模板工程質(zhì)量控制及管理制度(完整版)
【正文】 安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 檢驗方法：觀察。 模板安裝一般項目應(yīng)滿足下列要求： （ 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。防止因支撐未支于堅實面上，導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r樓板或梁下沉。其中外墻對拉螺栓要加焊止水片和限位片，限位片外穿直徑為 50mm 的倒斜口塑料墊，該塑料墊在混凝土澆筑完后取出，用無齒鋸割去露出墻外的對拉螺桿，用水泥砂漿補(bǔ)平。 （ 2） 合理地選擇模板安裝順序，一般情況下，模板應(yīng)自下而上地安 3 裝。 （ 2）模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴(yán)密，接縫高低差不大于 2mm，平 2 整度不大于 3mm。 1 模板工程質(zhì)量控制 及管理制度 一、模板工程質(zhì)量控制 為了保證模板工程正常施工，確保模板工程在施工過程中不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，特制定如下質(zhì)量控制措施： 模板的材質(zhì)及保養(yǎng)驗收要求 ①、模板的材料 （ 1） 模板板材應(yīng)有出廠合格證，采用 15mm 厚多層板。 （ 3）現(xiàn)澆樓面高低差變化處（ 室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應(yīng)采用方鋼制作成工具式定型模板，或在門洞口采用 L30 3 角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角整齊。在安裝過程中，可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后再固定。內(nèi)墻對拉螺栓采用內(nèi)徑 18mm 的塑料套筒，套筒長度應(yīng)較墻厚小 2mm，便于模板加固，內(nèi)墻螺栓可重復(fù) 利用。 （ 12） 樓面的模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高抄 平，梁模抄中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)，平板模板抄支柱方一點(diǎn)，使梁模底板標(biāo)高符合設(shè)計標(biāo)高；使平板模板面標(biāo)高符合平板底設(shè)計標(biāo)高，如有不合，可打動支柱底下木楔，加以調(diào)整。 （ 3）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 （ 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 （ 6）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000～ 3/1000。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 檢驗方法：觀察。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。 （ 5）梁、現(xiàn)澆平板的模板支撐應(yīng)結(jié)實牢固，中間用水平拉桿和剪刀撐加固連接，并考慮不同跨度的起拱要求，平面模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。 5. 嚴(yán)禁爆模，如爆模所造成的一起責(zé)任由班組負(fù)責(zé)，若造成的砼損失由班組負(fù)責(zé)承擔(dān)。 200mm 處設(shè)置預(yù)埋套管穿螺桿，在安裝上層模板時方便安裝套模和加固，以防上層柱砼漏漿。 300 元 /人次。 ，不妥善保管造成損失或浪費(fèi)的照價賠償。 12 ，班組長配合工長、質(zhì)量員對水平標(biāo)高（按層高控制點(diǎn)計177。 7. 梁板、柱模板安裝好后由班組負(fù)責(zé)人配合工長對垂直度、水平、軸線位移、加固全
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