變速器換擋叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備(完整版)
【正文】 換檔叉腳內(nèi)側(cè)面：寬度尺寸為 51 0?mm，表面粗糙度為 Ra m? 。粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以下面的幾點(diǎn)為原則： 面作粗基準(zhǔn)。選擇時(shí)應(yīng)遵循以下原則：①盡量選零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作精基準(zhǔn)，可以避免因基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差，這一原則稱為“基準(zhǔn)重合”原則。且零件的輪廓尺寸不大，故可采用模鍛成型?？紤] ? 孔的精度要求較高，安排為鉆、 擴(kuò)、 鉸加工。 工序 Ⅷ 精銑 ? 面。 工序Ⅳ 粗銑叉口前后兩側(cè)面。 兩相比較可以看出，先加工 孔 叉口內(nèi)側(cè)面 再加工其它平面可以更好的保證各個(gè)平面的位置及方向誤差，而且需要把粗精加工分開才能保證零件的粗糙度。 3． 2 確定切削余量及基本工時(shí) 工序Ⅰ： 粗銑叉口 19? 兩內(nèi)側(cè)面 ；保證尺寸 mm? 天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué) —— 機(jī)械工程課程設(shè)計(jì) 工序Ⅱ： 粗銑 16? 56 兩側(cè)面；保證尺寸 ? ； 工序Ⅲ ：粗銑叉口前后兩側(cè)面；保證尺寸 ? 工序Ⅳ ： 粗銑 槽；保證 ? 工序Ⅴ ： 精銑叉口兩內(nèi)側(cè)面 工序Ⅵ ： 精銑 16? 56 兩側(cè)面 工序Ⅶ ： 精銑叉口前后兩側(cè)面；保證尺寸 ? 工序Ⅷ ： 精銑 ? 面 工序Ⅸ ： 鉆、擴(kuò)及鉸鉆 ? 孔，本工序采用計(jì)算法確定切削用量。在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。 夾具體底面上的一對(duì)定位螺釘可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上有正確的安裝位置 ,以利于鉆 削加工。 由于能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)們批 評(píng)指正！天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué) —— 機(jī)械 工程課程設(shè)計(jì) 參考文獻(xiàn) [1] 趙家齊主編 .機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [2] 李益民主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 [3] 孫本緒、熊萬武編 .機(jī)械加工余量手冊(cè) .北京：國防工業(yè)出版社， 1999 [4] 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京：中國科學(xué)技術(shù)出版社 [5] 楊叔子主編 .機(jī)械加工工藝師手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [6] 劉守勇主編 .機(jī)械制造工業(yè)與機(jī)床夾具 .北京：機(jī)械工業(yè) 出版社， 2020 [7] 田春霞主編 .數(shù)控加工工藝 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [8]杜可可主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo) .北京： 人民郵電出版社 .2020 [9]倪林濤主編 .機(jī)械制造工藝與裝備習(xí)題集和課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . [10]葉偉昌主編機(jī)械工程及其自動(dòng)化簡明設(shè)計(jì)手冊(cè)（上冊(cè)） .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . [11]孫京平 魏偉主編 .互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) .北京：中國電力出版社 .2020 [12]朱 冬梅 胥北瀾主編 .畫法幾何及機(jī)械制圖 .北京：高等教育出版社 2020。 本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。 定位分析 工件在定位銷和平面 上實(shí)現(xiàn)完全定位。 加工要求：鉆、擴(kuò)及鉸鉆 ? 孔， ?? 。 三、加工工序設(shè)計(jì) 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸確定 “變速器換檔叉”零件為 35 鋼，硬度 180201HBS，采用在鍛錘上合模模煅毛坯。 工序Ⅵ 精銑叉口兩內(nèi)側(cè)面。 工序 Ⅹ 攻 M10? 17H 螺紋孔。 工序 Ⅱ 粗銑 16? 56 兩側(cè)面。 4）機(jī)加工前正火 ,消除內(nèi)應(yīng)力 繪毛 坯圖 根據(jù)零件圖所示的零件結(jié)構(gòu)形狀 ,在各加工表面
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