【正文】 氣置換后處于 LNG置換前的中間介質(zhì)；、螺紋密封、填料密封最后得到一次檢查和緊固； 調(diào)試前全面檢查 : 。如有人員受傷，按 9處理。依單元按設(shè)計(jì)流程的先后順序逐步向后進(jìn)行置換。吹掃時(shí)氣體流速不小于20m/s。罐體、管道吹掃、試壓 吹掃原則：在吹掃前必須先將引氣管線吹掃干凈，然后再將引氣管線與容器連接起來(lái)，以容器為儲(chǔ)氣罐對(duì)后續(xù)管線進(jìn)行吹掃；吹掃用氣采用氮?dú)?；吹掃合格后，再進(jìn)行試壓；吹掃前注意相關(guān)管線上下游閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)。利用液氮進(jìn)行吹掃、置換、預(yù)冷?；饎?shì)較小，可以撲滅的，立即打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的滅火器滅火；如火勢(shì)較大，應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)指揮人員，調(diào)動(dòng)消防車(chē)滅火。置換前各單元閥門(mén)全部處于關(guān)閉狀態(tài)所有調(diào)節(jié)閥、切斷閥均處于備用狀態(tài)，可手動(dòng)開(kāi)啟。吹掃合格后，再進(jìn)行試壓。、分析、總結(jié)。，使其有能力保證運(yùn)行安全。二、危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶(hù)正常使用。4．，進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí)，操作人員和押運(yùn)人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過(guò)快，影響充裝安全。三、作業(yè)名稱(chēng)：LNG槽車(chē)充裝（儲(chǔ)罐對(duì)槽車(chē)直接充裝）四、作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：，對(duì)氣、液相卸車(chē)軟管及增壓器進(jìn)行吹掃置換，各法蘭接口無(wú)漏氣、漏液。第四節(jié)LNG 儲(chǔ)罐外壁冒汗結(jié)霜處理應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍本操作規(guī)程適用于管網(wǎng)運(yùn)行部各營(yíng)業(yè)所巡線及維修人員。十、交接簽字：、調(diào)試記錄，雙方現(xiàn)場(chǎng)簽字。二、危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶(hù)正常使用。，駕駛員在確認(rèn)好槽車(chē)與裝卸軟管脫離后，方可啟動(dòng)車(chē)輛。六、主要人員：具有操作證的卸車(chē)人員二名、監(jiān)控室一人，LNG槽車(chē)押運(yùn)工一名七、作業(yè)氣候和環(huán)境要求：雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、LNG儲(chǔ)罐壓力異常 及其它不允許卸車(chē)的情況不得從事卸車(chē)作業(yè)。八、作業(yè)流程： 卸車(chē)準(zhǔn)備：1打開(kāi)進(jìn)液儲(chǔ)罐BOG旁通閥，提前給儲(chǔ)罐降壓（適具體情況限制降壓儲(chǔ)罐數(shù)量或開(kāi)度，控制BOG出氣量，避免低溫出站）；微開(kāi)進(jìn)液儲(chǔ)罐第二道上進(jìn)液閥，加快預(yù)冷速度、液位，確認(rèn)正常 、液相軟管與卸車(chē)臺(tái)氣、液相軟管對(duì)應(yīng)連接牢固（對(duì)帶自增壓氣化器的槽車(chē)不用連接自增壓軟管），打開(kāi)卸車(chē)臺(tái)自增壓系統(tǒng)放空閥，微開(kāi)槽車(chē)自增壓液相閥，對(duì)自增壓液相軟管進(jìn)行吹掃，當(dāng)放空處見(jiàn)到白色氣霧后，證明吹掃合格，關(guān)閉放空閥，打開(kāi)卸車(chē)臺(tái)自增壓液相閥、氣相閥、槽車(chē)放空閥（不能打開(kāi)槽車(chē)放散總閥），對(duì)自增壓氣相軟管吹掃，合格后，關(guān)閉槽車(chē)放空閥，打開(kāi)槽車(chē)氣相閥。6．設(shè)備上的閥門(mén)、管口及接口等處凍結(jié)時(shí)，控制流量，嚴(yán)禁用明火或熱的物體烘烤，也不得用物體敲打。三、作業(yè)名稱(chēng)： 場(chǎng)站交接指導(dǎo)四、作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：資料、外觀檢查、現(xiàn)場(chǎng)檢查、設(shè)備檢驗(yàn)試車(chē)。第三節(jié) LNG 站計(jì)量系統(tǒng)問(wèn)題處理應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍本操作規(guī)程適用于管網(wǎng)運(yùn)行部各營(yíng)業(yè)所巡線及維修人員。二、危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶(hù)正常使用。五、工具材料準(zhǔn)備及安全維護(hù)設(shè)施配置：防爆梅花扳手（24－27）兩把、呆扳手（24－27）兩把、聚四氟乙烯墊片（?6?50、?35）若干、防爆應(yīng)急燈一盞、三角墊木四個(gè)、防凍手套兩副、防凍服兩套、防凍鞋兩雙、操作踏步一個(gè)、接地線一根、防爆對(duì)講機(jī)3臺(tái)。，駕駛員在確認(rèn)槽車(chē)與裝卸軟管脫離后，方可啟動(dòng)車(chē)輛。三、作業(yè)名稱(chēng)： LNG 儲(chǔ)罐手動(dòng)增壓四、作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：液位、壓力、儲(chǔ)罐運(yùn)行狀態(tài)、閥門(mén)啟閉順序、閥門(mén)開(kāi)度五、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置： 防爆扳手、防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)鞋六、主要人員、物料消耗定額： 操作人員2 名七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求： 站內(nèi)無(wú)泄漏、周?chē)鸁o(wú)明火八、作業(yè)流程：準(zhǔn)備 檢查確認(rèn)儲(chǔ)罐、管路各閥門(mén)處于正常狀態(tài) 確認(rèn)閥門(mén)在有效期內(nèi) 切斷閥下常有扮確認(rèn)儲(chǔ)罐氣相操作閥為關(guān)閉狀態(tài)操作流程關(guān)閉減壓閥前后閥門(mén) 確認(rèn)增壓器出口閥為開(kāi)啟狀態(tài) 打開(kāi)被增壓儲(chǔ)罐氣相操作閥緩慢開(kāi)啟與氣化器相聯(lián)的儲(chǔ)罐出液閥 緩慢微開(kāi)增壓器進(jìn)口閥 觀察增壓儲(chǔ)罐壓力當(dāng)儲(chǔ)罐壓力認(rèn)到增壓要求時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐出液閥 當(dāng)增壓器無(wú)積霜時(shí)關(guān)閉被增壓儲(chǔ)罐氣相操作閥 關(guān)閉增壓器講口閥九、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：1．操作時(shí)應(yīng) 2 人進(jìn)行，嚴(yán)禁離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，直至操作完畢。十、作業(yè)記錄、總結(jié)： 。第二篇：LNG加氣站的運(yùn)行調(diào)試步驟LNG加氣站的運(yùn)行調(diào)試步驟20150504點(diǎn)擊上方“內(nèi)蒙古森泰能源”了解更多，關(guān)注我哦！LNG加氣站的運(yùn)行調(diào)試步驟罐體、管道吹掃、試壓 吹掃原則：在吹掃前必須先將引氣管線吹掃干凈，然后再將引氣管線與容器連接起來(lái)，以容器為儲(chǔ)氣罐對(duì)后續(xù)管線進(jìn)行吹掃；吹掃用氣采用氮?dú)猓淮祾吆细窈?，再進(jìn)行試壓；吹掃前注意相關(guān)管線上下游閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)。吹掃時(shí)氣體流速不小于20m/s。依單元按設(shè)計(jì)流程的先后順序逐步向后進(jìn)行置換。如有人員受傷，按 9處理。：、可靠；、閥門(mén)、材料的強(qiáng)度和性能是否滿(mǎn)足要求；； LNG貯罐處于低溫狀態(tài)；、管道經(jīng)氮?dú)庵脫Q后處于 LNG置換前的中間介質(zhì)；、螺紋密封、填料密封最后得到一次檢查和緊固； 調(diào)試前全面檢查: 。試壓原則試壓介質(zhì)采用氮?dú)?；試壓完成后，利用余氣進(jìn)行系統(tǒng)試壓和氣體泄露性實(shí)驗(yàn)。吹掃流程涉及的臨時(shí)封堵應(yīng)緊固牢固；排放口正面不許站人；對(duì)于排污、放空、儀表等較短管段采取排放式吹掃； 試壓要求：試壓前必須的資料及試壓條件兩個(gè)方面的檢查工作必須進(jìn)行，在資料及試壓條件檢查完后，分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。置換后各單元壓力保持在 ，且不得超過(guò)管線、設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。如現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)人員受傷或中毒，應(yīng)立即組織人員搶救，同時(shí)撥打 120急救電話(huà)，將傷員送往醫(yī)院；各取樣檢測(cè)點(diǎn)、放空點(diǎn)均配備通訊工具保持聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)配備 1輛消防車(chē)、1輛面包車(chē)作好滅火及人員搶救的準(zhǔn)備。接地是否可靠，接地電阻符合技術(shù)要求，保冷良好，閥門(mén)位置處于待機(jī)模式狀態(tài)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常；，顯示指示正常，模擬動(dòng)作符合設(shè)計(jì)要求，管路無(wú)漏氣現(xiàn)象；，可燃?xì)怏w報(bào)警裝置工作正常；。二、加氣操作流程。（注：閉合加氣槍時(shí)要慢），現(xiàn)將槍把手開(kāi)至一半時(shí)讓氣緩慢的散出，之后再將槍完全打開(kāi)。LNG儲(chǔ)罐可暫用槽車(chē)代替。，長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)排放掉罐內(nèi)的LNG液體。，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行吹掃，特別是內(nèi)密封環(huán)處冰渣和異物,極易損壞密封圈,縮短密封圈壽命。，維護(hù)操作時(shí)，應(yīng)泄壓后，帶上防凍手套進(jìn)行。，不能隨意進(jìn)行調(diào)整。所以建議在使用設(shè)備時(shí)，最好先讓儀表風(fēng)系統(tǒng)工作，讓儀表風(fēng)壓力升至正常的范圍后，再操作設(shè)備。，應(yīng)仔細(xì)檢查填料處的卡帽是否擰得太緊。型號(hào)：TC34 輸送介質(zhì):LNG 流量：340L/min 電機(jī)功率：≤11KW 轉(zhuǎn)速：1500～6000r/min 泵池工作壓力： 蒸發(fā)率：≤ 50%/d 潛液泵使用中的注意事項(xiàng)：，泵的進(jìn)出口壓差參數(shù)不能設(shè)置太低。，拔下加液槍會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；如果加液時(shí)發(fā)生泄漏，一般為外密封圈損壞。工作介質(zhì)：LNG 加氣速度：3～80kg/min 計(jì)量準(zhǔn)確度： 重復(fù)性：% 工作壓力： 設(shè)計(jì)溫度：196℃～55℃ 真空模塊設(shè)計(jì)高亮度大屏顯示，可調(diào)節(jié)計(jì)量單位 雙重拉斷保護(hù) 標(biāo)配真空加氣軟管 可選配防爆小標(biāo)打印機(jī) 金屬鍵盤(pán)配置加氣機(jī)的使用注意事項(xiàng)：，應(yīng)先檢查儀表風(fēng)壓力是否足夠（）。一般純LNG加氣站由：LNG儲(chǔ)罐，泵撬及潛液泵，儲(chǔ)罐增壓氣化器、卸車(chē)氣化器、EAG加熱器（工藝流程不同，這三個(gè)氣化器也會(huì)有相應(yīng)的變化），加液機(jī)等組成。副操流程一． 指揮車(chē)輛停放至合適的位置提