【正文】 照評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查應(yīng)：（1）系統(tǒng)、全面；（2）重點(diǎn)關(guān)注可能產(chǎn)生不可承受風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源；（3）記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、可追溯；對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)：（1）分析其產(chǎn)生的原因；（2）按照不符合的處理程序予以糾正；（3）重新審核或制定相應(yīng)防范措施，防止再次發(fā)生。（七）計(jì)量器具管理建立計(jì)量器具管理制度和臺(tái)帳，并確保：（1）定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，并有記錄；（2）計(jì)量器具維護(hù)及時(shí)和保養(yǎng)記錄齊全；（3）計(jì)量器具存儲(chǔ)在適宜環(huán)境下，做到防水、防火、防銹、防變質(zhì)(現(xiàn)場(chǎng))、防損壞。定期向員工宣傳消防知識(shí)（1）利用多種形式進(jìn)行消防安全宣傳；（2）定期對(duì)員工進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)；（3）確保消防急救電話和消防隊(duì)員聯(lián)系方式向全體員工公示。（7）保證我礦有有效的采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、礦長(zhǎng)資質(zhì)證、礦長(zhǎng)安全資格證及其他法律、法規(guī)規(guī)定的證件。（十二）運(yùn)輸提升管理建立并保持運(yùn)輸提升管理程序，以控制和降低運(yùn)輸、提升過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)。各我礦應(yīng)建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)礦井各重要場(chǎng)所“一通三防”相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以及時(shí)掌握各種數(shù)據(jù)變化情況，并可實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井相關(guān)設(shè)備的自動(dòng)化控制。對(duì)有突出危險(xiǎn)的新建礦井，突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防治突出煤層突出的設(shè)計(jì)。七、生產(chǎn)系統(tǒng)安全要素管理（一）通風(fēng)管理建立并保持通風(fēng)管理控制程序，以控制和消除通風(fēng)系統(tǒng)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。人員不安全行為識(shí)別與梳理在危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)上，對(duì)識(shí)別出的人員不安全行為進(jìn)行梳理，總結(jié)分析不安全行為的發(fā)生規(guī)律，為不安全行為控制提供依據(jù)。我礦管理層應(yīng)為實(shí)施、控制和改進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系提供必要的資源（資源包括人力資源、專項(xiàng)技能、技術(shù)和財(cái)力資源）。（四）風(fēng)險(xiǎn)控制建立程序以確保風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)險(xiǎn)管理措施及相關(guān)法律、法規(guī)、制度的貫徹與執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的控制。趙建敏長(zhǎng)：孫社根副組長(zhǎng)：趙為了實(shí)現(xiàn)我礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警管理，需要推廣我礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警管理模式。同時(shí)，由于事故風(fēng)險(xiǎn)是動(dòng)態(tài)變化的，因此需要實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的動(dòng)態(tài)、系統(tǒng)和全面的預(yù)警和預(yù)防。輝吳金生成劉新嶺領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，由安吳金生兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)相關(guān)業(yè)務(wù)工作。并符合：（1）對(duì)危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)的控制遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警示的原則；（2）危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)與措施制定及隱患消除、控制效果評(píng)價(jià)等環(huán)節(jié)符合PDCA的運(yùn)行模式；（3）制定年度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)以上年度風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告為依據(jù)，充分考慮本年度計(jì)劃實(shí)施時(shí)潛在風(fēng)險(xiǎn)；（4）根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果和相關(guān)規(guī)定，編制《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《安全技術(shù)措施計(jì)劃》、《應(yīng)急預(yù)案》及其它專項(xiàng)安全技術(shù)措施；（5）在進(jìn)行重大以上風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)時(shí)，必須編制專門(mén)的安全措施，并明確安全工作程序。（二）制度保障建立健全與安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理相關(guān)的目標(biāo)、責(zé)任、獎(jiǎng)懲、舉報(bào)、投入保障、風(fēng)險(xiǎn)控制、員工行為、文化建設(shè)、安全會(huì)議、教育培訓(xùn)、技術(shù)審批、安全監(jiān)測(cè)、人員操作、設(shè)備使用、應(yīng)急救援、監(jiān)督檢查、考核評(píng)審、災(zāi)害預(yù)防、人員入井、跟班帶班、班組建設(shè)、衛(wèi)生健康、環(huán)境保護(hù)等管理制度，并確保：（1）各項(xiàng)規(guī)章制度貫徹到全體員工；（2）有相應(yīng)機(jī)構(gòu)、部門(mén)負(fù)責(zé)上述規(guī)章制度的制定、修訂、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查與考核。人員不安全行為梳理應(yīng)：（1）全面、具體、準(zhǔn)確、有針對(duì)性；（2）按照風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行分類。通風(fēng)管理應(yīng)符合下列要求：（1）礦井和工作面必須具備獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、自然發(fā)火嚴(yán)重礦井的采區(qū)等，要設(shè)專用回風(fēng)巷；（2）風(fēng)機(jī)、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)筒、密閉等井上下通風(fēng)設(shè)施保持完好無(wú)損，通風(fēng)巷道保證有足夠的斷面并保證不失修；（3）礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各種供風(fēng)場(chǎng)所的配風(fēng)量，必須滿足安全生產(chǎn)的要求；（4）風(fēng)速、有害氣體濃度等，必須符合《規(guī)程》要求；（5）按規(guī)定及時(shí)測(cè)風(fēng)、調(diào)風(fēng)，保證采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡，并按規(guī)定的周期進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定；（6）局扇通風(fēng)要符合《規(guī)程》的要求，采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源，能自動(dòng)切換，保持連續(xù)均衡供風(fēng)；（7）生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，各種參數(shù)符合規(guī)定，并定期進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)；（8）通風(fēng)基礎(chǔ)測(cè)試報(bào)告、記錄齊全。防突管理應(yīng)確保：突出礦井必須對(duì)突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，以確定煤層和工作面的突出危險(xiǎn)性；不同突出危險(xiǎn)性的煤層或工作面，應(yīng)有針對(duì)性的防治突出措施；（1）對(duì)于有突出危險(xiǎn)煤層，應(yīng)采取開(kāi)采保護(hù)層或預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治突出措施；注：突出礦井開(kāi)采煤層群時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇開(kāi)采保護(hù)層防治突出措施；不具備保護(hù)層開(kāi)采條件的突出煤層，應(yīng)采用措施預(yù)抽煤層瓦斯，確保突出危險(xiǎn)區(qū)域煤層掘進(jìn)工作面在預(yù)抽鉆孔的掩護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理應(yīng)符合下列要求：（1）監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站、傳感器等設(shè)備齊全，安裝設(shè)置要符合規(guī)定要求，系統(tǒng)運(yùn)作不間斷、不漏報(bào)；（2）瓦斯傳感器必須按期調(diào)校，其報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值要準(zhǔn)確，監(jiān)控中心能適時(shí)反映監(jiān)控場(chǎng)所瓦斯的真實(shí)狀態(tài)；（3）當(dāng)瓦斯超限時(shí)，能夠及時(shí)切斷工作場(chǎng)所的電源，迫使停止采掘等生產(chǎn)活動(dòng)，并及時(shí)按程序進(jìn)行匯報(bào)；（4）定期對(duì)各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并做出趨勢(shì)判斷；（5）相關(guān)記錄、報(bào)表內(nèi)容應(yīng)與實(shí)際相符。并確保：（1）各種運(yùn)輸、提升設(shè)備運(yùn)行正常，安全設(shè)施、保護(hù)齊全、靈敏、可靠；注：上述保護(hù)主要指：打滑、溫度、煙霧、堆煤、防跑偏、急停、拉線、速度、斷帶、防縱撕、逆止、自動(dòng)灑水、電氣閉鎖、欠壓、過(guò)電流、過(guò)卷、過(guò)速、限速、松繩、防墜、一坡三擋、指示器失效、滿倉(cāng)及“信、集、閉系統(tǒng)”等保護(hù)。（二）應(yīng)急與事故管理制訂并保持事故應(yīng)急控制程序，以提高應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力，保證職工安全健康和生命安全，最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會(huì)影響。（四）職業(yè)健康管理建立并保持員工職業(yè)健康控制程序，及時(shí)識(shí)別和控制職業(yè)健康方面的有害因素，保障員工職業(yè)健康。（八）登高作業(yè)管理建立登高作業(yè)管理制度，并符合下列要求：（1）登高或高空作業(yè)防護(hù)設(shè)施符合《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；（2）高架作業(yè)平臺(tái)的設(shè)計(jì)、制作和安裝符合《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》的要求；（3）梯子的制作和安裝符合《移動(dòng)式輕金屬折梯安全標(biāo)準(zhǔn)》、《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》、《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》的要求；（4）行人臺(tái)階的設(shè)計(jì)和施工符合《行人臺(tái)階設(shè)計(jì)要求》規(guī)定；（5）爬梯有編號(hào)，并有《爬梯使用管理臺(tái)帳》；（6）固定梯至少每季度檢查一次，移動(dòng)式爬梯、腳手架除使用前要檢查外，至少每旬檢查一次；（7）高空作業(yè)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并持證上崗。（二）審核制定并保持體系審核程序，定期開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系審核。牢固樹(shù)立“煤礦事故是可防可控”的理念，采取多種形式進(jìn)行排查（自檢自查、回返復(fù)查、階段檢查、日常檢查等）。泥漿槽的長(zhǎng)度在15m以上。③起鉆塔時(shí)，卷?yè)P(yáng)或絞車低速運(yùn)轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn)。鉆壓不得超過(guò)鉆具重量的80%，不超過(guò)第一次彎曲的臨界壓力值。任何情況下鉆具都不得在孔內(nèi)靜置，因故停止鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)指派專人活動(dòng)鉆具，上下活動(dòng)鉆具高度應(yīng)大于2米，并且原懸重不變，回轉(zhuǎn)鉆具超過(guò)10圈。⑻每打一單根要疏孔12次，沖孔515分鐘。粘度2022S失水量：小于20mL/30mim以減少泥漿對(duì)含水層的封閉侵害。不使用彎曲的鉆具。泥漿性能達(dá)到要求后循環(huán)30分鐘后方可起鉆，進(jìn)行物探測(cè)井。破壁至孔底后先行沖孔排渣，待孔內(nèi)渣子徹底排凈后再調(diào)整泥漿性能，渣子未排凈之前不可調(diào)稀泥漿。ｃ、確保井管連接垂直(采用吊線法兩個(gè)方向吊線)和連接質(zhì)量。⑻沖孔換漿ｄ、開(kāi)泵后先用原來(lái)的泥漿循環(huán)，待泵壓和泥漿循環(huán)正常之后邊加清水邊排漿，使泥漿逐漸變稀。ａ、采取動(dòng)水填礫法，填礫時(shí)泥漿應(yīng)自孔底從管外環(huán)空返至地表，中途不得停泵并保持足夠的水量，填礫過(guò)程中繼續(xù)邊加清水邊排漿。固井結(jié)束后，下入并列式鉆具開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)震蕩洗井，混合器下入深度80m左右。③檢查鉆井過(guò)程中的地層編錄工作，每層根據(jù)含水層和非含水層的不同進(jìn)行采樣，按順序存放并及時(shí)編錄，以備驗(yàn)收時(shí)查驗(yàn)。④檢查井管是否位于井孔中心。③濾料要有留樣備查。在定出管道中心線后，再根據(jù)基槽開(kāi)挖寬度在中心線兩側(cè)用石灰劃出基槽開(kāi)挖線，放線結(jié)束后一定要用水準(zhǔn)儀測(cè)量管線的地面高程，以確定基槽的開(kāi)挖深度，保證基槽底高程符合設(shè)計(jì)要求。為避免管道不均勻沉陷，槽底要求平直、密實(shí)。然后每填土20厘米厚，夯實(shí)一次，直至與地面齊全。使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。砌塊墻體上不得留腳手眼。，待終凝前再用鐵抹壓一次，此次主要是抹平抹子痕跡，使表面平整光亮。同時(shí)有國(guó)家認(rèn)證質(zhì)資的試驗(yàn)部門(mén)出具的試驗(yàn)合格報(bào)告單，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。施工時(shí)嚴(yán)格控制水灰比、混凝土配合比和坍落度。⑷、混凝土的澆筑若混凝土初凝應(yīng)按廢料處理。⑻、混凝土試樣制做模板的制作需滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形。單元工程質(zhì)量合格率100%以上，優(yōu)良率90%以上，達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）、建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度，工程開(kāi)工前，施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。c、全面履行項(xiàng)目工程的質(zhì)量管理職責(zé)，對(duì)工程重大、大質(zhì)量事故負(fù)全面責(zé)任。b、認(rèn)真收集有關(guān)質(zhì)量管理的合理化建議，及對(duì)反饋各種信息，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。b、熟悉各種材料規(guī)格及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)材料除應(yīng)有出廠說(shuō)明書(shū)和合格證外，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行送檢，否則禁止使用。b、負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)，對(duì)不合格品有權(quán)下令禁用，并提出處理措施。（工序簡(jiǎn)單的執(zhí)行“二檢制”）隱蔽工程三檢合格后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督及施工等參建單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收，簽證后方可進(jìn)入下一工序。d、在施工過(guò)程中，對(duì)土料的含水量及時(shí)測(cè)定，確保上堤土料符合技術(shù)要求。d、做好修舊利廢工作。d、組織經(jīng)理全體員工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育。d、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握質(zhì)量生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，對(duì)不合格產(chǎn)品即時(shí)加以制止，提出糾正和預(yù)防措施，進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施，并做好質(zhì)量記錄。c、制訂和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)施工過(guò)程的控制，對(duì)因技術(shù)管理原因造成的重大質(zhì)量事故負(fù)全責(zé)。從下至上依次建立施工班組自檢組織、施工隊(duì)復(fù)檢組織、項(xiàng)目部質(zhì)檢科終檢組織、公司工程科質(zhì)量監(jiān)督組織，配合政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、監(jiān)理抽檢組織，如此形成自上而下、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量管理組織。本著“以人為本”的管理理念，把人作為首要的控制因素，進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育。即每道工序完畢后，首先由作業(yè)斑提出自檢，再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。模板的安裝應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，且應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。⑸、混凝土的收面現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)收面。一般控制溫度范圍：板為5－25℃，墻體為5－15℃。拌和好的混凝土要及時(shí)澆筑，以免放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而凝固。除用于勾縫外，不得使用“面砂”。嚴(yán)禁使用次品和過(guò)期失效水泥。⑶水泥砂漿樓地面㈡、砌磚操作要點(diǎn)管子的連接采用熱熔連接法，將聚氯乙烯管材在熱熔對(duì)接焊機(jī)上進(jìn)行熔接焊，并采用以下步驟：對(duì)待焊管材或管件進(jìn)行初步處理；預(yù)熱；對(duì)接頭端面進(jìn)行銑削；將加熱板溫度加熱到210～230℃，閉合夾具；加熱、加壓；吸熱，吸熱時(shí)間為30～120秒；冷卻時(shí)間為10～30分鐘；將壓力降為零，打開(kāi)夾具，即得焊好管材或管件。②封閉方法應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。（5）濾料的質(zhì)量檢查①濾料的級(jí)配要滿足《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》的要求。井管無(wú)殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。抽水試驗(yàn)、水樣采集按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。ｃ、填礫時(shí)注意泥漿比重的變化和泵壓、泵量變化以及孔口礫料下沉情況。下鉆完畢，針沖孔托盤(pán)坐好，必要時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，確認(rèn)坐好后加壓56t。ｅ、濾水管井段每間隔1015m安裝一組扶正器，濾水管外包裹4060目雙層尼龍紗網(wǎng)。泥漿性能達(dá)到要求后再循環(huán)30分鐘即可起鉆。破壁段從止水位置至孔底。起鉆時(shí)若發(fā)現(xiàn)遇阻現(xiàn)象，應(yīng)開(kāi)泵疏孔直至?xí)惩o(wú)阻。鉆井結(jié)束→沖孔排渣、調(diào)整泥漿性能→物探測(cè)井→確定成井方案→疏孔→破壁→下管前沖孔排渣、調(diào)整泥漿性能→下管準(zhǔn)備→下管→下管后沖孔換漿→填礫→止水→固井→洗井→試抽→抽水試驗(yàn)⑶達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，進(jìn)行孔斜測(cè)量，采用JxK2型測(cè)斜儀測(cè)斜。防止孔斜措施ａ、每班測(cè)量2次泥漿性能，并做好記錄。⑿進(jìn)入取水層段應(yīng)做好巖樣撈取和鉆探判層工作，做好鉆進(jìn)記錄和簡(jiǎn)易水文觀測(cè)記錄，并及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)。⑼認(rèn)真檢查鉆具，凡彎曲、偏磨、絲扣不好、水路堵塞、有傷和焊有異物的鉆桿不得入孔。上下提鉆遇阻時(shí)不得強(qiáng)拉硬墩，應(yīng)開(kāi)泵疏孔消除阻卡現(xiàn)象。⑵精心操作，送鉆均勻，操作者應(yīng)注意觀察鉆壓儀，避免鉆壓忽大忽小和人為的間斷加壓。④塔腿接觸地面處，用墊木墊牢，保持穩(wěn)定。鉆機(jī)安裝（1）本工程區(qū)地層為松散層構(gòu)造，鉆機(jī)類型采用回轉(zhuǎn)式反循環(huán)鉆機(jī)。每月召開(kāi)一次針對(duì)瓦斯治理、水害防治等有可能誘發(fā)事故的大隱患專題會(huì)議，做到提前風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、消除事故隱患。體系審核應(yīng)：（1）覆蓋體系范圍內(nèi)的所有運(yùn)行活動(dòng)；（2）由能夠勝任審核工作的人員進(jìn)行；（3）對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行記錄，并定期向管理者報(bào)告，管理者應(yīng)對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行評(píng)審，必要時(shí)采取有效的糾正措施；（4）及時(shí)將審核結(jié)果反饋給所有相關(guān)方，以便采取糾正措施；（5）對(duì)已批準(zhǔn)的糾正措施制定行動(dòng)計(jì)劃，并作出跟蹤監(jiān)測(cè)安排，以確保各項(xiàng)建議的