【正文】 之間應(yīng)保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構(gòu)元件能低則低，從防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刀具在加工過程中發(fā)生碰撞。 （ 5）真空夾具：適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的 工件。 同時，在論文寫作過程中，我還參考了有關(guān)的書籍和論文，在這里一并向有關(guān)的作者表示謝意。三門峽職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文 13 結(jié)束語 通過做畢業(yè)設(shè)計，使我對書本的知識有了更深一步的認識和理解，知道了理論聯(lián)系實際的重要性；另外，對如何查閱資料與合理利用有了更深入的了解；本次畢業(yè)設(shè)計過程中進行了工件的 工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、軸類零件與夾具的設(shè)計與分析，是對我在大學期間所學的專業(yè)知識的一個檢驗，也是對所學知識的運用和綜合；通過做畢業(yè)設(shè)計的這個過程，對我以后參加實際工作一定有很好的鍛煉意義和指導作用。 （ 2）專用銑削夾具：是特別為某一項或類似的幾項工件設(shè)計制造的夾具，一般在批量生產(chǎn)或研制時非要不可時采用。 （ 4）每種數(shù)控機床都有自己的坐標系和坐標原點，它們是編制三門峽職業(yè)技術(shù)學院 15 程序的重要依據(jù)之一。為了使刀具與工件被加工 表面的相對位置能迅速而正確地對準，在夾具上可以采用對刀裝置?；剞D(zhuǎn)底座和定位鍵分別起角度分度和夾具定位作用。 2 各類銑床夾具 （ 1） 、 銑床夾具 三門峽職業(yè)技術(shù)學院 15 ○ 1 銑床夾具的分類： 銑床夾具 按使用范圍，可分為通用銑夾具、專用銑夾具和組合銑夾具三類。上述兩項誤差之和△ D+△ G+△ A+△ J+△ T=(vmm) 因此，尺寸 12177。因此 a=10177。 B、 影響工件定位精度的尺寸和公差為工件內(nèi)孔與長銷 10 的配合尺寸為Ф 26H7g6 和擋銷的位置尺寸為 6177。 ○ 2槽的中心平面與Ф 26H7 孔軸線垂直度的定位誤差 長銷與工件的配合去Ф 26H7 g6，則 Ф 26g6=Ф （ mm） Ф 26H7=Ф 25+ 0（ mm） 由于定位基準與設(shè)計基準重合，故基準不重合誤差為零。擋銷放在位置 2 時，雖然距Ф 26H7 孔軸線較遠，但由于工件定位是毛面，因而定位精度也較低。 圖 銑床定位方案 1支撐板 2短銷 3長銷 4支撐釘 5長條支撐板 比較以上三種方案，方案 I 中工件繞 x 軸轉(zhuǎn)動的自由度由 E 面限制，定位基準 與設(shè)計基準不重合，不利于保證槽的中心平面與Ф 26H7孔軸線的垂直度。由于工件的支撐剛性得以加強，尾架的扶持有助于實現(xiàn)穩(wěn)定，可靠的定位，所以工件安裝方便，加工質(zhì)量和效率也大為提高。 三門峽職業(yè)技術(shù)學院 15 A、一般情況下，應(yīng)該避免使用過定位。定位的任務(wù)，就是要限制工件的自由度。 三門峽職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文 13 第 六 章 夾具的設(shè)計 1 銑床夾具設(shè)計 圖 61 所示拔叉零件，要求設(shè)計銑槽工序用的銑床夾具。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提 高定位精基準面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。 熱處理工序安排 軸的熱處理要根據(jù)其材料和使用要求確定。由于該傳動軸的幾個主要配合表面 (Q、 P、 N、 M)及軸肩面 (H、 G)對基準軸線 AB 均有徑向圓跳動和端面圓跳動的要求，它又是實心軸， 所以應(yīng)選擇兩端中心孔為基準，采用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術(shù)要求。這些技術(shù)要求必須在加工中給予保證。一般毛坯鍛造后安排 正火工序，而調(diào)質(zhì)則安排在粗加工后進行，以便消除粗加工后產(chǎn)生的應(yīng)力及獲得良好的綜合機械性能。所以必須安排修研中心孔工序。 三門峽職業(yè)技術(shù)學院 14 第四章 軸類零件工藝路線 （ 1） . 軸類零件是常見的零件之一。 三門峽職業(yè)技術(shù)學院 14 （ 2） 幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓 柱度。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。對于外圓直徑相差不大的 軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（ IT6～IT9）。涪江職大畢業(yè)設(shè)計（論文） 132021 級數(shù)控專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計（論文） 課 題 軸類零件的加工及夾具設(shè)計 姓 名 廖繼建 指導教師 劉小倩 2021 年 3 月 10 日 三門峽職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文 13 摘 要 軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。 2. 幾何形狀精度 ： 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。與滲碳 淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。選牢固可靠表面為粗基準，同時，粗基準不可重復使用。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)，對于精密軸，需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。修研中心孔一般在車床上用金剛石或硬質(zhì)合金頂尖加壓進行。淬火工序則安排在磨削工序之前。因此，該傳動軸的關(guān)鍵工序是軸頸 M、 N 和外圓 P、 Q 的加工。 （ 2） 粗基準采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。對于傳動軸，正火、調(diào)質(zhì)和表面淬火用得較多。擬定傳動軸的工藝過程時，在考慮主要表面加工的同時，還要考慮次要表面的加工。 三門峽職業(yè)技術(shù)學院 14 精車時，采用雙頂尖法（此時尾座應(yīng)采用彈性頂尖）有利于提高精度，其關(guān)鍵是提高中心孔精度。根據(jù)工藝規(guī)程，在銑槽之前其它各表面均已加工好，本工序的加工要求是：槽寬 14H11mm，槽深 7mm，槽的中心平面與Ф 26H7 孔軸線的垂直度公差為 ，槽側(cè)面與 E 面的距離 12 177。在夾具中，用分別適當?shù)呐c工件接觸的六個支撐點，來限制工件六個自由度的原理，稱為六點定位原理。 通常，過定位的結(jié)果將使工件的定位精度受到影響，定位不確定可使工件（或定位件）產(chǎn)生變形，所以在一般情況下，過定位是應(yīng)該避免的。 （ 3） 、確定要限制的自由度 按照加工要求，銑通槽時應(yīng)限制五個自由度，即沿 x 軸移動的自由度不需要限制，但若在此方向設(shè)置一止推支撐，則可起到承受部分銑削力的作用，故可采用完全定位。方案 II 中雖然定位基準與設(shè)計基準重合，槽的中心平面與Ф 26H7 孔軸線的垂直度要求保證，但這種定位方式不利于工件的夾緊。而當擋銷放在位置 3時，距Ф 26H7 孔軸線較遠，工件定位面的精度較高（Ф 55H12），定位精度較高，且能承受切削力所引起的轉(zhuǎn)矩。 基準位移誤差 △ y=2*8tan△ a=2*8*=（ mm） 由于定位誤差△ D=△ y=?（ mm），故此定位方案可行。 及 107177。 b=14177。 能保證； 三門峽職業(yè)技術(shù)學院 15 C、 槽深 8mm：由于工件在 Z 方向的位置由定位銷確定，而該尺寸的設(shè)計基準為 B 面。按工件在銑床上加工的運動特點，可分為直線進給夾具、圓周進給夾具、沿曲線進給夾具（如仿形裝置）三類。 ○ 3 銑床夾具的設(shè)計特點： 銑床夾具與其它機床夾具的不同之處在于：它是通過定位鍵在機床上定位，用對刀裝置決定銑刀相對于夾具的位置。對刀裝置是由對刀塊和塞尺等組成，其結(jié)構(gòu)尺寸已標準化。設(shè)計數(shù)控機床夾具時，應(yīng)按坐標圖上規(guī)定的定位和夾緊表面以及機床坐標的起始點，確定夾具坐標原點的位置。 （ 3）多工位夾具：可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數(shù)，三門峽職業(yè)技術(shù)學院 15 也便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短準備時間，提高生產(chǎn)率，較適宜于中批量生產(chǎn)。 三門峽職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文 13 謝 詞 本論文設(shè)計在 劉小倩 老師的悉心指導和嚴格要求下業(yè)已完成，從課題選擇到具體的寫作過程，論文初稿與定稿無不凝聚著 劉小倩 老師的心血和汗水，在我的畢業(yè)設(shè)計期間， 劉小倩 老師為我提供了種種專業(yè)知識上的指導和一些富于創(chuàng)造性的建議， 劉 老師一絲不茍的作風，嚴謹求實的態(tài)度使我深受感動，沒有 這樣的