【正文】 天 模板： (22*+*+120*)/16=2 天 鋼筋 (*+*+*)/25= 天 混凝土澆注 =(*+*+*)/40=1 天 安裝樓板 =*樓板灌縫 =*四層： 砌磚墻 =151*(+)/30=6 天 模板： 2天 , 鋼筋 = 天 , 混凝土澆注 =1 天 安裝樓板 =1天 , 樓板灌縫 = 天 五層： 砌磚墻 135*(+)/30=5 天 模板： 2天 , 鋼筋 = 天 , 混凝土澆注 =1 天 安裝樓板 =1天 , 樓板灌縫 = 天 前樓（ 11－ 18軸） 一層 ： 砌磚墻 =154*(+)/30= 天 模板： (138*+*+242*)/16=4 天 鋼筋 =(*+*+*)/25= 天 混凝土澆注 =(*+*+24*)/60=1 天 安裝樓板 =91/(84+130)= 天 樓板灌縫 =*二層： 砌磚墻 =157*(+)/30=6 天 模板： (110*+*+173*)/16=3 天 鋼筋 =(*+*+*)/25= 天 混凝土澆注 =(*+*+*)60=1 天 安裝樓板 = 樓板灌縫 =*三層： 砌磚墻 =157*(+)/30=6 天 模板： 3天 , 鋼筋 = 天 , 混凝土澆注 =1 天 安裝樓板 = , 樓板灌縫 = 四層： 砌磚墻 =157*(+)/30=6 天 模板： 3天 , 鋼筋 = 天 , 混凝土澆注 =1 天 安裝樓板 = , 樓板灌縫 = 五層： 砌磚墻 =157*(+)/30=6 天 模板： 3天 , 鋼筋 = 天 , 混凝土澆注 =1 天 安裝樓板 = , 樓板灌縫 = 六層： 砌磚墻 126*(+)/30= 天 模板： 2天 , 鋼筋 , 混凝土澆注 1天 安裝樓板 129/(84+130)=1 天 , 樓板灌縫 = 天 前樓（ 1－ 11 軸） 一層： 砌磚墻 =205*(+)/30= 天 模板： (66*+51*+283*)/16=4 天 鋼筋 =(*+*+*)/25= 天 混凝土澆注 =(5+*+*+*)/60=1 天 安裝樓板 =289/(84+130)= 天 樓板灌縫 =*二層： 砌磚墻 =205*(+)/30= 天 模板＝ 4天，鋼筋＝ 天，混凝土澆筑＝ 1 天 安裝樓板＝ 天，樓板灌縫＝ 三層： 砌磚墻＝ 185*（ +） /30＝ 7天 模板＝ 3天，鋼筋＝ 天，混凝土澆筑＝ 1 天 安裝樓板＝ 天，樓板灌縫＝ 四層： 砌磚墻＝ 185*（ +） /30＝ 7天 模板＝ 3天，鋼筋＝ 天，混凝土澆筑＝ 1 天 安裝樓板＝ 天，樓板灌縫＝ 五層： 砌磚墻＝ 185*（ +） /30＝ 7天 模板＝ 3天，鋼筋＝ 天，混凝土澆筑＝ 1 天 安裝樓板＝ 天，樓板灌縫＝ 屋頂：砌磚墻＝ 34*（ +） /30＝ （ 3）屋面工程 上人屋面混凝土板＝ 334*＝ 1 天 屋面板找平層＝ 1425*＝ 12 天 爐渣保溫層＝ 116*＝ 1天 保溫層上找平層＝ 1485*＝ 天 冷底子油＝ 145*＝ 天 兩道熱瑪綈脂＝ 1425*＝ 卷材防水層＝ 1485*＝ 天 （ 4）裝飾工程 外墻貼馬賽克＝ 4424*＝ 44 貼飾面磚＝ 635*＝ 3天 頂棚抹灰＝ 5287*＝ 8天 內(nèi)墻面抹灰＝ 19983*＝ 26 天 室內(nèi)涂料＝ 24270*＝ 14 天 地面墊層＝ 180*＝ 天 水泥砂漿樓地面＝ 4320*＝ 天 水磨石地面＝ 1866*+1866*＝ 30天 （ 5）其他工程 廁所木隔斷＝ 250*＝ 天 木門窗安裝＝ 1897*＝ 19 天 木門窗油漆＝ 1897*＝ 13 天 玻璃安裝＝ 1270*＝ 5天 臺階散水＝ 362*＝ 1天 搭（拆）腳手架＝ 34500*＝ 12 天 三 、施工現(xiàn)場平面布置圖 布置原則：科學、合理、文明、規(guī)范： a、職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理。 e、施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖），設置監(jiān)控器， 24 小時值班，干部職工掛牌上班。 g、現(xiàn)場與若干樓層設吸煙室，施工現(xiàn)場禁止吸煙。 c、現(xiàn)場分階段（基礎、主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地。 ⑵、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應以樓層 +1000 水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。 ④ 涂料使用過程中，應每隔 15 分鐘攪拌一次。 在分層涂抹中，水泥砂漿的抹灰曾，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。抹底層砂漿，用 1： 3水泥砂漿混合砂漿。 衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用 20 厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜 厚，沿墻上翻 1500 高，用 1： 8 水泥陶粒墊坡， 20 厚水泥砂漿找平。 留置施工縫時，宜留成斜槎，在繼續(xù)施工時，將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青；一道，冉后鋪瀝青砂漿，再用火滾或燙平。下水管道保持暢通。盡快進行板縫鋼筋混凝土澆筑，待一定強度后方可以進行下道工序。 現(xiàn)澆樓 板模板安裝 ① 樓板模板鋪木版時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，采用定型木模板，需按其閨閣距離鋪設擱柵，不夠一塊定性木模板的空隙，可用木模板鑲滿或用 2～ 3mm 厚鐵板蓋住。 ② 安裝模板前要檢查模板底部是否平整，若不平整應現(xiàn)在模板下口處鋪一層水泥砂漿（ 1020 厚） ,以免鋼筋混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根。 （ 3） 構造柱 構造柱的柱頂、柱腳應在主體結構中預埋 4Φ 12 短鋼筋，構造柱須先砌墻、后澆柱，砌墻時墻與結構柱連接處要砌成馬牙，墻高每隔 500 設 2 Φ12鋼筋。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的 2/3。 在砌筑前，先要立皮數(shù)，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過 15m 為宜。 2 ） 主體 結構 工程 主體工程主要有砌墻，現(xiàn)澆混凝土圈梁（樓梯，大梁挑楦，構造柱，樓板）在基礎完工及地層架空板安裝完 畢后，進行分層分段流水施工，其主要施工順序如下： 放線－內(nèi)外墻分步架砌筑－構造柱－預制梁安裝－圈梁硬架及現(xiàn)澆支模－圈梁－現(xiàn)澆板鋼筋－安裝預制樓板并加固－板縫鋼筋混凝土澆筑－養(yǎng)護－上層放線－女兒墻 （ 1） 放線 結構放線：根據(jù)軸線控制網(wǎng)接合施工圖運用吊裝、剛尺、沙線、等工具放出墻、柱、梁及各種洞口等的平面位置，待柱筋駁接完畢，運用水準儀等工具結合標高控制網(wǎng)將標高測到柱筋上，再按施工圖確定梁、板等位置。 澆筑基礎圈梁、繼續(xù)砌上部基礎梁前，應先調(diào)好構造柱的豎筋。 從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘，在墊層上錘尖處打下小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出 大放腳的底邊線。 （ 3） 混凝土墊層 混凝土的配合比，應通過計算和試配決定，混凝土澆筑時的塌落度宜為了１～３ cm。房屋外墻軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一測出。同時在辦公樓北端和后樓西端設置一座扣管式井架，以彌補 塔吊所安裝不到的位置和緩解塔吊吊次，并作為垂直運輸砂漿的主要工具。全工地的排水防洪干線，消防栓的設置以及場地平整等。 （ 2）組織貨源，簽訂物資供應計劃。 （ 3）組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。設計過程如下： 一、編制依據(jù) 收集、查閱施工組織的設計、編寫依據(jù) 二、工程概況 見設計任務書中的設計條件（略）。 主要項目實物工程量（見表 11） 主體結構工程量明細表（見表 12）