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昌江大橋施工組織設(shè)計(完整版)

2024-09-26 19:32上一頁面

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【正文】 ,一般為 4m,且底部距孔底 30~40cm。灌注砼前,孔底沉渣厚度不大于 50mm。開孔及整個鉆進(jìn)過程中,應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位(河中水位) ~,并低于護(hù)筒頂面 防止溢出。護(hù)筒側(cè)面留有一個 15?20cm 的排漿孔,頂端對稱焊有一對吊耳,用于裝吊護(hù)筒及為防止下沉支墊方木之用。 ( 6)每個臺帽和蓋梁單獨施工。 施工計劃詳見附件 3: B11 標(biāo)昌江大橋施工進(jìn)度計劃表 施工順序 首先安排 0臺基及水中樁基的施工,其他依次往景德鎮(zhèn)方向施工。 試驗室 試驗室設(shè)于 K107+470 右側(cè)租用當(dāng)?shù)孛穹?。根?jù)現(xiàn)場勘察情況及本工程施工 需要,在充分利用當(dāng)?shù)丶扔锌h鄉(xiāng)村道路和機(jī)耕路的基礎(chǔ)上,新修一條便道,使全線保持暢通。中鐵十四局集團(tuán)第四工程有限公司景婺黃(常)高速公路 B11 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 1 頁 昌江大橋 施工組織設(shè)計 1.工程概況 昌江大橋位于景德鎮(zhèn)市浮梁縣浮梁鎮(zhèn),起點樁號 K107+310,中心樁號 K107+694,終點樁號 K108+078,全長 768m。 便橋 通過昌江時設(shè)鋼便橋一座,橋長 180 米。 材料供應(yīng) 砂、砂礫、碎石等地材經(jīng)過試驗,在附近選取合適的料源廠家。承臺、系梁、立柱、蓋梁依次緊跟基礎(chǔ)施工進(jìn)度安排施工。 上部構(gòu)造施工 中鐵十四局集團(tuán)第四工程有限公司景婺黃(常)高速公路 B11 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 4 頁 T 梁預(yù)制在 1預(yù)制場內(nèi)預(yù)制,從 0臺開始架設(shè),依次往景德鎮(zhèn)方向,橋面連續(xù)及橋面系施工,緊跟其后進(jìn)行;先進(jìn)行半幅架通。 灌注完成,可將護(hù)筒拔出重復(fù)使用。 ⑤沖擊鉆成孔 根據(jù)不同的地層情況采用不同的成孔速度進(jìn)尺,特別是初始階段要慢,低錘沖擊,保證孔口質(zhì)量;沖孔時,根據(jù)地質(zhì)情況,經(jīng)常檢查、調(diào)節(jié)泥漿比重,間歇式向孔內(nèi)投放粘土,以達(dá)到護(hù)壁的效果,成孔過程中,必須保證孔內(nèi)水位的穩(wěn)定。 ⑦ 鋼筋籠制作及安裝 鋼筋籠根據(jù)樁長分節(jié)、分段在鋼筋棚加工,鋼筋籠主筋接長采用雙面焊接,鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋間點焊焊接,以保證籠體的剛度。必須滿足首批砼用量的要求(即首批砼入孔后,導(dǎo)管底部埋入砼面以下1~),砼漏斗的容量據(jù)此設(shè)計。 ⑾孔樁質(zhì)量檢驗與試驗 砼灌注時 ,每根樁做砼檢查試件至少三組 ,基坑開挖完畢鑿除 樁頭砼至設(shè)計標(biāo)高后 ,按規(guī)范及業(yè)主要求做超聲波檢測試驗或小應(yīng)變檢測試驗。 護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁心線重合,除設(shè)計另有規(guī)定外,一般平面允許誤差為mm50 ,豎直線傾斜不大于 1%;干處可實測定位。清孔時,孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上 m2~ ,以防塌陷。在鋼筋骨架重放前,應(yīng)對挖孔的完整性,包括孔底松散物,重新進(jìn)行檢查。當(dāng)氣溫低于 0℃時,灌注混凝土應(yīng)采取保溫措施。應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高程,及時調(diào)整管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置,并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視,導(dǎo)管應(yīng)在無水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。 灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度,一般為 ~ ,以保證混凝土強(qiáng)度,多余部分應(yīng)在接樁前必須鑿 除,樁頭應(yīng)無松散層。模板采用定型鋼模板。鋼筋骨架每隔 2m 焊接定位圈,以確保鋼筋骨架的整體性,其頂部用纜風(fēng)繩進(jìn)行四角固定。砼拌合采用 JS1000( 1拌和站)和 JS500( 2拌和站)強(qiáng)制式拌和機(jī)。鋼筋在加工棚內(nèi)加工成型,吊至底模上綁扎,綁扎及焊接質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計要求。共設(shè) T 梁預(yù) 制臺座 20 個。模板間用螺栓連接,底角用對拉螺栓把兩側(cè)模與底模夾緊,防止漏漿。 鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)集中加工。波紋管固定后用鐵絲扎牢,以防澆筑砼時波紋管上浮。 T 梁端部鋼筋較密,需特別注意振搗密實。 ⑦砼強(qiáng)度未達(dá)到 15~20Mpa 時,不得拆除模板。綁好后的鋼絞線束按 編號掛牌堆放。否則應(yīng)查明原因,及時采 取措施進(jìn) 行處理。梁端錨口按設(shè)計要求進(jìn)行封錨。 H、工具錨的夾片,注意保 持清潔和良好的 潤滑狀態(tài)。 A、壓漿前,先用壓力水沖洗管道,然后用無油分的壓縮空氣吹干管道。水泥漿溫度不得超過 32℃。 ②存梁:按編號有規(guī)劃地存放,以方便架梁時取梁。 T 梁運輸采用鋪設(shè)運梁軌道,用運梁車運輸。 ( 3)架橋機(jī)對位 ①架橋機(jī)自行到位后,伸臂到 1墩頂,安裝前支腿。 中鐵十四局集團(tuán)第四工程有限公司景婺黃(常)高速公路 B11 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 17 頁 ④梁板就位:架橋機(jī)大梁上的走行臺車將梁起吊后緩緩前移,直至到達(dá)待架孔間。臨時支座由硫磺砂漿制成,內(nèi)埋設(shè) 1千瓦電阻絲做成電熱棒。 橋面鋪裝、防撞墻及伸縮縫施工 ( 1)橋面鋪裝施工 橋面鋪裝前,首先清理梁面,清除雜物,用水沖洗干凈后定位放線,綁扎橋面鋼筋,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,澆注橋面砼,砼澆注前精確測量梁板頂面高程。切割面層時要注意保護(hù)成型的瀝青面層,嚴(yán)禁污染,砼澆注時用塑料膜覆蓋外部,避免污染瀝青面層,等縫內(nèi)砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,切割斷原來定位的夾具,施工完畢。 6.質(zhì)量保證措施 成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 ,由項目經(jīng)理任組長 ,各隊 長、 技術(shù)科、質(zhì)檢科參加,工班組各設(shè)一名專(兼)職質(zhì)量檢查員,對 19 個質(zhì)量體系及工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)查,對監(jiān)查情況及時開分析會,研究制定改進(jìn)措施。 ⑤砼二次澆筑分層間隔時間 ,在前層砼初凝之前,水下砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行。 ③軸線位 置、幾何尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。 ⑤水下砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中途不得間斷,為防止鋼筋籠上浮,要加強(qiáng)固定。 ③鋼絞線、錨具、夾片均應(yīng)檢驗,符合設(shè)計規(guī)范要求。 (4)加強(qiáng)各種設(shè)施防護(hù)檢查,實行項目部、工區(qū)、施工班組三檢制。 (12)每天施工前,派員專門檢查腳手架、鋼絲繩、卷揚機(jī)、井架、架橋機(jī)、龍門吊、運梁車、運梁軌道、吊車性能是否有損傷,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。施工人員也要系好安全帶,過鐵路時應(yīng)調(diào)查好火車路過的時間、頻率,盡可能在沒有火車通過時進(jìn)行施工。 (6)派員看守、設(shè)置圍欄、安全網(wǎng)。 ②支座安裝位置準(zhǔn)確、平整。 墩臺身施工 ①施工前,將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈,整修連接鋼筋。 鉆(挖)孔灌注樁及水下砼 ①軸線偏斜不得大于孔深的 1%( %),截面尺寸必須滿足設(shè)計要求。 ⑦砼表面應(yīng)顏色均勻密實,無蜂窩、空洞、露筋、裂縫、錯臺,棱角分明。 健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查,項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師對整個工程進(jìn)行全方位施工質(zhì)量檢查,同時隊級設(shè)質(zhì)檢員,工班設(shè)兼職質(zhì)檢員,施工時堅持自檢、互 檢、交接檢制度,對全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督、控制。 ( 2)模板采用 6mm 厚鋼板,由生產(chǎn)廠家定制。砼澆注自橋面下坡方向向上坡方向澆注,人工布料。待孔道內(nèi)漿體達(dá)到一定強(qiáng)度之后按設(shè)計規(guī)定拆除臨時支座, 使結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成連續(xù)梁體系,完成體系轉(zhuǎn)換。兩側(cè)邊梁安裝要分二次完成,首先將其吊運到中梁位置,然后改用邊梁掛架吊起邊梁,整機(jī)攜梁橫移到位,完成邊梁的安裝。 ②檢查行走桁車吊鉤是否對位。 ( 2)組裝架橋機(jī) ①在軌道上鋪設(shè)架橋機(jī)大梁,加固聯(lián)結(jié),并拼組加 固框架和橫聯(lián) 結(jié)系桿件。做好存梁場的排水工作,防止地表水沖刷導(dǎo)致存梁場地面下沉。否則采取保溫措施。中鐵十四局集團(tuán)第四工程有限公司景婺黃(常)高速公路 B11 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 15 頁 水泥漿自調(diào)制到壓入孔道的延緩時間,一般不宜超過 3040min,水泥漿在使用前和壓漿過程中應(yīng)經(jīng)常攪動。 I、多根鋼絞線束夾片錨固體系遇到個別鋼絞線滑移,更換夾片,用小型千斤頂單根張拉。高壓油管不許踩踏攀扶,如有破損及時更換。 張拉過程中,應(yīng)注意以下事項: A、預(yù)應(yīng)力鋼材的斷 絲、滑絲,不得超過規(guī)定要求。 穿束采用整束穿進(jìn),穿束工作由人工進(jìn)行。砼養(yǎng)生 時,中鐵十四局集團(tuán)第四工程有限公司景婺黃(常)高速公路 B11 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 13 頁 對波紋管孔道需加以保護(hù),嚴(yán)禁將水和其他物質(zhì)灌入孔道。 澆注砼時除遵守普通砼施工的規(guī)定外,尚需注意以下幾點: ①模板、鋼筋 、波紋管、錨具和鋼絞線經(jīng)監(jiān)理工程師檢查許可并批準(zhǔn)后方可澆注砼。 波紋管安裝完成后。鋼筋直接在底模上綁扎成型。模板表面涂脫模劑,施工完成后,馬上清理模板表面的砼,以確保模板的表面光潔與平整。 ( 1)臺座施工 預(yù)制場施工時把原場地整平并壓實,臺座位置需填筑 30cm 厚的碎石并壓實,然后澆筑 15cm 厚的 2 5 號鋼筋砼。 混凝土澆筑在拌和場用 JS1000 和 JS500 拌和機(jī)拌和,砼輸送泵運送,泵管架設(shè)利用墩柱腳手架,機(jī)械振搗。 墩臺施工工藝詳見附件 6:墩臺施工工藝圖 蓋梁臺帽施工 蓋梁的施工,支架采取柱頂預(yù)留孔,貝雷支架懸吊法施工。分兩半圓筒模,模板間用螺栓聯(lián)接,每 3 米一節(jié),模板拼裝時,板縫間夾橡膠條,以保證不漏漿。高墩系梁采取與墩柱同樣 中鐵十四局集團(tuán)第四工程有限公司景婺黃(常)高速公路 B11 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 10 頁 的施工方案。 ( 3)、樁的檢測 樁應(yīng)逐根進(jìn)行檢測。泵管應(yīng)在樁內(nèi)混凝土升高時,慢慢提起。 混凝土應(yīng)用適宜的導(dǎo)管灌注。 鋼筋骨架上除按圖紙要求外,還準(zhǔn)備混凝土墊塊,這些墊塊應(yīng)可靠地以等距離綁在鋼筋骨架周徑上,其沿樁長的間距不超過 2m,橫向圓周不得少于 4 處。 清孔后孔底沉淀物厚度應(yīng)按圖紙規(guī)定值 進(jìn)行檢查。 如果某處護(hù)壁出現(xiàn)倒塌時,應(yīng)及時維護(hù)
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