【正文】 混合料拌和完畢后在預(yù)定長(zhǎng)度的末端按前述挖一條橫貫全路寬的槽槽內(nèi)放兩根與壓實(shí)厚度等厚的方木方木的另一側(cè)用素土回填至3~5cm長(zhǎng)然后進(jìn)展整形和碾壓。其施工與石灰穩(wěn)定土廠拌法施工根本一樣不作贅述。用砂覆蓋時(shí)砂層厚7~10cm砂鋪勻后應(yīng)立即灑水并保持在整個(gè)養(yǎng)生間砂的潮濕狀態(tài)。也可以在完成基層上立即〔或第二天〕做下封層利用下封層進(jìn)展養(yǎng)生。如噴灑的透層瀝青能透入基層且運(yùn)料車輛和面層混合料攤鋪機(jī)在上行駛不會(huì)破壞瀝青膜時(shí)可以不撒小碎〔礫〕石。在槽式斷面的路段兩側(cè)路肩上每隔一定間隔 〔如5~10m〕應(yīng)交織開挖泄水溝〔或做盲溝〕及時(shí)排出積水。如在堆放過程中部分粉煤灰凝潔成塊使用時(shí) 應(yīng)將灰塊打碎。預(yù)計(jì)堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)用土或其它材料覆蓋封存。②計(jì)算材料用量根據(jù)各路段石灰工業(yè)廢渣層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)度計(jì)算各路段需要的干混合料數(shù)量?！?〕應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定各種材料及混合料的松鋪系數(shù)。在無專用拌和機(jī)械的情況下也可采用平地機(jī)或多鏵犁轉(zhuǎn)耕作機(jī)或缺口圓盤耙柏配合進(jìn)展拌和。再用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和第2遍用鏵犁或平地要將底部料再翻起?！?〕用灑水車將水均勻地噴灑在干拌后混合料上灑水間隔 應(yīng)長(zhǎng)些水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超了拌和段2m以上。在直線段平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)展刮平。特別要注意接縫處的整平接縫必須順適平整。其壓實(shí)厚度與壓實(shí)度要求與水泥穩(wěn)定土一樣。一般需碾壓6～8遍。碾壓過程中二灰穩(wěn)定土的外表應(yīng)始終保持潮濕。如第二天不接著向前施工那么當(dāng)天最后一段的工作縫應(yīng)按下述處理：①在石灰工業(yè)廢渣拌和完畢后在預(yù)定長(zhǎng)度的末端挖一條橫貫全寬的槽槽內(nèi)放兩根與壓實(shí)厚度等厚的方木〔兩根方木加在一起的長(zhǎng)度等于鋪筑層的寬度〕方木的另一側(cè)用素土回填3～5mm長(zhǎng)然后進(jìn)展整形和碾壓。 在基層全寬上噴灑透層瀝青或設(shè)下封層?！?〕在養(yǎng)生間除灑水車外應(yīng)封閉交通。 石灰工業(yè)廢渣的集中拌和流程如下圖。 〔二〕材料準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn) 根據(jù)施工進(jìn)度方案在施工前分批備好所需要的各種材料〔包括水泥、砂、石料及必要的外加劑〕并在實(shí)際使用時(shí)核對(duì)調(diào)整對(duì)已選備的砂和石料抽樣檢測(cè)含泥量、級(jí)配、有害物質(zhì)含量、鞏固性；對(duì)石子還應(yīng)抽檢其強(qiáng)度、針片狀顆粒含量和磨耗等。按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌測(cè)定其工作性〔或坍落度〕必要時(shí)還應(yīng)通過試鋪實(shí)地檢驗(yàn)。在工程理中要求基層完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)控制行車使其不出現(xiàn)車槽。要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少1cm的間隔 否那么應(yīng)挪動(dòng)分塊線的位置。模板的頂面與混凝土板頂面齊平并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼部分低洼處〔空隙〕要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。拌制混凝土的供料系統(tǒng)應(yīng)盡量采用配有的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備有困難時(shí)最低限度也要采用集料箱加的計(jì)量 而體積計(jì)量法難于到達(dá)計(jì)量準(zhǔn)確的要求應(yīng)停頓使用。攪拌機(jī)的裝料的順序宜為：砂、水泥、碎〔礫〕石或碎〔礫〕石、水泥、砂。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)展攤鋪、振搗、做面直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定并應(yīng)符合下表的規(guī)定。大于24cm時(shí)宜分兩次攤鋪下層厚度宜為總厚度的3/5。厚度大于25cm的上下兩層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分兩次安放。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近以及安設(shè)鋼筋的部位施工中宜先用頻率6000次/min以上的振搗器。振動(dòng)梁往返施拉2～3遍使外表泛漿交趕出氣泡。設(shè)有路拱時(shí)應(yīng)使用路拱成形板整平。每一工序周約為25min每班可完成18塊左右每一塊件的全部操作時(shí)間約100min。其次可采用V82型吸墊它無需塑料網(wǎng)片僅需尼龍墊片吸水尚均勻。如使用封帶時(shí)一般可略澆些水將封邊潮濕再輕輕掃壓一下如仍不見效要采取修補(bǔ)或更換等措施?！?〕吸墊存放或搬移時(shí)應(yīng)防止與帶尖角的硬物接觸。通過檢查采取高處多磨、低處補(bǔ)漿〔原漿〕的進(jìn)展邊抹光邊找平用3cm直尺縱橫檢測(cè)保證其平整度不宜大于1cm。搓刮后即可用3cm直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯較高處印痕較深據(jù)此進(jìn)展找補(bǔ)精平。但紋理深淺均勻性很難掌握因?yàn)樗坏c壓紋的時(shí)間有關(guān)而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關(guān)。普通混凝土路面板吸水抹面間隔時(shí)間水泥品種施工溫度〔℃〕間隔時(shí)間〔min〕水泥品種施工溫度〔℃〕間隔時(shí)間〔min〕普通水泥035～45礦渣水泥055～701030～351040～552015～252025～403010～153015～25注：吸水抹面的間隔時(shí)間除同施工溫度有關(guān)外還受日照、風(fēng)力、水泥用量等因素的影響故實(shí)際操作時(shí)還需根據(jù)當(dāng)時(shí)情況而定?？v向假縫一般亦應(yīng)設(shè)置拉桿。假縫頂面縫槽用切縫機(jī)切縫縫寬為3～8mm深為1/4～1/5板厚使混凝土在收縮時(shí)能從此縫向下規(guī)那么開裂防止因切縫深度缺乏引起不規(guī)那么裂縫。角并應(yīng)與切縫線在同一直線上。這里應(yīng)指出的是切割時(shí)間要特別注意掌握好切得過早由于混凝土的強(qiáng)度缺乏會(huì)引起粗集從砂漿中脫落而不能切出整齊的縫。傳力桿的活動(dòng)端可設(shè)在縫的一邊或交織布置固守后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線其誤差不得大于5mm傳力桿的固定可采用頂頭木模固定或支架固定安裝兩種。近年來人們?cè)谑┕ぶ袑?duì)該作了一些改良其作法是：預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架并預(yù)留好滑空間為保證脹縫施工的平整度以及施工的連續(xù)性脹縫板以上的混凝土硬化后用切縫機(jī)按脹縫的寬度切兩條線待填料時(shí)將脹縫板以上的混凝土鑿去這種對(duì)保證脹縫施工質(zhì)量特別有效。養(yǎng)生間須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須制交通以防止人畜和車輛等損壞混凝土板的外表?；炷涟逶陴B(yǎng)生間和填縫前應(yīng)制止車輛通行在到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的4以后方可允許行人通行。當(dāng)遇特殊情況需要提早交通時(shí)混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80以上其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。鉆孔所用泥漿現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制儲(chǔ)存在泥漿池中備用。灌注前首先安裝好導(dǎo)。砼灌到最后預(yù)留不小于50厘米的樁頭以確保樁頂砼質(zhì)量。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)放樣綁扎綁扎中注意鋼筋位置、搭接長(zhǎng)度及接頭的錯(cuò)開。支架頂用工字鋼作橫梁上面鋪設(shè)底模然后進(jìn)展側(cè)模的拼裝工作。⑺模板撤除按照構(gòu)造的不同和砼規(guī)定強(qiáng)度來承臺(tái)和系梁到達(dá)強(qiáng)度的50即可拆模板墩身和蓋梁底模需到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70以上方能撤除模板。⑥板梁砼采用500L以上強(qiáng)迫式拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制小翻斗車運(yùn)輸人工輸送入模澆注砼時(shí)應(yīng)注意澆注順序和厚度振搗時(shí)應(yīng)避開波紋和橡膠蕊模防止因振搗不當(dāng)而使膠囊上浮、變形。⑶橋面鋪裝①橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后才能進(jìn)展橋面施工。②。⑤鋼筋由鋼筋班下料成型先綁扎底板鋼筋再綁扎橫隔板和腹 板鋼筋綁扎定位結(jié)實(shí)后支內(nèi)腹板模板和堵頭模板經(jīng)駐地監(jiān)理工程師中間檢查合格后方可澆筑砼。最后對(duì)于天窗采用吊模板焊接鋼筋網(wǎng)用砼封天窗口。⑥其它預(yù)應(yīng)力施工各工序與前面介紹的一樣。10mm施工中橋面鋼筋上安放行夯鋼軌道每隔3米測(cè)量控制點(diǎn)確保橋面標(biāo)高、平整度和橫坡度橋面砼一定要進(jìn)展二次收漿、拉毛及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑以防開裂。⑤砌塊石拱圈塊石規(guī)格按設(shè)計(jì)尺寸加工尤其是端頭外露面要細(xì)致加工。臺(tái)后和翼墻后一米內(nèi)嚴(yán)禁用重型機(jī)械壓實(shí)可采用人工、電動(dòng)夯對(duì)稱分層壓實(shí)壓實(shí)度達(dá)95以上。安裝涵內(nèi)徑平順身應(yīng)與根底座接觸實(shí)使受力均勻。三、箱涵施工工藝箱涵和蓋板施工的不同點(diǎn)是根底處理完后打砼墊層支底板模板綁底板鋼筋澆注底板砼底板砼強(qiáng)度到達(dá)75時(shí)可綁墻身鋼筋支墻身模板和箱涵頂板底模綁扎頂板鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆注墻身和頂板砼在澆注過程中如有不便施工可在墻身外側(cè)留窗口待砼澆至窗口處再封。墻身模板采用組合鋼模板拼裝鋼肋模板支好經(jīng)檢查后澆注砼砼用吊車斗送入模板插入式振搗器搗實(shí)。所以根據(jù)我們從事高等級(jí)公路的施工經(jīng)歷強(qiáng)調(diào)和抓好構(gòu)造物臺(tái)背回填是我們高度重視的一道工序?？柯坊钠露葢?yīng)當(dāng)挖成臺(tái)階以便于保證回填質(zhì)量。3. 橋涵工程3．1 明挖擴(kuò)大根底3．1．1 施工 對(duì)剛性擴(kuò)大根底的施工一般均采用明挖根據(jù)開挖深度、邊坡土質(zhì)、滲水情況及施工場(chǎng)地、開挖方式、施工可以有多種選擇。 圖31為井點(diǎn)法施工示意圖。c. 木扳樁圍堰：適用于水深在4m以內(nèi)河床為砂性土粘性土可以打進(jìn)木扳樁的土層一般可采用單層木板樁也可以采用中間夾土的雙層木板樁木板樁承受水壓力應(yīng)通過計(jì)算來木板樁的榫口要求接縫合減少漏水扳厚5一25cm不等木板樁可用錘擊法打入也可采用機(jī)械壓入木板樁所承受的水和土力可利用木扳樁的導(dǎo)樁和內(nèi)層的圍囹支撐打入土層深度根據(jù)土質(zhì)情況而定。4) 砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)展當(dāng)必須間歇時(shí)應(yīng)在前層砼初凝之前將下層砼澆注完畢。 2．施工準(zhǔn)備：
(1) 水泥：選用水化熱低、初凝時(shí)間長(zhǎng)的礦渣水泥32425。 3．砼的澆注 (1)砼必須分層澆注分層搗實(shí)。上層澆筑前應(yīng)去除下層砼水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼面層并進(jìn)展潮濕、清洗。 5．砼的振搗使用插入式振搗器振搗方式可以垂直于砼面插入振搗棒或與砼面成40一50傾角斜向插入振搗棒振搗棒的使用要“快插慢拔〞每一個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間以2030s為宜為保證砼質(zhì)量采用復(fù)振措施。3．2 鉆孔灌注樁根底3．2．1 施工1．準(zhǔn)備場(chǎng)地、測(cè)量放線：施工前應(yīng)進(jìn)展場(chǎng)地平整去除雜。 7．測(cè)溫工作 〔1〕根據(jù)根底平面尺寸、厚度的不同情況合理、經(jīng)濟(jì)地布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)并繪制測(cè)溫布置圖。b. 采用雙摻技術(shù)即在硅中摻加高效外加劑和粉煤灰。施工時(shí)從短邊開場(chǎng)沿長(zhǎng)邊進(jìn)展必要時(shí)也可以從中間或二邊向進(jìn)展。 cm粒徑的碎石或卵石。d. 大體積砼的施工1．大體積砼具有以下特點(diǎn)：(1) 砼構(gòu)造物體積大需要澆注大量的砼。 常用圍堰適用范圍及范圍如下：〔附圖〕(4) 垂直開挖：許多城立交橋因受場(chǎng)地和行車條件所限基坑要進(jìn)展垂直開挖上口開挖面尺寸根本與基坑下口尺寸一樣為有效的保證基坑側(cè)壁施工中的平安并承受周邊建筑和土產(chǎn)生的側(cè)壓力橋梁根底開挖可選用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁護(hù)壁〔起擋土墻作用〕主要施工是：a. 施工準(zhǔn)備：平整場(chǎng)地填平夯實(shí)測(cè)量放出根底開挖邊線及鉆孔樁樁位并打上木樁標(biāo)志。5．坑壁的支撐 坑壁的支撐方式可選以下幾種：(1) 檔扳支撐：適用于基坑斷面尺寸較小可以邊挖邊支撐的情況檔板可豎或橫立板厚5一一6cm加方木帶板的支撐用鋼、木均可。2． 開挖作業(yè)方式以機(jī)械作業(yè)為主采用反鏟挖掘機(jī)配自卸汽車運(yùn)輸作業(yè)輔以人工清槽。⒍填筑時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)每一構(gòu)造物誰負(fù)責(zé)回填要明確?；靥钍彝翍?yīng)按要求拌合。蓋板集中在預(yù)制廠預(yù)制模板采用鋼模蓋板預(yù)制后在場(chǎng)內(nèi)編堆放。箱涵沒有蓋板預(yù)制吊裝和橋面砼澆注工序但箱涵模板支撐和砼澆注比擬困難應(yīng)特別注意模板不沉隱變形和砼澆注質(zhì)量。節(jié)沉降縫與根底沉降縫一致應(yīng)用瀝青麻絮塞實(shí)。對(duì)于砌體要按時(shí)養(yǎng)生保持砂漿潮濕。⑥做膠泥防水層15厘米沉陷縫迎水面內(nèi)填15厘米水泥砂漿外側(cè)用膠。①首先要測(cè)量放樣放出控制樁的根底開挖邊線。T梁吊好后要支撐結(jié)實(shí)并連接起來。⑵T梁吊裝T梁吊裝擬采用雙導(dǎo)梁、龍門架吊裝。⑴梁預(yù)制①首先規(guī)劃預(yù)制場(chǎng)地平整壓實(shí)處理好場(chǎng)地地基按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)底模并在底模兩側(cè)埋設(shè)支撐模板的錨樁。和翼緣板接合處要抹平使二次澆注接頭整齊美觀。碗扣支架搭設(shè)后均有縱橫向連桿保證支架構(gòu)造穩(wěn)定。③橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土砼在拌和站集中拌和罐車運(yùn)輸泵車輸送至橋面插入式振搗器和平板振搗器振搗行夯刮平。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。⑦掌握好抽出蕊模的時(shí)間及時(shí)將橡膠蕊模抽出洗凈。二、上部構(gòu)造 ⑴空心板梁預(yù)制施工工藝 ①首先規(guī)劃預(yù)制廠地平整壓實(shí)處理好場(chǎng)地地基按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。砼采取集中拌合罐車運(yùn)輸。⑷支模板承臺(tái)和系梁模板均采用萬能組合鋼模拼裝用槽鋼或角鐵做肋。⑻當(dāng)樁身砼強(qiáng)度到達(dá)80以上時(shí)即可開挖樁頭鑿除多余部分使樁頂砼外表符合要求。導(dǎo)應(yīng)隨安裝隨放入孔中直到導(dǎo)底口距孔底40厘米左右為宜然后安裝好漏斗和提板軟墊。⑸清孔：鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求后迅速監(jiān)理工程師驗(yàn)孔合格后立即進(jìn)展清孔。橋 梁 施 工 一、下部構(gòu)造 ⑴先填寫書面開工申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可開工。2． 噴灑成膜材料養(yǎng)生噴灑成膜材料養(yǎng)生是將幾種化工原料按一定比例配制成油狀溶液用噴灑機(jī)具噴〔或刷〕在混凝土外表溶液中揮發(fā)物揮發(fā)后形成一層較堅(jiān)韌的紙狀薄膜利用薄膜不透水的作用將混凝土中的水化熱和蒸發(fā)水大部分積蓄下來自行養(yǎng)護(hù)混凝土的。通常使用普通硅酸鹽水泥時(shí)約為14d使用早強(qiáng)水泥時(shí)約為2d使用普通硅酸鹽水泥時(shí)約為14d。施工縫如設(shè)于縮縫處板中應(yīng)增設(shè)傳力桿其一半錨固于混凝土中另一半應(yīng)先涂瀝青允許滑動(dòng)。宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。適宜的切割時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)。停頓切縫時(shí)應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)將片提升到混凝土板面上停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。壓縫法施工是：當(dāng)混凝土混合料做面后應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫壓縫。并應(yīng)防止將脫模劑〔如瀝青等〕涂灑在拉桿上。在板面低洼處要補(bǔ)充混凝土并用3m 直尺檢查平整度。解決這一問題的是：以四周邊混凝土合適壓紋的時(shí)間為準(zhǔn)。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿不得另拌砂漿更制止撒水或水泥粉否那么不但易發(fā)生泌水現(xiàn)象延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間還會(huì)因水灰比的不均勻致使收縮不均勻。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整橫路方向行進(jìn)那么縱向平整度效果略遜。以免吸墊損壞。當(dāng)脫水到達(dá)規(guī)定時(shí)間〔脫水時(shí)間一般為板厚(cm)的1～〕要求后或已脫出規(guī)定水量〔脫水率一般為12～15〕后在吸墊四周位置要略微掀起1～2cm繼續(xù)抽吸10～15s以脫水盡作業(yè)外表及路中余水。要求布面拉平少縐折過長(zhǎng)時(shí)可折疊放置尼龍布比板面應(yīng)略小6～8cm〔即封帶寬度〕氣墊薄膜比板南應(yīng)略小8～10cm。1． 檢查泵墊脫水前翻開真空泵機(jī)組水箱蓋向真空室和集水室注入清水使水面與箱內(nèi)口相平或略高一些調(diào)節(jié)搭扣松緊蓋嚴(yán)箱蓋用3～4mm厚橡膠板堵住進(jìn)水口檢查泵的空載真空度泵表位應(yīng)大于650～700mmHg。最后掛線檢查平整度發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平直到平整度符合要求為止。對(duì)不平之處應(yīng)及進(jìn)鋪以人工補(bǔ)填找平。 倍其至模板的間隔 。攤