研發(fā)大樓旋挖鉆孔擴底灌注樁施工方案(完整版)
【正文】 旋挖鉆孔擴底樁總樁數(shù) 189根、樁徑分別為 Ф950mm，74根、 Ф1200mm， 73根、 Ф1600mm， 42根旋挖鉆孔深度及鋼筋籠配筋按照圖紙設計施工。 泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置于建空地中適當?shù)奈恢茫偲矫娌贾脠D），泥漿池、沉淀池及泥漿儲備箱，要求施工 方便，能較好保持場地整潔。 A、機具設備 擬投入機械設備一覽表 序 號 機械或設備 名 稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 備 注 1 旋挖鉆機 SD205 2臺 樁基鉆孔 2 挖斗 Ф950mm、 Ф1200mm Ф1600mm 各 1個 旋挖鉆孔鉆具 3 擴底鉆頭 Ф1250mm 、Ф1800mm Ф2021mm 各 1個 用于樁孔擴底 4 吊 車 25T 2臺 吊放鋼筋籠 5 泥漿車 7M3 1臺 運泥漿 6 泥漿泵 3PN 3臺 輸送泥漿及泥漿循環(huán) 7 鋼筋切 斷機 GQ401 1套 切斷鋼筋 8 電焊機 15KW 8臺 鋼筋籠制作 9 導管 2套 灌注混凝土 10 挖掘機 1臺 清理泥漿坑、挖土 11 水準儀 DS32 1臺 標高控制 12 鋼卷尺 50m 3把 樁位測放、量測長度 13 砼試塊模 150180。 旋挖鉆孔作業(yè)分兩班連續(xù)進行，對旋挖鉆孔不符合要求的應及時調(diào)整，經(jīng)常注意土層的變化，每 2米或在土層變化處取鉆渣探明土層，記入記錄本中（記錄本中要有該樁孔的地質(zhì)剖面圖），隨時與地質(zhì)剖面圖核對。 孔內(nèi)坍方主要原因是：沒有控制不同地質(zhì)的鉆進速度，泥漿質(zhì)量差，比重不夠，未形成可靠護壁、由于各種原因造成孔內(nèi)水頭高度不夠，降低靜水壓力差、卵石、礫砂層、鉆進時，泥漿質(zhì)量差等。處理方法：掉鉆后要盡快打撈，以免埋鉆。 八、旋挖鉆孔及灌注樁成孔的質(zhì)量檢查 旋挖鉆孔在終和清孔后，應對成孔的孔位、孔深、孔徑、傾斜度、泥漿性能、孔底沉淀厚度等進行檢驗。 為保證骨架起吊時不變形，用兩吊點，第一吊點設于下部四分之一處，第二吊點設與上部五分之一處，起吊時兩點同時起吊，待鋼筋骨架離開地面以后，第二吊點繼續(xù)起吊，第一吊占保持骨架下部離開地面，直到鋼筋骨架吊放到孔內(nèi)后，用鋼管橫穿鋼筋籠，臨時支撐鋼筋籠的重量于地面上。灌注砼前，再次測孔底泥漿沉淀厚度，并用導管再次清孔，使孔底沉淀特懸浮于泥漿中，清孔后馬上灌注砼。 b、各級安全組織必須履行職責，從措施制度、安全教育、技術(shù)交底、執(zhí)行檢查等環(huán)節(jié)層層把關(guān)，糾正違章作業(yè)，消滅事故隱患。 g、在布置施工生產(chǎn)任務時，要做好安全技術(shù)文字交底，交接雙方履行簽字手續(xù)。 D、配電箱內(nèi)嚴禁使用鋁線、銅線作保險絲，嚴禁用電線路亂拉亂搭。 b、機械設備歸類并整齊停放，材料物資等分門別類及時入庫或存放在指定位置。從組織上落實質(zhì)檢組織、質(zhì)檢人員技術(shù)人員定崗位。建筑材料是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工作，甩有原材料經(jīng)檢驗合格甲方人員簽字認可，才可以使用。強 調(diào) “真實 ”二字，一定做到 “技術(shù)方案合理，技術(shù)資料齊備，質(zhì)量檢驗可靠施工試驗真實，測量數(shù)據(jù)準確，施工程序正確 ”從而保證工程質(zhì)量。并對技術(shù)資料進行整理 、分類、裝訂、歸檔。請求建設單位相關(guān)人員檢查，合格簽字認可后，方可進行下一工序的施工。施工任務完成退場時，徹底清除必須拆除的臨時設施。 e、防火措施 A、生產(chǎn)區(qū)配備 1211滅火器或二氧化碳滅火材料。 b、電工、電焊工、機械操作工、起重設備的吊裝等作業(yè)人員必須經(jīng)勞動局及有關(guān)部門進行專門安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可持證上崗作業(yè)。 安全保證體系 安全教育活動 安全教育活動 安全管理手段 安全評比活動 安全監(jiān)管 手段 安全宣傳教育 安全意識教育 安全操作教育 安全崗位責任制 安全技術(shù)措施 安全保護措施 安全工種持證上肉 安全日累計持牌 安全無事故活動 安全獎懲活動 安全檢查制度 重點 關(guān)鍵 部位 檢查 安全生產(chǎn)措施 a、認真徹底執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針和建設部 “一標三規(guī)范 ”，切實加強管理，保證職工生產(chǎn)活動中的安全和健康。 灌注過程中由有經(jīng)驗的施工員用重 4kg的測錘 探測砼面的位置（每次探測需測兩點以上），并指揮導管的提升和拆除。
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