【正文】 6 日歷天。 （ 3）平整場(chǎng)地，清除雜物。 7 墩柱系梁施工流程圖 平面定位：施工的墩身中心線與設(shè)計(jì)的位置偏差度 不大于 20mm；墩身中心線與橋軸線為平行及垂直；相鄰墩臺(tái)柱間距為177。 腳手架搭設(shè) 支架搭設(shè)前承臺(tái)基坑需回填至基本與承臺(tái)面齊平處，并夯實(shí)、平整，在回填位置搭設(shè)支架下面需縱向設(shè)置方木做支墊。支架四周設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡。 焊縫高度應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 4mm，焊縫寬度應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 8mm。按設(shè)計(jì)圖紙 數(shù)量、間距、位置 安裝 鋼筋 ,鋼筋的 10 位置和混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墊塊數(shù)量至少應(yīng)為 4個(gè) /m2。 20 灌注樁 177。 3 11 模板加工與安裝 （ 1）根據(jù)墩身的形狀及高度，墩身模板采用定型鋼模板， 模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性 （后附模板檢算資料） ，定型模板分為柱帽、柱身及系梁三部分，模板板面厚度 為 5mm， 其中頂部柱帽為全高節(jié)，下部柱身每節(jié)主體鋼模高度為 4m 和2m，調(diào)節(jié)段加工成 、 和 ，調(diào)節(jié)段鋼模拼裝于 墩身最下部。 （ 4）模板加工時(shí)已考慮了接縫。墩身豎直段模板采用穿墻φ 20 對(duì)拉螺栓，均配置雙螺帽，豎向及水平法蘭采用 M20 普通螺栓連接，間距 20cm。 13 模板 制作允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查頻率 檢查方法 （ mm） 范圍 點(diǎn)數(shù) 鋼模板 模板的長(zhǎng)度和寬度 0， 1 按個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件 4 用鋼尺量 肋高 177。混凝土拌制速度應(yīng)和灌注速度密切配合，拌制服從灌注，以免灌注工作因故停頓而使機(jī)內(nèi)儲(chǔ)存混凝土?；炷?分層澆筑，分層厚度控制在 30cm。澆注混凝土?xí)r經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層尺寸。 。 現(xiàn)澆砼墩臺(tái)允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查頻率 檢查方法 （ mm） 范圍 點(diǎn)數(shù) 墩臺(tái)身尺寸 長(zhǎng) ＋ 15， 0 按個(gè)墩臺(tái)或每個(gè)節(jié)段 2 用鋼尺量 厚 ＋ 10， 8 4 用鋼尺量，每次上、下各 1點(diǎn) 頂面高程 177。 附：質(zhì)量檢查程序框圖。 實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，工程質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)的，堅(jiān)決返工重做。 配備檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，其數(shù)量、精度滿足本項(xiàng)目要求，并在規(guī)定校驗(yàn)有效期內(nèi)。 材料質(zhì)量的保證措施 嚴(yán)把主要材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān) 進(jìn)入工程施工的材料要嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)技術(shù)文件和國(guó)家有關(guān)規(guī)定的具體要求，從符合設(shè)計(jì)要求、具有一定生產(chǎn)規(guī)模和市場(chǎng)信譽(yù)好的廠家進(jìn)貨。對(duì)不合格的物資要按不合格品的規(guī)定進(jìn)行處理，不準(zhǔn)發(fā)放不合格物資。對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的原材料才能使用，經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的原材料，書面通知物資部門做出標(biāo)記，并立即清出場(chǎng)地。 每次澆注砼前，安排專人要進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查，并做好記錄。 試驗(yàn)、檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)體系圖 23 驗(yàn)和教訓(xùn)，事先采取針對(duì)性的保障措施，努力克服質(zhì)量問(wèn)題。 模板剛度不夠 采用剛度適中的模板 混凝土中水分太多，流動(dòng)性太高 嚴(yán)格控制混凝土坍落度 混凝土振搗太強(qiáng)，發(fā)生過(guò)振 澆筑方法應(yīng)正確，避免直接振搗接縫處 蜂窩麻面 細(xì)集料不足 嚴(yán)格控制混凝土的配合比 振搗不充分 振搗應(yīng)密實(shí) 接縫不嚴(yán)密 接縫應(yīng)采用油膏或發(fā)泡劑密封填實(shí) 表面裂紋 混合料水泥用量 過(guò)多，水灰比大 嚴(yán)格控制混凝土的配合比，適當(dāng)降低水泥用 量 模板吸水能力差 選擇合適的模板 養(yǎng)護(hù)不足 及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作 脫模太早 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間 錯(cuò) 臺(tái) 模型加工精度不夠 對(duì)模型進(jìn)行打磨加工 模型使用中，保護(hù)不好變形過(guò)大。 對(duì)于砼表面產(chǎn)生蜂窩、麻面、氣泡的預(yù)防措施 （ 1） 嚴(yán)格控制配合比，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。 （ 5） 澆筑時(shí)如果砼傾倒高度超過(guò) 2m，為防止產(chǎn)生離析要采取串通措施下料。 砼施工防裂措施 （ 1） 模板安裝：模板安裝準(zhǔn)確牢固，在澆筑砼過(guò)程中不得有明顯變形和跑模。 （ 3） 現(xiàn)場(chǎng)的鋼材水泥、防水材料等半成品放置于有蓋倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并加以支墊，防止雨淋暴曬及受潮。 對(duì)質(zhì)量問(wèn)題按照制定的處理方案進(jìn)行處理，質(zhì)檢工程師監(jiān)督檢查，記錄處理情況，并對(duì)處理后的質(zhì)量要重新進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。 十二項(xiàng) 安全生產(chǎn)制度 制； 制； 制； ； 驗(yàn)收制； ； 交底制； ； 制； 查制； 故報(bào)告制； 懲制。“安全保證體系框圖”見下 圖。 格品的控制措施 不合格原材料、半成品不準(zhǔn)使用。 （ 4） 養(yǎng)護(hù) ： 墩 身采用塑料薄膜全包裹，安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 保持連續(xù) 墩身 濕潤(rùn)，避免 形成干濕循環(huán)。 對(duì)骨料顯露，顏色不均勻及砂痕的預(yù)防措施 （ 1） 模板應(yīng)盡量采用有同種吸收能力的內(nèi)襯，防止鋼筋銹蝕。砼拌和要均勻，攪拌時(shí)間不得低于規(guī)定的時(shí)間，以保證砼良好的和易性，從而 預(yù)防砼表面產(chǎn)生蜂窩。 （ 2） 模板加工完成后，應(yīng)做好試拼驗(yàn)收工作，測(cè)量檢查模板加工精度，不合格的堅(jiān)決不能用于本工程。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。并積極采用和推廣先進(jìn)的施工工藝和科技成果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品優(yōu)良率。 隨材料、設(shè)備運(yùn)入工地的出廠合格證和按規(guī)定應(yīng) 補(bǔ)做的試驗(yàn)單、化驗(yàn)單。 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性 用于工程上的原材料（包括鋼材、水泥、砂、石料及外加劑、外摻料）及主要輔助材料在存放地懸掛標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并作好記錄；檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)及其它施工設(shè)備，在儀器設(shè)備上貼標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，并作好記錄。物資部門應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提供的主要物資的要求，要作好下列工作并要落實(shí)責(zé)任： 對(duì)主要材料供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查并評(píng)定。 編制質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃施計(jì)劃 制定質(zhì)量目標(biāo) 全員培訓(xùn) 細(xì)化生產(chǎn)管理 物資采購(gòu)供應(yīng)把關(guān) 提高生產(chǎn)操作工藝 強(qiáng)化產(chǎn)品驗(yàn)收合格 質(zhì)量管理程序圖 20 鋼材、水泥等主要材料，按照《物資采購(gòu)控制程序》對(duì)合格供應(yīng)方進(jìn)行調(diào)查評(píng)定。 電工、電焊工、架子工、起重工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛和機(jī)械工，要按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》（ GB530685）要求進(jìn)行培訓(xùn)考核，獲取上崗證，并進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)技術(shù)等級(jí)，持證上崗。填寫隱檢記錄，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢工程師。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，每個(gè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。 （ 3）拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。養(yǎng)生期不得少于 7天，在混凝土表面蓋上保持濕潤(rùn)的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤(rùn)的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀。砼澆筑完后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平砼裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。 當(dāng)分段澆筑時(shí)，施工接縫的處理，應(yīng)先鑿除理層砼表面的水泥砂漿和松弱層，并沖洗干凈。 1 1 用水準(zhǔn)儀和拉 線量 模板安裝允許偏 差 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查頻率 檢查方法 （ mm） 范圍 點(diǎn)數(shù) 平整度 鋼模板 3 按個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件 4 用 2m直尺和塞尺 量 垂直度 墻、柱 H/1000且不大于 6 2 用經(jīng)緯儀或垂線 和鋼尺量 墩、臺(tái) H/500且不大于 20 塔、柱 H/3000且不大于 30 模內(nèi)尺寸 基 礎(chǔ) 177。 模板安裝加固示意圖 60 0 90 0 90 0 60 0纜風(fēng)繩說(shuō)明：本圖尺寸單位均以mm計(jì)。模板安裝就位采用 20T 汽車吊吊裝，吊裝前要對(duì)模板進(jìn)行打光、磨平、除銹并在模板內(nèi)側(cè)均勻涂抹脫模劑。如此反復(fù) 2～ 3次。 5 3 彎起鋼筋位置 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 10（ mm）范圍以內(nèi)。 （ 6） 鋼筋在工廠集中加工制作，分組綁扎，由汽車運(yùn)至工地。 （ 2） 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹?！?60176。 基坑回填及腳手架搭設(shè) 基坑回填 回填基坑前需檢查坑內(nèi)是否有積水及雜物，如有積水先用水 泵抽干基坑內(nèi)積水，清除槽底一切雜物，并初步整平槽底。作業(yè)隊(duì)根據(jù)放樣位置進(jìn)行承臺(tái)頂面浮漿鑿毛，沖洗干凈，筋要求露出新鮮骨料，并整修連結(jié)鋼筋。 文明施工目標(biāo) 建成市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化樣板工地。 4 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)實(shí)施過(guò)程中的全面管理工作。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，地下水位變化幅度不大，一般水位變幅 ～ 之間。 3 工程概況 工程概 述 ?？谑锌焖俾肪W(wǎng)骨干工程海秀快速路（一期）工程總長(zhǎng) 公里（加匝道 20 公里），東起國(guó)興大道，路線向西上跨南大橋、龍昆南路和南沙路至海秀路，其中高架橋與南大橋共同建設(shè)一個(gè)部分互通立交；高架橋然后沿海秀路、海盛路道路中心線向西至永萬(wàn)西路，沿線上跨丘海大道、秀英大道和永萬(wàn)東路，直至終 點(diǎn)長(zhǎng)濱路，道路等級(jí)為城市快速路，主線設(shè)計(jì)車速為 80 公里 /小時(shí)，雙向六車道，橋?qū)? 米，設(shè)置四處立交， 10 對(duì)上下匝道。 （ 3） “百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證組織體系，針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)的要求， 加強(qiáng)過(guò)程控制，從各個(gè)環(huán)節(jié)上保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 本地區(qū)降水量大于蒸發(fā)量， 年平均蒸發(fā)量 1834 毫米 ，屬干燥度 指數(shù)小于 的濕潤(rùn)地區(qū)。 墩臺(tái) 砼標(biāo)號(hào)為 C40 3 砼 ,墩柱最高 達(dá) ， 墩身采用花瓶型橋墩，其中主線標(biāo)準(zhǔn)型中主墩形式為：雙柱墩形式，柱間內(nèi)間距 。 安全目標(biāo) 6 安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。 （ 4）定型鋼模按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工設(shè)計(jì)，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試拼打磨。 15mm；高程定位：墩頂高程允許偏差為177。 標(biāo)準(zhǔn)型中主墩支架 900900600 900 900 600120090090090012001200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 120082008200120215100120012001200120012001200 900 900 900 1200600 900 900 6001200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 120012001200120012001200120012001200支架俯視圖 支架側(cè)視圖支架主視圖 系梁支架主視圖剪刀撐剪刀撐剪刀撐說(shuō)明：本圖尺寸單位均以m m 計(jì)。支架搭設(shè)完畢后在距離地面 以上滿掛密目安全網(wǎng)。 （ 5） 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭以及幫扎絲頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。 （ 8）墩柱鋼筋安裝中還應(yīng)注意接地鋼筋的預(yù)留，墩頂鋼筋綁扎過(guò)程中注意準(zhǔn)確預(yù)埋支座墊石鋼筋及支座抗震銷釘?shù)阮A(yù)埋件。 20 箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距 177。為了保證墩身施工的外觀質(zhì)量，模板出廠前由模板加工廠在廠內(nèi)進(jìn)行拼裝定型并進(jìn)行編號(hào)，項(xiàng)目部組織人員到廠家進(jìn)行驗(yàn)收，為確保砼外觀質(zhì)量，定型后的模板必須保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，接縫嚴(yán)密，無(wú)平、豎向錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)縫，表面凹凸不平等現(xiàn)象，否則不允許出廠。為防止板縫間漏漿，采用止?jié){雙面海綿膠條在肋板邊緣貼縫，特別留意模板表面不得有任何高于模板表面的膠條，如有，則采用木工刨刀仔細(xì)切削，保證與模板表面平齊。 橋墩為主要的承重結(jié)構(gòu)，必須確保墩身尺寸和傾斜度。 5 2 面板端偏斜 2 用水平尺量 連接配件（螺栓、卡子等的孔眼位置 孔中心與板面的間距 177。 首次開澆必須排盡泵車內(nèi)砂漿，以免砂漿入模 。振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。 養(yǎng)護(hù) 在混凝土澆筑完成并且初凝后，應(yīng)進(jìn)行帶模養(yǎng)護(hù)。 （ 2）拆模時(shí)混凝土的溫度不能過(guò)高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。 10 4 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 軸線偏位 10 4 用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱橫向各 2點(diǎn) 墻面垂直度 ≤ %H，且不大于 25 2 用經(jīng)緯儀測(cè)量或垂線和鋼尺量 墻面平整度 8 4 用 2m直尺、塞尺量 節(jié)段間錯(cuò)臺(tái) 5 4 用鋼尺和塞尺量 預(yù)埋件位置 5 每件 4 經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量 6 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)為：?jiǎn)挝还こ桃淮悟?yàn)收合格率 100%，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格。 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查工程師 施工過(guò)程中對(duì)施工方法、操作工藝工程質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)要求自檢、自糾。采用經(jīng)濟(jì)手段，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)職工創(chuàng)優(yōu)的積極性。 安排好原材料的基礎(chǔ)試驗(yàn)工作。所有材料必須有出廠合格證和和質(zhì)保書，以及必要的檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)，符合國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并且經(jīng)業(yè)主委托的監(jiān)理單位或具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后才能使用。 物資部門應(yīng)對(duì)復(fù)驗(yàn)合格的主要物資管理并標(biāo)識(shí)。 鋼材供應(yīng)商要提供質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告單。檢查項(xiàng)目包括：檢