【正文】 份 說明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)） ①目錄 ②摘要（中外文對照的，各占一頁） ③零件工藝性分析 ④機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ⑤指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) ⑥方案綜合評價(jià)與結(jié)論 ⑦體會(huì)與展望 ⑧參考文獻(xiàn) 列出參考文獻(xiàn) (包括書、期刊、報(bào)告等， 10條以上 ) 課程設(shè)計(jì)說明書一律用 A4紙、縱向打印 . 四、進(jìn)度安排 (參考 ) (1) 熟悉零件 ,畫零件圖 2天 (2) 選擇工藝方案 ,確定工藝路線 ,填寫工藝過程綜合卡片 5天 (3) 工藝裝備設(shè)計(jì) (畫夾具裝配圖及夾具體圖 ) 9天 (4) 編寫說明書 3天 (5) 準(zhǔn)備及答辯 2天 五、指導(dǎo)教師評語 成 績： 指導(dǎo)教師 日 期 成績評定 采用五級分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。 摘 要 軸承零件制造的工藝文件摘要：產(chǎn)品制造工藝過程各項(xiàng)內(nèi)容要求一定程序進(jìn)行編制，文件標(biāo)準(zhǔn)形式固定下來形成工藝文件。因此，軸承零件的制造工藝文件的編制便于實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、系列化。由于年產(chǎn)量為 4000 件，屬于中批生產(chǎn)的水平，而且零件輪廓尺寸不大，故可以采用鑄造成型。 精基面的選擇 選 加工后的Φ 125后面為精基準(zhǔn)面來加工其前面 。工序是加工過程的基本組成單元。 （ 2） 遵 循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 機(jī)床： Z525 立式鉆床 ⑴ 背刀吃量 аp的選擇 粗加工時(shí)根據(jù)加工余量和工藝系統(tǒng)剛度確定 аp=11mm。由 公式 n=1000v/? d 可求得該工序鉆頭鉆速 n=80r/min,參照表49 所列 Z525 型立式鉆床得主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=97r/min。由于該設(shè)計(jì)的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微，可忽略不計(jì)。 （ 2）怎樣夾緊；設(shè)計(jì)夾具由螺旋夾緊配合 V形塊夾緊工件，定位塊起支撐工件的作用。 （ 2）定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。 定位元件： 定位元件是用以確定正確位置的元件。課程設(shè)計(jì)是我們必須要正確面對的。 我可以將壓縮包送給你。這次課程設(shè)計(jì)就是使我得到了對課本知識(shí)的更深層了解，對我以前不明白的知識(shí)有了確切的概述。D=10mm，偏差 m6（ — ）。 M) ②鉸孔時(shí)的切削力：查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》 P70表 36，得鉆削力計(jì)算公式： HBStP ???? 式中 P─── 切削力 t───鉆削深度 ,30mm S───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 , 1mm D───鉸孔鉆直徑 , Φ 12mm HB───布氏硬度， 140HBS 所以 HBStP ???? = 873（ N） 鉸孔的扭矩： DP HBSt ????? 式中 t───鉆削深度 , 80mm S───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 , D───麻花鉆直徑 , Φ 12mm HB───布氏硬度， 140HBS DP HBSt ????? =10476（ N 本夾具主要用來對 φ 12 孔進(jìn)行加工，這個(gè)孔尺寸精度為 IT12，表面粗糙度W為毛坯的粗糙度，鉆、粗鉸以可滿足其精度。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。n=960r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式 v=n? d/1000=。 3 選擇刀具：在銑床上加工的各工序，采用高速鉆刀即可保證加工質(zhì)量。 工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算的基本單元。 工藝過程是指在生產(chǎn)過程中，通過改變生產(chǎn)對 象的形狀、相互位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。 粗基面的選擇 作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒有飛邊、毛刺或其他表面缺欠。下載后請留上你的郵箱號或 號或給我的 留言：1459919609。 將產(chǎn)品制造工藝過程的各項(xiàng)內(nèi)容和要求按照一定的程序進(jìn)行編制，以文件和標(biāo)準(zhǔn)的形式固定下來，就形成了工藝文件。在設(shè)計(jì)過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 中等：設(shè)計(jì)方案一般，設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯； 及格：設(shè)計(jì)方案不完善，存在一些小錯(cuò)誤，說明書及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。工藝文件可以分為兩種：一是綜合型工藝文件，即將一個(gè)產(chǎn)品的所有要求統(tǒng)一編制在一個(gè)文件中，簡單明了，便于查詢，適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)批量小的場合。 我可以將壓縮包送給你。該工件選擇φ 125 圓后面和Φ 的內(nèi)面。機(jī)械產(chǎn)品的工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、涂裝等工藝過程。一個(gè)零件的加工過程需要包括哪些工序，由被加工零件的復(fù)雜程度、加工精度要求及其產(chǎn)量等因素決定 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以 專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 4選擇量具：采用 塞規(guī) .雙用游標(biāo)卡尺 。 1）背吃刀量的確定 取 а p=。則該工步的基本時(shí)間 t=(30++1)/2） 粗鉸孔工步 根據(jù)表 541，鉸孔基本時(shí)間可由公式 t=L/fn=(l+l2+l1 )/fn, LP=(Dd)/2, kr=15176。正確地設(shè)計(jì)并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要 技術(shù)環(huán)節(jié)之一。所以設(shè)計(jì)時(shí)要在滿足精度的前提下提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 M） ③鉆孔夾緊力：查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》 P70表 36，查得工件以一個(gè)面和兩個(gè)孔定位時(shí)所需夾緊力計(jì)算公式： W=K(F2(L+cf)+F1b)/(cf+Lf+a)