【正文】 火藥，A對此視而不見。第三次提升黑火藥時，因提升過卷、鋼絲繩突然崩斷，吊籃墜落至下工區(qū)地面，發(fā)生爆炸事故，造成8人死亡、2人重傷、20人輕傷。事故損失包括：醫(yī)藥費12萬元，喪葬費5萬元，撫恤賠償金180萬元，罰款45萬元，補充新員工培訓(xùn)費3萬元，現(xiàn)場搶險費200萬元，停工損失800萬元。一瞬間，停電停水，當(dāng)班的477名職工大部分被圍困在火海之中。A．無機粉塵B．有機粉塵C．金屬粉塵D．混合粉塵E．復(fù)臺粉塵4．按照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》的規(guī)定，因該起事故對企業(yè)的罰款額度為（）。制氫站裝有1套制氫設(shè)備和4個氫罐， MPa、。施工現(xiàn)場周圍有正在使用的動力電纜和高溫管道，還有部分未清除的煤粉。為避免重大事故發(fā)生，該廠決定編制應(yīng)急救援預(yù)案。2007年7月8日，維修工甲對洗瓶機進(jìn)行維修時．將洗瓶機長軸上的一顆內(nèi)六角螺栓丟失，為了圖省事，甲用8號鉛絲插入孔中．纏繞固定。3．該企業(yè)職業(yè)健康安全管理體系文件應(yīng)包括哪些內(nèi)容? ，分析在此類幾機系統(tǒng)作業(yè)場所中．常見的機械傷害有哪些形式。安全生產(chǎn)事故案例分析試卷 第6頁(共7頁)五、某啤酒廠灌裝車間，有傳送帶、洗瓶機、烘干機、灌裝機、裝箱機、封箱機等設(shè)備。生產(chǎn)工藝流程為：從原料罐區(qū)來的丁二烯，苯乙烯、丙烯腈分別通過管道進(jìn)入聚合釜，生產(chǎn)原料及添加劑在皂液槽內(nèi)配置好后加入聚合釜；投料結(jié)束后，將膠乳從聚合釜轉(zhuǎn)移到后反應(yīng)釜：反應(yīng)結(jié)束后，膠乳進(jìn)入氣提塔，然后再進(jìn)入改性槽，經(jīng)調(diào)和后用泵打入成品儲罐。新管道焊接前，使用角磨機進(jìn)行拋光。為保證鍋爐啟動和穩(wěn)定燃燒，建有2個500m3的輕柴油儲罐。A．特別重大事故B．重大事故C．較大事故D．一般事故E．輕微事故2．按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》，該起事故類別屬于（）。報告事故應(yīng)包括的內(nèi)容有（）。為擴大生產(chǎn)，計劃在北區(qū)新建工程項目。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的D操作卷揚機，2名工人在旁負(fù)責(zé)卸貨，其余7名工人用2輛手推車將貨物搬運入庫。法人代表A當(dāng)場表示，不采用機械方式搬運黑火藥，卷揚機只是用來搬運輔助材料，決不運載帶藥原料和人，廠里也制定了制度并告知全廠職工，違者罰款。變配電站電壓等級為35kV，內(nèi)設(shè)5臺變壓器，總安裝容量為3900kVA。裝焊設(shè)備主要包括焊機、總成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及輸送系統(tǒng)設(shè)備等。生產(chǎn)線設(shè)中央控制室監(jiān)控設(shè)備運行狀況。由于原材料庫房電線短路產(chǎn)生火花引燃庫房內(nèi)的易燃物，發(fā)生了火災(zāi)爆炸事故，導(dǎo)致17人死亡，20人受傷，直接經(jīng)濟損失80多萬元。要求：分析合理，結(jié)論正確。3）單位整改并受監(jiān)督安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)對事故發(fā)生單位落實防范和整改措施的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。另：提級調(diào)查——上級認(rèn)為必要時；跨區(qū)調(diào)查——屬地調(diào)查，派人參加；變更調(diào)查——傷亡人數(shù)變化時 事故調(diào)查組的成員1）調(diào)查組組長——有關(guān)政府指定；2）調(diào)查組成員——政府、安全監(jiān)管部門、主管部門、監(jiān)察機關(guān)、公安機關(guān)、工會。③ 構(gòu)成領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的情形p 由于安全生產(chǎn)規(guī)章、責(zé)任制度和操作規(guī)程不健全，職工無章可循，造成傷亡事故的。(5)感染性，例如破爛布屑、獸毛、谷粒等粉塵有時附有病原菌。2)隱患的危害程度和整改難易程度分析。另：一是要附具有關(guān)證據(jù)；二是事故調(diào)查組成員要簽名 接到事故報告后的措施1）事故單位負(fù)責(zé)人——啟動預(yù)案、組織搶救、防止擴大； 2）政府及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人——趕赴現(xiàn)場、組織救援； 3）有關(guān)單位、人員——保護現(xiàn)場、保護證據(jù)、做好記錄； 4）公安機關(guān)——強制措施、立案偵查、追捕歸案 事故調(diào)查與分析安全檢查準(zhǔn)備(1)確定檢查對象、目的、任務(wù)。問題一事故原因（事故性質(zhì)的原因），有禁不止，不落實整改措施，不重視安全工作，忽視安全管理，違規(guī)作業(yè) ，落實整改措施 直接原因：1，2，4 間接原因：3，4（后），5，6，7 問題二事故責(zé)任（無證上崗或未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)） ，對事故隱患沒有認(rèn)真整改問題三整改防范措施，落實安全生產(chǎn)責(zé)任，違規(guī)作業(yè) ，加大安全投入問題五為杜絕或減少事故發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效安全對策措施，維護，保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題及時進(jìn)行維修，提高員工的安全意識第三篇：安全生產(chǎn)事故案例分析《案例分析》危險、有害因素辨識方法(一)直觀經(jīng)驗分析方法直觀經(jīng)驗分析方法適用于有可供參考先例、有以往經(jīng)驗可以借鑒的系統(tǒng)，不能應(yīng)用在沒有可俠參考先例的新開發(fā)系統(tǒng)。(六)制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為。(四)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施。、處理。（2）設(shè)置安全裝置。廣大職工珍惜生命，追求健康文明的工作和生活方式已成為廣大干部職工的共識，安全生產(chǎn)責(zé)任制、教育培訓(xùn)等工作進(jìn)一步加強；安全投入和隱患治理的力度逐年加大、同時，在管理方法上已逐步從經(jīng)驗型或事后型管理進(jìn)入到理性的預(yù)防型管理階段。油站泵房屬于一級防火防爆單位，但泵房內(nèi)電器除啟動開關(guān)是防爆型外，電機、磁力開關(guān)（交流接觸器）都是非防爆型，當(dāng)泵房有大量油、氣，電器設(shè)備產(chǎn)生電弧，引爆混合物。三、采油安全事故案例分析1984年12月10日11時44分，某石油管理局采油三場發(fā)生油氣爆炸事故、死亡7人，直接經(jīng)濟損失5．19萬元。駕駛室內(nèi)右邊為民工余某、左邊為司機吳某、中間為爆炸工張某，車箱上面坐有15名施工人員。第一篇：油田安全生產(chǎn)事故案例分析油田安全生產(chǎn)事故案例分析姓名：翟艷艷學(xué)號：2010444696專業(yè)：人力資源管理摘要：人的生命是最寶貴的。將炸藥全部裝在車廂內(nèi)，散雷管放進(jìn)帆布工具包帶入駕駛室。5．對于硬卡，處理起來的難度非常大，完井過程中發(fā)生的事故往往都是大事故，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致一口井的報廢，尤其對于總包井來說，更應(yīng)該注意。2．明火火源的問題，經(jīng)調(diào)查分析有3種可能性：①電氣火花。五、結(jié)論從2000年到2006年12月底，無論是事故次數(shù)，還是事故經(jīng)濟損失，均呈下降趨勢，尤其是重特大事故的發(fā)生率基本上已降為零，這一成績反映了廣大干部職工的安全意識進(jìn)一步提高。：非工作狀態(tài)、正常狀態(tài)、非正常狀態(tài)：消除危險源，限制能量，控制危險、危害因素的對策（1）改進(jìn)工藝過程，機械化，自動化。注相關(guān)人員沒有受到教育不放過專題四事故調(diào)查的程序。(三)組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。(五)檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況,及時排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議。專題十一事故調(diào)查處理報告事故調(diào)查處理報告內(nèi)容 事故調(diào)查報告應(yīng)當(dāng)附