【正文】 氣置換后處于 LNG置換前的中間介質；、螺紋密封、填料密封最后得到一次檢查和緊固； 調試前全面檢查 : 。如有人員受傷，按 9處理。依單元按設計流程的先后順序逐步向后進行置換。吹掃時氣體流速不小于20m/s。罐體、管道吹掃、試壓 吹掃原則：在吹掃前必須先將引氣管線吹掃干凈，然后再將引氣管線與容器連接起來，以容器為儲氣罐對后續(xù)管線進行吹掃；吹掃用氣采用氮氣；吹掃合格后，再進行試壓；吹掃前注意相關管線上下游閥門的開閉狀態(tài)。利用液氮進行吹掃、置換、預冷?；饎葺^小，可以撲滅的，立即打開現(xiàn)場的滅火器滅火；如火勢較大，應立即通知現(xiàn)場指揮人員，調動消防車滅火。置換前各單元閥門全部處于關閉狀態(tài)所有調節(jié)閥、切斷閥均處于備用狀態(tài)，可手動開啟。吹掃合格后，再進行試壓。、分析、總結。，使其有能力保證運行安全。二、危險因素燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。4．，進行充裝作業(yè)時，操作人員和押運人員不得離開現(xiàn)場，并嚴格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響充裝安全。三、作業(yè)名稱：LNG槽車充裝（儲罐對槽車直接充裝）四、作業(yè)關鍵控制點：，對氣、液相卸車軟管及增壓器進行吹掃置換，各法蘭接口無漏氣、漏液。第四節(jié)LNG 儲罐外壁冒汗結霜處理應急作業(yè)指導書一、適用范圍本操作規(guī)程適用于管網(wǎng)運行部各營業(yè)所巡線及維修人員。十、交接簽字：、調試記錄，雙方現(xiàn)場簽字。二、危險因素燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。，駕駛員在確認好槽車與裝卸軟管脫離后，方可啟動車輛。六、主要人員：具有操作證的卸車人員二名、監(jiān)控室一人，LNG槽車押運工一名七、作業(yè)氣候和環(huán)境要求：雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災、站內發(fā)生泄漏、LNG儲罐壓力異常 及其它不允許卸車的情況不得從事卸車作業(yè)。八、作業(yè)流程： 卸車準備：1打開進液儲罐BOG旁通閥，提前給儲罐降壓（適具體情況限制降壓儲罐數(shù)量或開度，控制BOG出氣量，避免低溫出站）；微開進液儲罐第二道上進液閥，加快預冷速度、液位，確認正常 、液相軟管與卸車臺氣、液相軟管對應連接牢固（對帶自增壓氣化器的槽車不用連接自增壓軟管），打開卸車臺自增壓系統(tǒng)放空閥，微開槽車自增壓液相閥，對自增壓液相軟管進行吹掃，當放空處見到白色氣霧后，證明吹掃合格，關閉放空閥，打開卸車臺自增壓液相閥、氣相閥、槽車放空閥（不能打開槽車放散總閥），對自增壓氣相軟管吹掃，合格后，關閉槽車放空閥，打開槽車氣相閥。6．設備上的閥門、管口及接口等處凍結時，控制流量，嚴禁用明火或熱的物體烘烤，也不得用物體敲打。三、作業(yè)名稱： 場站交接指導四、作業(yè)關鍵控制點：資料、外觀檢查、現(xiàn)場檢查、設備檢驗試車。第三節(jié) LNG 站計量系統(tǒng)問題處理應急作業(yè)指導書一、適用范圍本操作規(guī)程適用于管網(wǎng)運行部各營業(yè)所巡線及維修人員。二、危險因素燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。五、工具材料準備及安全維護設施配置：防爆梅花扳手（24－27）兩把、呆扳手（24－27）兩把、聚四氟乙烯墊片（?6?50、?35）若干、防爆應急燈一盞、三角墊木四個、防凍手套兩副、防凍服兩套、防凍鞋兩雙、操作踏步一個、接地線一根、防爆對講機3臺。，駕駛員在確認槽車與裝卸軟管脫離后，方可啟動車輛。三、作業(yè)名稱： LNG 儲罐手動增壓四、作業(yè)關鍵控制點：液位、壓力、儲罐運行狀態(tài)、閥門啟閉順序、閥門開度五、工具材料準備及安全防護設施配置： 防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋六、主要人員、物料消耗定額： 操作人員2 名七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求： 站內無泄漏、周圍無明火八、作業(yè)流程：準備 檢查確認儲罐、管路各閥門處于正常狀態(tài) 確認閥門在有效期內 切斷閥下常有扮確認儲罐氣相操作閥為關閉狀態(tài)操作流程關閉減壓閥前后閥門 確認增壓器出口閥為開啟狀態(tài) 打開被增壓儲罐氣相操作閥緩慢開啟與氣化器相聯(lián)的儲罐出液閥 緩慢微開增壓器進口閥 觀察增壓儲罐壓力當儲罐壓力認到增壓要求時，關閉儲罐出液閥 當增壓器無積霜時關閉被增壓儲罐氣相操作閥 關閉增壓器講口閥九、安全注意事項和應急措施：1．操作時應 2 人進行，嚴禁離開現(xiàn)場，直至操作完畢。十、作業(yè)記錄、總結： 。第二篇：LNG加氣站的運行調試步驟LNG加氣站的運行調試步驟20150504點擊上方“內蒙古森泰能源”了解更多，關注我哦！LNG加氣站的運行調試步驟罐體、管道吹掃、試壓 吹掃原則：在吹掃前必須先將引氣管線吹掃干凈，然后再將引氣管線與容器連接起來，以容器為儲氣罐對后續(xù)管線進行吹掃；吹掃用氣采用氮氣；吹掃合格后，再進行試壓；吹掃前注意相關管線上下游閥門的開閉狀態(tài)。吹掃時氣體流速不小于20m/s。依單元按設計流程的先后順序逐步向后進行置換。如有人員受傷，按 9處理。：、可靠；、閥門、材料的強度和性能是否滿足要求；； LNG貯罐處于低溫狀態(tài)；、管道經(jīng)氮氣置換后處于 LNG置換前的中間介質；、螺紋密封、填料密封最后得到一次檢查和緊固； 調試前全面檢查: 。試壓原則試壓介質采用氮氣；試壓完成后，利用余氣進行系統(tǒng)試壓和氣體泄露性實驗。吹掃流程涉及的臨時封堵應緊固牢固；排放口正面不許站人；對于排污、放空、儀表等較短管段采取排放式吹掃； 試壓要求：試壓前必須的資料及試壓條件兩個方面的檢查工作必須進行，在資料及試壓條件檢查完后，分系統(tǒng)進行試壓。置換后各單元壓力保持在 ，且不得超過管線、設備的設計壓力。如現(xiàn)場出現(xiàn)人員受傷或中毒，應立即組織人員搶救，同時撥打 120急救電話，將傷員送往醫(yī)院；各取樣檢測點、放空點均配備通訊工具保持聯(lián)系，現(xiàn)場配備 1輛消防車、1輛面包車作好滅火及人員搶救的準備。接地是否可靠，接地電阻符合技術要求，保冷良好，閥門位置處于待機模式狀態(tài)，執(zhí)行機構動作正常；，顯示指示正常，模擬動作符合設計要求，管路無漏氣現(xiàn)象；，可燃氣體報警裝置工作正常；。二、加氣操作流程。（注：閉合加氣槍時要慢），現(xiàn)將槍把手開至一半時讓氣緩慢的散出，之后再將槍完全打開。LNG儲罐可暫用槽車代替。，長時間停用時應排放掉罐內的LNG液體。，應先對其進行吹掃，特別是內密封環(huán)處冰渣和異物,極易損壞密封圈,縮短密封圈壽命。，維護操作時，應泄壓后，帶上防凍手套進行。，不能隨意進行調整。所以建議在使用設備時，最好先讓儀表風系統(tǒng)工作，讓儀表風壓力升至正常的范圍后，再操作設備。，應仔細檢查填料處的卡帽是否擰得太緊。型號：TC34 輸送介質:LNG 流量：340L/min 電機功率：≤11KW 轉速：1500～6000r/min 泵池工作壓力： 蒸發(fā)率：≤ 50%/d 潛液泵使用中的注意事項：，泵的進出口壓差參數(shù)不能設置太低。，拔下加液槍會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；如果加液時發(fā)生泄漏，一般為外密封圈損壞。工作介質：LNG 加氣速度：3～80kg/min 計量準確度： 重復性：% 工作壓力： 設計溫度：196℃～55℃ 真空模塊設計高亮度大屏顯示，可調節(jié)計量單位 雙重拉斷保護 標配真空加氣軟管 可選配防爆小標打印機 金屬鍵盤配置加氣機的使用注意事項：，應先檢查儀表風壓力是否足夠（）。一般純LNG加氣站由：LNG儲罐，泵撬及潛液泵，儲罐增壓氣化器、卸車氣化器、EAG加熱器（工藝流程不同，這三個氣化器也會有相應的變化），加液機等組成。副操流程一． 指揮車輛停放至合適的位置提