【正文】 經(jīng)過評審后，技術管理部應著手整理工藝文件和組織編制產(chǎn)品質量標準。 財務中心對產(chǎn)品的成本利潤情況進行評審。 常規(guī)產(chǎn)品開發(fā)項目由技術質量總監(jiān)組織有關部門對產(chǎn)品開發(fā)工作進行評審。 5 產(chǎn)品試產(chǎn)試銷 工藝文件由工藝員編制完畢后，由項目負責人審定，技術管理部經(jīng)理會簽后，轉發(fā)到生產(chǎn)中心，進行生產(chǎn)準備和產(chǎn)品的試生產(chǎn)。 項目負責人、工藝員均應參加試制全過程。 《產(chǎn)品開發(fā)計劃書》應至少包括或涉及下列事 項 : 開發(fā)設計過程所需的各個階段及其時程。 開發(fā)項目負責人的姓名及其職責。 簡易產(chǎn)品項目由技術質量總監(jiān)技術管理部有關人員，主要評審技術可行性。 d) 現(xiàn)有的品種改進項目。 c) 本公司尚無同類產(chǎn)品的全新產(chǎn)品項目。 。 3. 協(xié)助技術管理部進行新產(chǎn)品及產(chǎn)品改進的分析、試驗。 16． 協(xié)助質量管理部經(jīng)理 組織好質量體系的內部審核工作。 8． 檢查生產(chǎn)車間對不合格品的隔離工作，加強不合格品的控制。 15. 完成技術管理部經(jīng)理交 辦的其他工作任務并及時復命。 7. 做好生產(chǎn)車間的工藝紀律的監(jiān)督、檢查以及統(tǒng)計、上報工作。 14. 定期向技術管理部經(jīng)理述職。 6. 負責對現(xiàn)有產(chǎn)品進行性能、外觀方面的改良。 管轄范圍： 更多免費資料下載請進： yoao . 中國最大的免費課件資源庫 1. 中心試驗室所屬員工。 4. 制定中心試驗室的年度培訓計劃，報批后組織實施。 4. 每周一次檢查所屬辦公及責任區(qū)域的安全、衛(wèi)生情況。 6. 組織進行實驗儀器設備日常保養(yǎng)與維護事項。 管轄范圍： 1. 質量管理部所屬員工。 領導責任： 1. 對提高企業(yè)質量管理水平負責。 年度工作 1. 制訂公司年度質量目標、質量改進計劃 ，報批后組織實施。 15. 代表公司對外處理有關質量問題。 7. 組織公司重大產(chǎn)品質量問題及不合格品的評審，提出質量方面的處理意見。 2. 技術管理部所屬辦公場所及衛(wèi)生責任區(qū)。 6. 對各項產(chǎn)品的材料消耗定額和工時定額的正確性負責。 更多免費資料下載請進： yoao . 中國最大的免費課件資源庫 4. 組織進行新技術、新工藝、新材料、新設備的引進試用工作。 2. 每月組織一次技術專題會議，研究探討技術創(chuàng)新、技術引進、工藝改進工作。 13. 對新產(chǎn)品的新工藝及改進后的工藝，及時組織對相關人員進行技術培訓。 5. 組 織進行生產(chǎn)車間的工藝紀律檢查，并提供工藝技術的支持和指導。 管轄范圍： 1. 技術質量中心所屬員工。 5. 對出廠產(chǎn)品的質量符合性負責。對有突出貢獻的部門或個人提出獎勵，并抄報總經(jīng)理。 4. 審批工藝紀律檢查、質量檢驗結果的月度匯總報表，抄送生產(chǎn)總監(jiān)及人事部門。 11. 審核公司重大產(chǎn)品質量問題處理意見及不合格品的評審意見。 3. 組織進行公司新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)有產(chǎn)品的改良工作。 5. 提出 試驗儀器設備的采購計劃，并進行試驗儀器設備的驗收 。 11． 檢驗用儀器設備的規(guī)劃與管理。 3． 參與原輔材料供應廠商的質量業(yè)績的評審與考核。 8. 組織實施生產(chǎn)車間的工藝技術培訓。 14． 組織進行質量體系內部審核和質量改進活動，不斷改進質量體系。 6． 協(xié)助、指導生產(chǎn)車間解決技術問題、質量問題 。 3． 生產(chǎn)工藝文件的制定與更新、發(fā)放、登記、更換和歸檔管理。 11． 組織進行不合格品的評審，并監(jiān)督處理結果。 5. 生產(chǎn)工藝文件的制定與更新。 、記錄的 保管與歸檔管理。 8． 組織評審不合格原輔材料、中間制品、產(chǎn)成品、庫存品并監(jiān)督處理結果。 2. 填寫、報告有關分析、試驗記錄和報表。 、化驗記錄的保管與歸檔管理。 8. 審批有關分析、試驗儀器的操作規(guī)程。 月度工作 1. 每月組織一次技術質量專題會議，研究探討技術創(chuàng)新、技 術引進、工藝改進工作，分析、總結質量改進工作。 4. 向總經(jīng)理報告上一年度技術開發(fā)成果，并對技術開發(fā)成果即將或已經(jīng)產(chǎn)生的市場效應做出客觀的評價。 2. 對新技術、新產(chǎn)品的質量水平、技術性能和安全性負責。 4. 對新產(chǎn)品、改良產(chǎn)品的試制有審批權。 2. 主動了解國家關于化工產(chǎn)品的發(fā)展動態(tài)、國內及國際最新技術成果。 10. 參與原輔材料供應廠商的選擇與考核工作，提供考評意見。 2. 審核直接下級的總結報告，提供指導意見和工作建議。 2. 制定公司年度技術培訓計劃，報批后組織實施。 3. 對產(chǎn)品開發(fā)的時效性、技術經(jīng)濟可行性負責。 5. 對核心技術秘密的安全有維護權。 4. 組織制訂、修訂有關分析、試驗儀器的操作規(guī)程。 12. 收集、整理質量信息，轉交有關部門。 月度工作 1. 整理屬于自己保管的企業(yè)機密，轉交檔案室保存一份。 5. 指導年度對各項產(chǎn)品的質量考核指標的測定和修訂。 3. 對公司各項質量問題和質量爭議的處理有建議權。 3. 接受技術管理部的委托，組織安排新產(chǎn)品及產(chǎn)品改進的分析、試驗。 周工作 更多免費資料下載請進： yoao . 中國最大的免費課件資源庫 更多免費資料下載請進： yoao . 中國最大的免費課件資源庫 1. 審核直 接下級的總結報告，提供指導意見和工作建議。 年度工作 1. 制訂中心試驗室年度工作目標、工作改進計劃，報批后組織實施。 4. 對中心試驗室使用的化學藥品的安全使用負責。 3. 掌握公司產(chǎn)品及原料的國際標準、國家標準、企業(yè)標準和客戶協(xié)商的標準。 11. 負責公司開發(fā)檔案的管理工作， 保守公司秘密。 4. 組織對各項產(chǎn)品的材料消耗定額和工時定額的制定和修訂。 12. 積極參加培訓活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。 5． 監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品狀態(tài)標識。 13． 參與產(chǎn)品質量問題的分析，提出糾正和預防措施建議。 21． 完成直接上級交辦的其他工作任務并及時復命。 8. 保守公司秘密。 2 開發(fā)的立項 根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)復雜程度和產(chǎn)品的重要程度，產(chǎn)品開發(fā)項目可分為：重點產(chǎn)品開發(fā)項目、常規(guī)產(chǎn)品開發(fā)項目和簡易產(chǎn)品開發(fā)項目三種。 簡易產(chǎn)品開發(fā)項目是指符合下列條件之一 的： a) 開發(fā)設計周期在 3 個月以下。 對于重點產(chǎn)品開發(fā)項目，應先由技術管理部進行項目可行性分析，提出可行性 分析報告。 技術質量總監(jiān)應對每個確立的項目，簽發(fā)《產(chǎn)品開發(fā)任務書》，轉交技術管理部，對于重點產(chǎn)品項目的開發(fā)，《產(chǎn)品開發(fā)任務書》應報總經(jīng)理批準。 重點產(chǎn)品開發(fā)項目由技術管理部經(jīng)理擔任項目負責人，組織實施新產(chǎn)品開發(fā)。 技術管理部經(jīng)理、技術質量總監(jiān)應及時審核《產(chǎn)品開發(fā)設計進度表》，檢查、指導產(chǎn)品開發(fā)設計工作，做好產(chǎn)品試制的協(xié)調工作，并組織階段評審。 當調整生 產(chǎn)工藝配方時，按調整后的生產(chǎn)工藝配方試生產(chǎn)，對生產(chǎn)樣品進行全面分析，全面分析結果由質量管理部審批。 簡易產(chǎn)品開發(fā)項目，由技術質量總監(jiān)和營銷總監(jiān)共同決定是否進行試產(chǎn)試銷。 生產(chǎn)中心對生產(chǎn)設備的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)穩(wěn)定性進行評審。 簡 易產(chǎn)品開發(fā)項目由技術管理部經(jīng)理審批。 由技術管理部準備和提供檢測和鑒定資料 ,具體包括： 全套設計工藝文件。 試生產(chǎn)樣品。與之相抵觸的以本規(guī) 定為準。 組織開展實施工藝技術革新、合理化建議，推廣新方法、新工藝。 根據(jù)生產(chǎn)過程中的問題和員工的合理化建議，積極提出工藝改進要求。 在會簽審定時，必須把文件內容所涉及的資源來源、 技術標準、原項目任務書、新工藝、新材料，初步文件等資料作為附件一并提交給會簽者參考。 對于新的技術改造項目有關的設備，工藝員應協(xié)助設備人員對生產(chǎn)車間技術員、操作人員及其他相關人員進行培訓，詳細講解設備性能、使用方法和注意事項。 所有工藝文件的修改均需經(jīng)技術管理部經(jīng)理審核、技術質量總監(jiān)批準方可生效。 技術管理部應建立受控文件的臺帳，具體內容包括：文件名稱、文件號、版號、印制份數(shù)、下發(fā)部門、保管人、更換時間、更換原因等。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。 質量標準的種類： 原輔材料驗收標準：每種生產(chǎn)用原料、輔料、包裝材料都制定出相應的驗收標準，用于其驗收、使用與存貯。 c) 批準實施：由技術管理部整理出報批稿，經(jīng) 技術質量總監(jiān)審核后，由總經(jīng)理批準發(fā)布實施。 b) 討論審定：在技術管理部經(jīng)理組織下，由生產(chǎn)總監(jiān)、質量管理部經(jīng)理、中心試驗室主任組成討論審定小組，依據(jù)實際情況討論后定稿。 ? 由質量管理部提供產(chǎn)品的質量標準要求。特殊情況下，須按制度經(jīng)批準，并在質量管理部備案后，有關部門方可放行。 e) 必要時應向有關政府管理部門辦理新標準登記備案手續(xù)。 判定不合格，立即將所進原輔材料加以標識“不合格”，填寫檢 驗記錄及報驗單的檢驗情況欄，并按不合格品處理規(guī)定處理。會同驗收者，亦必須在檢驗記錄內簽字。判定合格的，憑檢驗報告，才能辦理入庫手續(xù)，判定為不合格的產(chǎn)品，按不合格品處理規(guī)定處理。 退換貨檢驗 客戶的退換貨要求由營銷中心技術服務部受 理，技術服務部應先核對是否確有該批訂貨與出貨，并經(jīng)實地調查了解，初步判定確屬公司責任后，通知質量管理部進行調查分析。檢驗狀態(tài)的標識方法主要有分區(qū)標識法和掛牌標識法。 b) 待檢驗、分析的樣品由取樣人員在盛樣器皿上粘貼樣品標簽并注明 “待檢驗 ”。 ? 讓步接收的不合格原輔材料欲使用的生 產(chǎn)工序能夠加以追溯。 b) 讓步接收的結果不得作為下次質量判定的依據(jù)。 b) 質量管理部無法判定是否可以返工或返修的不合格的產(chǎn)成品，應交由技術管理部進行判定。 b) 可采用返工、返修、轉賣、改作其他用途、報廢等方式處理。 f) 所有 分析試驗 記錄必須有唯一的編號 ? 編號可采用印刷流水號，也可采用自編號。 質量管理部應根據(jù)中心試驗室提供的分析結果及其他檢驗結果出具檢驗報告 a) 所有經(jīng)過檢驗的產(chǎn)品必須出具檢驗報告。檢驗結果盡可能用數(shù)字表達，文字表達要簡明。 b) 檢驗檔案保存期一般為一年。 事故發(fā)生后，當事人或發(fā)現(xiàn)者應立即報告質量管理部經(jīng)理，同時做好緊急處理，防止事故擴大。主要由設備能 源部負責檢查，質量管理部負責協(xié)助檢查。經(jīng)質量管理部經(jīng)理審核，技術質量總監(jiān)批準后，由質量管理部組織實施和監(jiān)督檢查。 質量監(jiān)督檢查記錄的內容要準確、真實、完整，不得漏項，以便及時反饋質量隱患，防止質量事故的出現(xiàn)。 技術服務部和質量管理部應。 5 質量投訴的處理 客戶向公司反映對產(chǎn)品質量的意見，是公司獲得質量信息，了解產(chǎn)品潛在質量問題的重要途徑，各部門應正確理解及時反饋。質量控制點檢查表應隨著生產(chǎn)情況進行調整，一般每三 個月至少修訂一次。 生產(chǎn)工藝：主要檢查工藝是否合乎該產(chǎn)品，以及工藝的上機率，各工藝參數(shù)是否有異常波動。 質量管理部經(jīng)理根據(jù)事故大小組織人員進行調查，查明原因，確定事故責任人，找出有效的防范措施，提 出處理意見，并視問題輕重上報技術質量總監(jiān)或總經(jīng)理批準。 檢驗事故的處理 下列情況均屬檢驗事故： a) 抽樣操作錯誤，造成樣品差錯。 ? “判定”欄中填 寫“符合”或“不符合”。 c) 每個批次的產(chǎn)品或報檢的產(chǎn)品必須有一份 檢驗報告（只有復檢時才會出現(xiàn)第二檢驗報告），報告中檢驗項目的次序按標準中的順序排列。 g) 分析試驗 記錄的填寫要求 ? 實驗員 必須如實填寫檢驗記錄，不允許隨意更改。 質量管理部質量管理員負責對各類不合格品的處理情況進行監(jiān)督檢查。 d) 返工或返修后的產(chǎn)成品經(jīng)檢驗合格后才能入庫。 b) 生產(chǎn)車間無法判定是否可以返工或返修的不合格的中間制品，應交由技術管理部進行判定。審批不同意讓步接收的 , 由采購人員安排退貨。 嚴禁無關人員移動或去除有關檢驗狀態(tài)標識。 b) 檢驗合格，由質量管理員掛白底監(jiān)字 “檢驗合格 ”標識牌 ,庫管員將其移入合格品區(qū)。必要時，應要求中心試驗室對該批產(chǎn)品的留樣進行復驗。判定合格的，通知庫管員繼續(xù)貯存，判定為不合格的產(chǎn)品，按不合格品處理規(guī)定處理。 生產(chǎn)過程檢驗： 生產(chǎn)操作人員依照操作規(guī)程操作，并按要求通知實驗員實施分析化驗，待分析化驗合格后，才能繼續(xù)加工，各班班長應實施隨機檢查。 原則上未經(jīng)檢驗的原輔材料不得投入生產(chǎn)。公司不允許雙重標準同時對外運行。 ? 公司產(chǎn)品項目指標普遍不適合市場需求，不適合程度達到該產(chǎn)品銷量的50%以上時。 b) 討論審定：由質量管理部經(jīng)理、技術管理部經(jīng)理、中心試驗室主任討論定稿。 檢驗標準的制定： a) 標準起草： ? 由技術管理部提供產(chǎn)品的技術標準要求。 ? 由技術管理部產(chǎn)品開發(fā)項目負責人、采購部經(jīng)理提供相關技術資料。 成品標準：每種產(chǎn)品都制定出相應的成品質量（包括包裝質量）標準，用于質量控制、入庫、貯存及交付。 更多免費資料下載請進： yoao . 中國最大的免費課件資源庫 JSZD03 質量管理制度 1 總則 為加強質量管理 ，確保產(chǎn)品質量符合市場及客戶需要，提高產(chǎn)品競爭力，特制定本制度。 技術管理部應監(jiān)督檢查工藝文件的使用和保管，嚴禁未經(jīng)允許，出現(xiàn)個人私自銷毀、復制、泄露的現(xiàn)象。工藝文件在執(zhí)行更多免費資料下載請進： yoao . 中國最大的免費課件資源庫 更多免費資料下載請進： yoao . 中國最大的免費課件資源庫