機械震動密實混凝土。 出矸過程中應(yīng)注意的問題： 檢查各自區(qū)段內(nèi)的頂板及幫壁情況，如有 活矸或其它有掉落可能巖快時，一定要及時處理。 安裝錨桿時先壓風吹凈錨桿眼內(nèi)粉塵，后把攪拌器、錨墊套在錨桿上，再把 2支樹脂藥卷依次送入鉆孔并用錨桿把藥卷送到眼底，將攪拌器插入鉆機夾盤內(nèi)，然后邊攪拌邊推 20 進，攪拌時間不低于 30 秒，直到把錨桿送到眼底。 檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計要求，發(fā)生問題及時處理； 清理噴射現(xiàn)場雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直，不得有急彎、接頭要嚴密，不漏風，嚴禁使用非抗靜電的塑料管做為輸料管用。復(fù)噴間隔時間超過兩小時，用高壓水重新沖洗受噴面。 四、貫 通施工 副斜井與下部巷道貫通前，要認真做好地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，繪制貫通距離圖，摸清對面巷道頂幫安全情況，確保正常通風，編制貫通安全技術(shù)措施。 （ 5）預(yù)裝引藥由放炮員專人操作，遠離其它電源，腳線扭接。 24 （ 7）裝藥時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出現(xiàn)異常，如溫度變化有害氣體涌出，煤巖松散等異?，F(xiàn)象，禁止放炮，必須及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行處理。 L178。井筒布置一趟Φ 108 4 無縫鋼管作壓風管。 斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶? （ 1）斷電值： T ≥ %CH4 （ 2）報警值： T≥ %CH4 （ 3）復(fù)電值： T＜ %CH4 （ 4）斷電范圍：副斜井井筒 監(jiān)控設(shè)施管理措施： （ 1）甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，不得與風筒同一側(cè)懸掛。 （ 8）每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。百米鋼絲繩質(zhì)量 144Kg，箕斗重量： 2250+3 1800=7650Kg 則需最大牽引力為： 7650 (sin22186。 二、 照明 工業(yè)場地采用 220V防雨探照燈；井口 20m內(nèi)及井下采用 DGS20/127型礦用隔爆型熒光燈與礦燈配合照明。 副斜井井筒刷大支護作業(yè)循環(huán)圖表 工序名稱 時間 1 2 3 4 5 6 7 8 交接班 20 拱部錨桿 60 打拱部眼 90 扒下部矸石 40 打幫錨矸 40 打下部眼 50 裝藥聯(lián)線 60 通風 安全檢查 30 扒上 部矸 30 噴拱部混凝土 60 出矸 260 噴幫及 復(fù)噴成巷 60 注：迎頭 68m 以外排矸可與迎頭拱部錨桿安裝、打眼平行作業(yè)，挖裝機后幫部噴射混凝土及復(fù)噴成巷可以和掘進頭鉆眼、 35 排矸、迎頭兩幫錨平行作業(yè)。在施工工程中嚴格執(zhí)行危險源風險控制措施。 井口要建立入井人員健身制度，配備專人，嚴格檢身。 施工作業(yè)人員應(yīng)愛護局部通風機、風筒、風門等通風設(shè)施。 因故停風恢復(fù)作業(yè)前必須先檢查瓦斯?jié)舛?，只有濃度降?%以下時 ,迎頭正常通風方可恢復(fù)作業(yè)。 電氣設(shè)備 20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到 %時嚴禁打開電氣設(shè)備。 1自瓦斯檢查員必須持證上崗，并在井下現(xiàn)場交接班，堅持瓦斯巡回檢測制度和請求匯報制度，每班檢查瓦斯不少于 3 次， 班后認真填寫瓦斯檢查記錄。 必須堅持濕式鉆眼，嚴禁鉆旱眼。 因機械摩擦生熱、油脂、紗布等引發(fā)的火災(zāi)，利用水管滅火。每次進入工作面前，班長或跟班隊長必須對工作面頂幫安全情況進行全面檢查，確認無安全隱患后方 42 可進入。 第四節(jié) 火工品管理及爆破管理 ，并加鎖 ， 43 嚴禁亂放。 （ 4）、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。無封泥、封泥長度不足或不實的炮眼嚴禁放炮，嚴禁裸露放炮。班組長必須親自安排責任心強的同志到各個規(guī)定警戒地點站崗。每次放炮后必須立即將放炮鑰匙拔出，摘掉母線，并加以扭結(jié)，使其短路。 （ 3）、嚴禁用風鎬或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管，嚴禁用壓風吹拒爆殘眼。 提前做好掘進巷道的涌水預(yù)測預(yù)報工作，根據(jù)涌水量的大小，確定排水設(shè)備的能力、型號、數(shù)量，排水能力不小于預(yù)計水量的 2倍 。 容易碰到的、裸露的帶電體及機械的外露轉(zhuǎn)動部分， 48 必須加 裝護罩或遮欄等防護措施。 第七節(jié) 運輸管理 絞車司機必須經(jīng)培訓(xùn)且考試合格后持證上崗。 提升鋼絲繩在一 個捻距斷絲面積超過或磨損超過總截面積 5%時必須更換。 50 如車輛裝有零散長料易滑落物件時，應(yīng)先移走再復(fù)軌。 井下電氣設(shè)備要嚴格執(zhí)行定期檢查維修制度，設(shè)備保持完好，任何設(shè)備不得帶兵作業(yè)。 井筒掘進提升絞車必須配備雙電源進行供電。施工兩個探煤鉆孔，查明煤層和瓦斯賦存情況。 第八章 冬、雨季施工措施 一、冬季施工措施 １、冬季施工階段，尤其是月平均氣溫低于５176。 ２、冬季井筒通風應(yīng)將空氣加熱至５176。 第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 一、災(zāi)害預(yù)防 當工作面發(fā)生災(zāi)害預(yù)兆時，現(xiàn)場人員應(yīng)沉著冷靜，立即停止作業(yè)，按預(yù)先設(shè)計的避災(zāi)路線，撤至地面安全地點。 二、避災(zāi)路線 副斜井井筒掘進工作面→地面。 55 加強對電器設(shè)備及供電線路的管理，設(shè)專人進行經(jīng)常性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發(fā)生。主要采取以下措施： (1)井口棉布簾封堵。 C，按砂石、熱水、水泥的順序投料攪拌。 對井口棚及井下各種機電設(shè)備進行檢查，確保符合防爆標準。 根據(jù)斷層破碎帶的實際情況，修改爆破參數(shù)，杜絕超挖、片幫冒頂現(xiàn)象。 井口 20m范圍內(nèi)必須使用防爆電器設(shè)備。 在處理超重車輛掉時，可在巷道頂板上部打起吊錨桿，用手拉葫蘆進行起吊復(fù)軌。硬巖體時在工作面高于矸堆 800~1000mm處打深 600mm楔眼，楔眼略向下傾斜 5度 ~10度，打入鐵楔子固定尾輪；軟巖體時采用樹脂錨桿固定尾輪，每孔用一卷錨固劑，桿體深入實巖體中不能小于 ，錨墊外上兩個螺母，錨桿向下傾斜5~10 度。 斜巷絞車運行時，司機要集中精力，在聽清信號且無曲繩情況下方可開車，嚴禁有余繩松車。 電纜懸掛和連接必須符合有關(guān)規(guī)定。如情況危急，必須立即撤出工作人員，再采取處理措施。 （ 5）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。即站崗、拉線、掛牌、吹哨發(fā)出警號后至少再等五秒鐘，才可放炮。 須符合下列要求： （ 1）爆破母線必須符合標準。 （ 2）爆破地點附近 20m 以內(nèi)，風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%。炮眼的裝藥量和封泥長度必須符合要求： （ 1）炮泥深度小于 ，不得裝藥、爆破，在特殊情況下，如挖底、刷幫、挑頂?shù)却_需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于 米，但必須封滿炮泥。放炮剩余的炸藥要由放炮員當班帶回，交炸藥庫。 每次爆破后，待工作面炮煙排完，必須由爆破工、瓦斯檢查員、班組長首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、項板、拒爆、殘爆情況，確認安全后，方可在有效支護掩護下敲幫問頂。嚴禁將剩油、廢油灑井巷內(nèi)。 巷道經(jīng)常清洗，無粉塵積聚現(xiàn)象。 1掘進工作面供電要使用風電、瓦斯電閉鎖裝置。對于因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可通電開動。 1未經(jīng)通風部門同意，不準擅自改變局部通風機型號