【正文】 自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。組織結(jié)構(gòu)圖見圖 711。 模板安裝前清理表面雜物，涂刷脫模劑。離析狀態(tài)較重的，砼骨料分離，顯露砂石；輕的出現(xiàn)泌水、砂線、砂斑。 混凝土質(zhì)量通病原因分析及應(yīng)對(duì)措施 混凝土澆筑完成后，很容易出現(xiàn) 根部漏漿 、表面有 砂線 、 水波紋 及局部出現(xiàn)蜂窩 、麻面等質(zhì)量通病 。 認(rèn)真落實(shí)由技術(shù)人員向施工隊(duì)進(jìn)行交底 施工方案交底，設(shè)計(jì)意圖交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。完成后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格澆注薄壁空心墩調(diào)整段混凝土。 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 16 5 施工關(guān)鍵要點(diǎn) 薄壁空心墩施工有別于普通的墩身施工，在施工人員、機(jī)具上下，混凝土輸送，豎直度控制上需采用不同于普通墩身施工的特別處理措施。 4 表面平整度 5 1m 靠尺檢查不少于 5 處 6 支承墊石頂面高程 0～ 10 測(cè)量檢查 7 預(yù)埋件和預(yù)留孔位置 5 混凝土養(yǎng)護(hù)措施 由于本段墩身普遍較高（最低 ，最高 ），如采用環(huán)形管法養(yǎng)生，持續(xù)的高壓水難以實(shí)現(xiàn)， 因此，我們分部對(duì)于墩柱混凝土養(yǎng)護(hù)采用以下措施： 當(dāng) 外側(cè)模板拆除后，用高壓水槍對(duì)混凝土進(jìn)行灑水后，立即用塑料薄膜包裹覆蓋養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土澆注到頂時(shí)，使混凝土面稍高于模板頂，以便鑿毛時(shí)方便清洗處理；澆注完畢后派專人用木抹子將模板四周附近的混凝土抹平，保證混凝土面與模板頂面平齊，以保證上下兩節(jié)段為一條平齊的接縫。 ⑸ 由于每次混凝土澆注高度為 4m，混凝土 必須 通過串筒進(jìn)入模板，禁止將混凝土直接從模板頂?shù)谷肽０鍍?nèi)，避免混凝土在下落過程中與墩身密集的鋼筋相撞造成嚴(yán)重 離析。施工時(shí)在墩身內(nèi)部搭設(shè) 同外側(cè)模板一樣的施工平臺(tái)，供施工人員作業(yè)使用。 ) m ≥ 最長(zhǎng)主臂 +副臂 (安裝角 30176。 3 尺量檢查 不少于 5 處 5 同一梁端兩墊石高差 2 測(cè)量檢查 6 預(yù)埋件、預(yù)留孔位置 5 縱橫兩向 尺量檢查 模板外側(cè) 作業(yè)平臺(tái)加工 第二節(jié)模板支立前，需先在模板上加設(shè)作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)采用 ∠ 63179。 ⑤模板的檢查：模板 安裝完后對(duì)模板進(jìn)行檢查，首先檢查模板的接縫及錯(cuò)臺(tái)，模板的接縫控制在 1mm 以內(nèi)，模板的錯(cuò)臺(tái)控制在 1mm 以內(nèi)；施工中嚴(yán)格控制軸線偏差在 10mm 以內(nèi)。 第一次模板安裝 ①模板進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行模板預(yù)拼裝，檢查模板各部分尺寸、 模板接縫 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 9 及平整度。 檢查梯 施工 檢查梯上端應(yīng)固定于固定支座一側(cè)梁端部，檢查梯 N5 預(yù)埋于墩身內(nèi)，并與墩內(nèi)鋼筋焊接固定。 預(yù)埋件施工 墩身預(yù)埋件 墩身內(nèi)相關(guān)預(yù)留孔和預(yù)埋件根據(jù)施工操作的方便，或在鋼筋安裝時(shí)，或在模板安裝就位后安裝，但必須是在混凝土澆筑前安 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 8 裝牢固，不得遺漏。 安裝支承墊石鋼筋時(shí)，如果支承墊石鋼筋與墩頂鋼筋有抵觸，可適當(dāng)調(diào)整墩頂鋼筋的間距。 鋼筋絲頭螺紋滾扎加工工藝流程圖如下： 滾扎直螺紋鋼筋連接施工工藝流程圖如下 ： ` 墩身預(yù)埋筋與承臺(tái)連接牢固，形成一體，位置準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)的鋼筋保護(hù)層的要求，鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。 5 尺量?jī)啥?、中間各 1處 2 同一排中受力鋼筋間距 基礎(chǔ)、板、墻 177。 4 施工方法與工藝 測(cè)量放樣 空心薄壁墩 施工測(cè)量控制 在墩身首節(jié)澆注段鋼筋綁扎完成后， 在承臺(tái)上 抹上一層砂漿并用水準(zhǔn)儀找平， 并于其上測(cè)量放樣墩身幾何尺寸關(guān)鍵點(diǎn)，并報(bào)驗(yàn)測(cè)量監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后使用墨線彈出立模線，最后安裝首節(jié)澆注段模板。 砼的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)密組織，規(guī)范操作。 模板拆除時(shí)由于墩身為變坡墩，需從上往下進(jìn)行拆除，因此，墩身若是分段澆筑時(shí)，在上節(jié)模板安裝前需先拆除下部模板 ， 下部拆除后倒 運(yùn) 至 其余墩 進(jìn)行 安裝， 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 3 進(jìn)行下一個(gè)墩身施工 。 由于墩身截面為變坡型，模板加工時(shí)按最高高度進(jìn)行加工 ，施工時(shí)根據(jù)墩身高度支立 。 2 編制依據(jù)及適用范 圍 編制依據(jù) ①橋梁設(shè)計(jì)施工圖。 施工區(qū)段內(nèi) 的 圓端 型 薄壁空心墩墩身 外 坡度 均 為 40： 1，承臺(tái) (墊石 )頂面以上 、 、 m 、 m 或 m 及墩頂以下 3m 范圍內(nèi)為實(shí)體段， 內(nèi)模坡度均為 50:1， 墩頂中部順橋向通長(zhǎng)開一個(gè) （寬）179。 本項(xiàng)工程共計(jì) 19 個(gè)圓型薄壁空心墩采用 6 套模板進(jìn)行施工，圓型薄壁 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 2 空心墩 坡度為 40:1，采用分段澆筑 法施工，進(jìn)度指標(biāo)為：圓 端 型薄壁空心墩每 30 天完成 1 個(gè)。 第二次 澆注至 空心段底部 內(nèi)倒角頂面，此段高度為 1m。 澆注前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴(yán)密，不漏漿。 5 3 橋墩平面扭角 2176。見下圖所示： 2040100 20120 202101014 墩臺(tái) 混凝土施工觀測(cè)期限為全程觀測(cè)，觀測(cè)周期為荷載變化前后各一次或 1次 /周。 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋具有出場(chǎng)合格證并經(jīng)試驗(yàn) (抗拉、冷彎 )合格，表面潔凈，使用前將表面雜物清除干凈。 HRB400 為未經(jīng)高壓穿水處理過的鋼筋， HRB335為經(jīng)高壓穿水處理過的鋼筋。兼有接地功能（含連接） 的結(jié)構(gòu)鋼筋和專用的接地鋼筋應(yīng)滿足接觸網(wǎng)對(duì)打短路電流要求。步板采用 C40 鋼筋混凝土步板。 后背雙［ 22a 槽鋼，拉模鋼筋采用φ 25 精軋螺紋鋼，豎向間距 75cm。模板連接用 2179。 ⑧為了保證薄壁空心墩的壁厚，模板安裝完畢后，在模板上口用 長(zhǎng)的槽鋼或者方木按間距 1m 在模板內(nèi)橫撐，待混凝土澆注到模板上口時(shí)取出。 m 806 起 重 最 長(zhǎng) 主 臂 kN178。 內(nèi)模支立 及拆除 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 13 內(nèi)模采用定型鋼模板，采用螺栓連接。 ⑵ 拌制混凝土用的各項(xiàng)材料及拌和物的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)。 ⑻ 振搗順序?yàn)椋簭拇矁蛇呄蛑虚g振搗，振搗時(shí)間控制在 20s30s 左 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 14 右，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)，在混凝土的振搗過程中有技術(shù)人員嚴(yán)格控制。 混凝土墩身允許偏差和檢驗(yàn)方法 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 15 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸 177。拆模時(shí)混凝土芯部 與表層、表層與環(huán)境之間溫差不大于 20℃， 混凝土養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于 15℃； 養(yǎng)護(hù)期間，混凝土芯部與表層、混凝土表層與環(huán)境溫差不宜超過 20℃。在混凝土的澆注過程中，嚴(yán)格沿串筒兩邊向中間均勻分層澆注，并在澆注過程中，使用 1kg 的垂球沿模板外側(cè)測(cè)量本節(jié)段的垂直度，指導(dǎo)澆注順序。 模板拆除 非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上 ， 其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。 混凝土的拌和與運(yùn)輸 施工前檢查拌和設(shè)備的性能；在整個(gè)混凝土生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡重器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。此時(shí)，如果依然一邊澆注就急于振搗，則稱為早振。 （ 6）掌握振搗時(shí)間或速度，還與拌合物坍落度大小有關(guān)，如拌合物較稀時(shí)，相應(yīng)縮短振搗時(shí)間，減少抽動(dòng)次數(shù)，防止過振。 鋼筋加工的形狀尺寸符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)的預(yù)制水泥混凝土塊， 每平米不得少于 4 塊。 有計(jì)劃地對(duì)重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識(shí)、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核，合格者發(fā)上崗證并持證上崗。 制度保證 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、鐵道部、鐵路局 及 項(xiàng)目 指揮部 有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、文件和管理辦法及地方政府有關(guān)安全規(guī)定，完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各部位、各工序、各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級(jí)安全組織督促檢查，加以落實(shí)。 ⑶支架搭設(shè)時(shí)必須按批復(fù)的方案要求選擇底托、桿件、頂撐，并索取出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 ⑺在架上運(yùn)送扣件等材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)注 薄壁空心墩 高墩 施工 專項(xiàng) 方案 27 意”“請(qǐng)讓一讓”的信號(hào)。 ⑿ 拆卸現(xiàn)場(chǎng)作可靠的安全看管， 嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。 ⑼鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于 8～ 10。 ⑶防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。禁止在高壓線下作業(yè)。 ⑾ 嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。 ⒄ 使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。焊完后再用接地電阻測(cè)試儀測(cè)定電阻，要求沖擊電阻不大于 10Ω。 （ 2）嚴(yán)格按照施工方案搭設(shè)。 施工宿舍應(yīng)設(shè)在避風(fēng)、向陽處，采取保暖措施；生活區(qū)周圍定期采取消毒、殺蟲、滅鼠措施，同時(shí)對(duì)施工營(yíng)地進(jìn)行綠化。 ⑷ 施工期間的所有泥漿池的開挖及泥漿的排放不得隨意進(jìn)行 ,嚴(yán)禁將泥漿直接排入河流。填筑施工便道時(shí)，盡可能不破壞地表植被。 ⑹ 施工期間，施工物料如瀝青、水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。 營(yíng)地生活垃圾采用封閉式容器收集，將廢棄物集中用垃圾車裝運(yùn)至指定地點(diǎn)集中進(jìn)行處理。 根據(jù)地型設(shè)置擋水堰或排水溝等防 排水措施，以利排水。 9 風(fēng)險(xiǎn)源控制 措施 我分部管區(qū)內(nèi)空心墩均為高墩，因此高空作