【正文】 ，安排檢查內(nèi)容、方法、步驟。(二)系統(tǒng)安全分析方法系統(tǒng)安全分析方法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評(píng)價(jià)方法中的某些方法進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)。(七)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事《安全生產(chǎn)法》22條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責(zé):(一)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。專題五事故調(diào)查的組織未造成人員傷亡：政府委托單位成員來(lái)源：工會(huì)、專家、有關(guān)人民政府、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、監(jiān)察機(jī)關(guān)、公安機(jī)關(guān)事故調(diào)查組組長(zhǎng)由負(fù)責(zé)事故調(diào)查的人民政府指定，組長(zhǎng)主持事故調(diào)查組的工作。（5）機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修。因?yàn)樯鲜霭咐嬖凇叭`”現(xiàn)象。③靜電放電、掃線閥與輸油管線之間沒(méi)有安裝靜電泄漏設(shè)施?！闭谖缧莸?人聞?dòng)嵑罅⒓聪虮梅颗苋?。：測(cè)量員在登高或經(jīng)過(guò)河流、溝渠、陡坡等危險(xiǎn)地段時(shí)，測(cè)量工作應(yīng)在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行；鉆機(jī)在搬運(yùn)途中，應(yīng)先裝大件，后裝小件，要擺放整齊，固定牢靠，防止坐在鉆機(jī)平臺(tái)上的人員受傷；鉆機(jī)起升、下放時(shí)，前后及井架和平臺(tái)上不準(zhǔn)站人，非操作人員退出5米以外；鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁離人，不得保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)部分；爆炸人員除認(rèn)真執(zhí)行自己的任務(wù)外，不得亂崗操作；要加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)工、民工的管理，不得亂跑，亂動(dòng)儀器或工具；放線人員在作業(yè)中要阻止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工作間歇不能躺在車下或莊稼地里、草叢中或其他地方，以防被汽車撞傷。安全生產(chǎn)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展與社會(huì)進(jìn)步的前提、基礎(chǔ)和保障。以人為本首先要以人的生命為本，科學(xué)發(fā)展首先要安全發(fā)展，和諧社會(huì)首先要關(guān)愛(ài)生命。二、鉆井生產(chǎn)安全事故分析 事故簡(jiǎn)介1996年12月22日10:00鉆至井深4303米準(zhǔn)備接單根，因井下掉塊多，故循環(huán)至11：00方上提鉆具，當(dāng)提至4301米時(shí)懸重由原懸重145噸上升至155噸，隨即下放至100噸、80噸、60噸無(wú)效，后逐漸上提145噸、160噸、170噸、180260噸均下壓至60噸反復(fù)活動(dòng)無(wú)效，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)蹩也無(wú)效，至12：00鉆具卡死，上擊器工作，下?lián)羝魇ъ`。大約過(guò)了二、三分鐘，油泵房突然爆炸起火，將6名工人當(dāng)場(chǎng)炸死，另一名工人受重傷，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。3．3防止事故發(fā)生的措施1．改進(jìn)油站泵房的電氣防爆措施，改進(jìn)泵站建筑設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使其符合Q—Z級(jí)危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，要有足夠世壓面積，以避免因爆炸事故造成的嚴(yán)重傷害。由于“三違”現(xiàn)象導(dǎo)致事故發(fā)生。（6）工作地點(diǎn)的布置與整潔（7）個(gè)人防護(hù)用品。事故調(diào)查組的職責(zé)：（1）查明事故發(fā)生的原因，人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失情況（2）認(rèn)定事故的性質(zhì)和責(zé)任（3）提出對(duì)事故責(zé)任者的處理建議（4）總結(jié)事故教訓(xùn)，提出防范整改措施（5）提交事故調(diào)查報(bào)告 專題七事故分析 間接原因：（1）技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷（2）教育培訓(xùn)不夠（3）勞動(dòng)組織不合理（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤（5）沒(méi)有安全操作規(guī)程或不健全（6）沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對(duì)事故隱患整改不力（7）其它 安全：危害辨識(shí)、原因分析、整改措施 技術(shù)：危害，原因，防控措施 間接原因永遠(yuǎn)正確專題七事故分析事故中有直接、主要責(zé)任的都是“三違”。(二)組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒(méi)有事故經(jīng)驗(yàn)的新開(kāi)發(fā)系統(tǒng)。(5)編寫(xiě)安全檢查表或檢查提綱。就其病理性質(zhì)可概況如下幾種：(1)全身中毒性，例如鉛、錳、砷化物等粉塵。事故責(zé)任分析① 對(duì)事故原因分析《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》GB644286直接原因間接原因機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)、人的不安全行為+設(shè)備狀況、人員培訓(xùn)、管理制度等不合理② 誰(shuí)來(lái)承擔(dān)責(zé)任A、直接責(zé)任者：指其行為與事故的發(fā)生有直接關(guān)系的人員。p 基本建設(shè)工程和技術(shù)改造、引進(jìn)建設(shè)項(xiàng)目中，塵毒治理和安全設(shè)施不與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、審批、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收、投產(chǎn)使用，造成傷亡事故的。 事故調(diào)查的時(shí)限1）事故發(fā)生之日起——60日；2）特殊情況經(jīng)政府批準(zhǔn)——可以延長(zhǎng)，期限60日；3）報(bào)送事故報(bào)告日——為調(diào)查結(jié)束日。編制計(jì)劃時(shí)，注意充分利用現(xiàn)有的設(shè)備和設(shè)施，挖掘潛力，講求實(shí)效。搭在鐵柵欄上的電線沒(méi)有采用絕緣管穿管絕緣，原材料庫(kù)房電閘的保險(xiǎn)絲用兩根鐵絲替代。沖壓車間設(shè)有三條沖壓生產(chǎn)線。車身裝焊線焊機(jī)選用懸掛電焊機(jī)、固定焊機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)等。廠區(qū)道路采用環(huán)形布局，主干道寬度8m、轉(zhuǎn)彎半徑大于9m。某日，沖壓車間進(jìn)行起重機(jī)吊裝板材作業(yè)，工人甲、乙掛上吊鉤后，示意天車司機(jī)開(kāi)始起吊。上工區(qū)在半山腰，下工區(qū)在卸貨停車場(chǎng)，操作平臺(tái)設(shè)在上工區(qū)。23日上午，一輛車裝載4噸黑火藥和1噸高氯酸鉀，另一輛車裝載約7噸的煙花材料。 C．442萬(wàn)元 D．1197萬(wàn)元 E．1200萬(wàn)元3．建立、健全本企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任制是（）的責(zé)任。該廠的除塵系統(tǒng)采用布袋除塵，金屬管道輸送亞麻粉塵。A．粉塵濃度超標(biāo)B．布袋除塵器產(chǎn)生靜電安全生產(chǎn)事故案例分析試卷 第3頁(yè)(共7頁(yè))E．車間連體面積過(guò)丈6．預(yù)防粉塵爆炸的安全技術(shù)措施有（）。因生產(chǎn)需要，該廠決定對(duì)磨煤輸粉系統(tǒng)進(jìn)行改造。3．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，說(shuō)明該施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)因素。編制小組找米了一個(gè)相同類型企業(yè)C的應(yīng)急救援預(yù)案，編制人員將企業(yè)C應(yīng)急救援預(yù)案中的企業(yè)名稱、企業(yè)介紹、科室名稱、人員名稱及有關(guān)聯(lián)系方式全部按本廠的實(shí)際情況進(jìn)行了更換，按期向廠長(zhǎng)提交了應(yīng)急救援預(yù)案初稿。乙沒(méi)有扣好工作服鈕扣，致使工作服內(nèi)的棉衣角翹出，被隨長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)的8號(hào)鉛絲卷繞在長(zhǎng)軸上，情急之下乙用雙手推長(zhǎng)軸．致使乙整個(gè)人都隨著旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)軸而倒立。事故處理完畢后，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決定建立職業(yè)健康安全管理體系，引入現(xiàn)代化的管理理念和科學(xué)的管理方法．以提升企業(yè)的整體安全管理水平。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共22分)：1．指出該廠應(yīng)急救援預(yù)案編制中存在的不足。安全生產(chǎn)事故案例分析試卷 第5頁(yè)(共7頁(yè))四、某化工廠位于B市北郊．西距廠生活區(qū)約500m，廠區(qū)東面為山坡地，北鄰一村，西鄰排洪溝，南面為農(nóng)田。在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進(jìn)行，使用額定起重量為5t的電動(dòng)葫蘆。A．粉塵濃度越大，爆炸威力越大B．粉塵分散度越?。ㄍυ酱驝．爆炸能量與粉塵活性有關(guān)D．爆炸能量與粉塵粒度無(wú)關(guān)E．爆炸產(chǎn)生的后果與廠房結(jié)構(gòu)有關(guān) 8．該起事故調(diào)查報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括（）。事故造成死亡35人、重傷5人、輕傷12人，直接經(jīng)濟(jì)損失800多萬(wàn)元。A．建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制B．安全投入符臺(tái)安全生產(chǎn)要求D