【正文】 序 ? 非初次生產(chǎn) 圖 — 一般產(chǎn)品訂貨生產(chǎn)計(jì)劃與管制作業(yè)程序圖 物料管制 進(jìn)度安排 工作調(diào)派 進(jìn)度管制 接 單 作業(yè)準(zhǔn)備 管理策略 ? 制定彈性的產(chǎn)銷管理制度 ? 做好協(xié)力廠商管理以避免欠料停工 ? 合理選擇自制或外包作業(yè) ? 混合性工廠布置之運(yùn)用 ? 實(shí)施小批量生產(chǎn) ? 培養(yǎng)多能工使工作及人員安排更有彈性 ? 推展目視管理，重視異常問題之處理 管理策略 ? 通過生產(chǎn)負(fù)荷管制使產(chǎn)銷配合密切 ? 使生產(chǎn)管理制度化電腦化，迅速掌握生產(chǎn)情報(bào) ? 培養(yǎng)與選用積極主動(dòng)與協(xié)調(diào)性佳之生產(chǎn)管理人員 改善方針 ? 通過生產(chǎn)周程時(shí)間之分析制定，使產(chǎn)銷權(quán)責(zé)明確 ? 推行全面綜合性的物料管理制度 圖表 — 全面綜合性物管制度概要圖 物料計(jì)劃 物料采購 采購驗(yàn)收 儲(chǔ)存、領(lǐng)發(fā)料 呆廢料處理 用料 管理 改善方針 ? 實(shí)施存量管制以降低成本 ? 運(yùn)用物料需求計(jì)劃于采購與存貨管理 ? 協(xié)力廠商管理制度之建立與推動(dòng) ? 減少產(chǎn)品之準(zhǔn)備工時(shí) ? 推行現(xiàn)場整理整頓（ 5S）工作 ? 分析品質(zhì)成本以降低各項(xiàng)品質(zhì)異常所造成之負(fù)擔(dān) 改善方針 ? 推行生產(chǎn)績效管理制度 （ 1）通過團(tuán)隊(duì)運(yùn)作的力量，為分工合作的一種管理模式。 （ 2）以生產(chǎn)計(jì)劃之達(dá)成為已任。 （ 4）有較強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力。 產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào) 圖表 — 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式概況圖 客 戶 制造部門 生管部門 營業(yè)部門 制造通知 訂單 生產(chǎn)變更通知 交貨通知 定期 召 開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì) ? 會(huì)議宗旨 ? 資料準(zhǔn)備 ① 業(yè)務(wù)： 銷售及業(yè)務(wù)狀況。 ④ 業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)報(bào)告及協(xié)調(diào)事宜。 （ 7）采用分批交貨、產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式。 ? 生管員也有話說：旺季、淡季差異太大，不知如何安排生產(chǎn)；生產(chǎn)安排到底要依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)；明明訂單那么多，業(yè)務(wù)員還拼命接單、插單，怪不得交不出貨。 分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法，利用工業(yè)工程手法，提高產(chǎn)能以減少浪費(fèi)降低成本。 ? 修正生產(chǎn)計(jì)劃，適當(dāng)增加工作量； ? 提高存量水準(zhǔn)，爭取更多訂單。 產(chǎn)能分析與管理的實(shí)施 ? 平時(shí)為了使產(chǎn)能維持平衡，亦需采取適當(dāng)措施，例如： ①徹底執(zhí)行保養(yǎng)工作，避免設(shè)備突然停頓。 ⑧通過有效的管理制度來維持產(chǎn)銷平衡。 ②依據(jù)基準(zhǔn)日程表決定產(chǎn)品或材料的開工及完工日期。 ? 影響生產(chǎn)日程安排的各項(xiàng)因素 影響生產(chǎn)日程安排的因素如下： （ 1）緊急訂單的處理：在生產(chǎn)日程穩(wěn)定實(shí)施期間，如何適切安排或預(yù)留一定的生產(chǎn)能力，是產(chǎn)能負(fù)荷分析與管制的關(guān)鍵。 （ 2）人員準(zhǔn)備及調(diào)配。 （ 10）其他協(xié)調(diào)事宜。 。 （ 2）以產(chǎn)品別匯總制造產(chǎn)品所依據(jù)的資料，例如：工作指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表、標(biāo)準(zhǔn)材料表、人員安排資料、制品品質(zhì)檢查重點(diǎn)、制造命令單等。 （ 4）參考樣品或圖面以查對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)。 （ 3）長短期生產(chǎn)訂單之搭配。 ④依據(jù)制程資料及各機(jī)器人工負(fù)荷工數(shù)決定各制程的開工及完工時(shí)間。 生產(chǎn)日程計(jì)劃的安排方式 ? （ 1）決定基準(zhǔn)日程 （ 2）決定生產(chǎn)預(yù)定 （ 3）檢討平均生產(chǎn)或順序排程之可行性 （ 4）依訂單或制造通知單之優(yōu)先順序安排日程。備份件包括易磨損、易損壞以及損壞后需費(fèi)長時(shí)間配造之零件。 產(chǎn)能分析與管理的實(shí)施 ? 改善產(chǎn)能的方法很多，隨企業(yè)問題不同而采取不同的方式，主要有： ① 增加瓶頸過程之設(shè)備； ② 改善瓶頸過程之生產(chǎn)方法； ③ 改善工作安排； ④ 改變制程； ⑤ 改變生產(chǎn)產(chǎn)品之組合 ⑥ 其他。 ? 為應(yīng)付業(yè)務(wù)之需要，生產(chǎn)企業(yè)或各生產(chǎn)部門應(yīng)提供多少產(chǎn)能？其產(chǎn)能之利用率如何？ ? 若產(chǎn)能不足以應(yīng)付業(yè)務(wù)需要，應(yīng)以何種最經(jīng)濟(jì)方式予以補(bǔ)充？ ? 各部門之正常剩余能量若干？是否可以有效利用？ 產(chǎn)能分析方法 （ 1）各機(jī)臺(tái)各產(chǎn)品的產(chǎn)能分析方法： （ 2）生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法： ① 加工線產(chǎn)能：先分析加工線各機(jī)臺(tái)之產(chǎn)能，再取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能。 ? （ 1）機(jī)器 使用 周 效率 （ 2） 不同機(jī)房的 產(chǎn)能 （ 3）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)能 （ 4）最適當(dāng)產(chǎn)能 （ 5）實(shí)際產(chǎn)能 產(chǎn)能的含義及用途 ? （ 1）物料：供應(yīng)情形、物料搬運(yùn)方式等。 圖表 — 生產(chǎn)計(jì)劃的種類 類別 管理報(bào)表 對(duì)象 期間 期別 長期 1 長期生產(chǎn)計(jì)劃表 產(chǎn)品群 2~3年 季 2 年度生產(chǎn)計(jì)劃表 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 年度 月 中期 1 3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃表 產(chǎn)品別 季、半年 周、月 2 月份生產(chǎn)計(jì)劃表 產(chǎn)品別、零組件別 月、 2月 日 短期 1 周生產(chǎn)計(jì)劃表 產(chǎn)品別、零組件別 周、 2周 日 2 日生產(chǎn)計(jì)劃表